Az egységnyi előállítási költséget a képlet segítségével számítjuk ki. Eladott termékek ára: képlet, módszertan és számítási példa

A „számítás” definíciója egyfajta a pénzügyi költségek volumenének kiszámításának folyamata, amelyek mindenekelőtt közvetlenül kapcsolódnak egyetlen meghatározott termelési egység előállításához és értékesítésének tényéhez, és külön költségtétel alatt állnak.

Lényegében a költségszámítás egy olyan dokumentum, amely az áruegység előállításához és értékesítéséhez közvetlenül kapcsolódó költségeket jeleníti meg. A vizsgált számításban minden költség kivétel nélkül szükségszerűen költségtételek szerint csoportosítható, attól függően, hogy hol keletkeznek, valamint a céljuk.

Ezzel párhuzamosan a szóban forgó számítás közvetlen tárgyának jogosan tekintendő egy konkrét termék, vagy bármely nyújtott szolgáltatás, elvégzett munka.

Egy bizonyos cél elérése érdekében szabályozási, tervezett és jelentési típusú számításokat alakítanak ki.

Szabványos számítás a meglévő műszaki szabványok és pénzügyi költségszabványok alapján számítható ki.

Viszont tervezett költségszámítás kizárólag az áruegységre jutó tervezett költség meghatározása céljából kerül kialakításra.

Számítási jelentés típusa a jelentési időszak végén jön létre, és kizárólag tényleges alapon jeleníti meg az áruegység előállításához és értékesítéséhez rendelkezésre álló összes költséget. Ez mindenekelőtt az elemzés, valamint az előrejelzett és a tényleges költségek összehasonlítása érdekében szükséges, ideértve a költségek csökkentésére szolgáló tartalékok azonosítását (beleértve a költségek csökkentését célzó különféle intézkedések tervezését).

A számításban szereplő költségtételek nevét és közvetlen összetételét az egyes iparágakra vonatkozó ajánlások alapján számítják ki.

Számítási séma képlettel

A részletes magyarázathoz vegyük például a költségszámítást és az értékesítési költségek meghatározását.

AdatA termékB termékC termék
Nyersanyagok és kellékek, ezer rubel.1640 9636 1536
Alkatrészek, ezer rubel.295 136 148
Visszaváltható hulladék, %12,54% 20,50% 20,30%
Üzemanyag és energia, ezer rubel.238 247 310
Alapfizetés, ezer rubel.648 138 587
Nyereség, %3,45% 3,87% 7,85%
ÁFA, %20,00% 20,00% 20,00%

Számítási séma A figyelembe vett költségszámítás a következő:

  1. A visszaváltható hulladékot az alapanyagok és a kapcsolódó anyagok költségeiből kell kiszámolni (bizonyos százalékot kell venni).
  2. A kiegészítő fizetés kiszámításához olyan információkat kell figyelembe venni, mint például: ha az alapbér meghaladja a 200 ezer rubelt, akkor a kiegészítő fizetés az alapbér 10% -a, ha kevesebb - 15%.
  3. A munkabér elhatárolás ténye az alapösszeg 30%-a és ezen felül.
  4. A különféle berendezések működőképességének fenntartási költsége az alapbér mindössze 5%-a.
  5. Az általános vállalkozási költségek az átlagbér 9%-át teszik ki.
  6. Ami az általános termelést illeti, ez a szám 18% (25% BZP + 75% D). Ezen túlmenően a WZP a bérelt alkalmazottak alapbére, a D pedig a biztosított kiegészítő fizetés.
  7. Az előállítási ár megegyezik a folyamat működésének fenntartásával, a szükséges nyersanyagok és egyéb anyagok, tüzelőanyag, segédkomponensek stb. biztosításával járó költségek összegével, levonva az elöregedésből származó hulladékot.
  8. A nem termelési költségek (értsd: költségek) az előállítási ár 3%-a.
  9. Összköltség = előállítás + gyártási költségek.
  10. A gyártó bevételét szükségszerűen a teljes költség százalékában kell kiszámítani.
  11. Nagykereskedelmi költség = összesen + a gyártó bevétele.
  12. Az áfát kizárólag a nagykereskedelmi költségre kell számítani.

Ráadásul az eladási nagykereskedelmi költség = nagykereskedelmi költség + közvetetten elhatárolt adók.

Magyarázatok

Néhány számítási tétel definíciójának magyarázata a következő: következő:

A B és C áruk költségét hasonló elv alapján számítják ki.

Érdemes megjegyezni, hogy ezt úgy is megteheti, hogy az Excel egyszerre veszi a definíció forrásinformációit a megfelelő táblázatokban.

Például a nyersanyagok és a kellékek a generált termelési jelentésből, a bérek pedig a megfelelő kimutatásból származnak.

Megjelenik a költségszámítási tételek listája gyártási jellemző.

Közvetlenül a hazai modern gyakorlat számára a legjellemzőbbek valójában a következők: költségszámítási tételek fő listája, Hogyan:

  • nyersanyagok és anyagok;
  • üzemanyag és energia szükséges technológiai célokra;
  • bérek bére számára;
  • általános termelési pénzügyi költségek;
  • általános vegyes kiadások;
  • egyéb termelési költségek;
  • különféle egyéb.

1–7. cikk termelési költségnek szokták nevezni, mivel ezek nagyrészt közvetlenül kapcsolódnak az azonnali gyártási folyamat fenntartásához. A termelési költségek nagysága alkotja a termelési költséget.

8. cikk(értsd: kereskedelmi költségek) az áru értékesítésével közvetlenül összefüggő költségek, nevezetesen: csomagolási, reklámcélú, biztonságbiztosítási, részben még pénzügyi szállítási költségek.

Emellett érdemes figyelni arra is, hogy a közvetett költségek együtthatóban vagy százalékban kifejezve kivétel nélkül minden termék, illetve azok egyes fajtáinak előállításához közvetlenül kapcsolódnak.

A vállalat sajátosságai mintegy „megszabják” a közvetlen és közvetett költségek listáját. Például a hajógyártás területén kivétel nélkül szinte minden pénzügyi költség közvetlen költségnek minősül. Ami a vegyipart illeti, itt szinte minden a közvetett költségekre vonatkozik.

Alkalmazás

Az áruk költségének kiszámításának fő feladatait kizárólag a számítás célja határozza meg, és a következőképpen fogalmazható meg:

Valójában maguk az áruk, munkák vagy szolgáltatások költségének kiszámítása több szakaszra osztható.

Az első szakaszban az összes szükséges költségkalkulációt kivétel nélkül minden árura elvégzik. A következő lépés az egyes termékek tényleges költségének kiszámítása. Az utolsó szakaszban meghatározzák a munka- vagy szolgáltatási szerződésnek megfelelően teljesített áruegység költségét.

A valóságban azonban maga a folyamat egy kicsit bonyolultabb, ami nagyrészt az úgynevezett zéta-kiadások folyamatának köszönhető.

Továbbá szeretném megjegyezni, hogy a költségszámítási rendszereknek egészen a közelmúltig egyetlen célja volt - a késztermékek és a saját gyártású különféle félkész termékek meglévő készleteinek értékelése, ami a belső termelés szempontjából rendkívül fontos, valamint a külső szükséges beszámolás kialakítása és a jövedelemszintek számítása.

Példák

Annak érdekében, hogy részletesebben megértsük az áruk bekerülési értékének meghatározásának lényegét, javasoljuk, hogy hivatkozzon a rendelkezésre álló példákra.

Ezek a számítási példák lehetővé teszik, hogy jelentősen csökkentse annak kockázatát, hogy a számítások eredményeként hamis információkhoz jusson.

A termékköltségek részletes számítása ebben a kézikönyvben található.

A költség egy szervezet folyó kiadásait jelenti, amelyek a termékek gyártása és értékesítése során merülnek fel, és pénzben kifejezve. Jelentős és tágas kategória az ország és minden egyes vállalkozás gazdaságában.

A költség kifejezheti annak minőségi értékelését, hogy mennyibe kerül egy vállalkozásnak a termékek előállítása és értékesítése. Ez a gazdasági mutató arányosan befolyásolja a pénzügyi eredményeket, tehát minél alacsonyabb egy vállalkozás költsége, annál magasabb a nyeresége és jövedelmezősége.

Kedves olvasó! Cikkeink a jogi problémák megoldásának tipikus módjairól szólnak, de minden eset egyedi.

Ha tudni akarod hogyan oldja meg pontosan a problémáját - lépjen kapcsolatba a jobb oldalon található online tanácsadó űrlappal, vagy hívjon telefonon.

Gyors és ingyenes!

Egy szervezetben számos gazdasági és elemző művelet van, amelyek költségszámítási eredményeket igényelnek:

  • a tervezett költségmutatók és annak dinamikájának felmérése;
  • a teljes tevékenységek és az egyes termékkategóriák jövedelmezőségének kiszámítása;
  • költségelszámolás vezetése a termelés között;
  • tartalékok meghatározása a költségek csökkentésére;
  • termékek árának kiszámítása;
  • új technológiák vagy terméktípusok és mások bevezetésének hatékonyságának meghatározása;

Az előállítás költsége megegyezik a szervezet más jellegű kiadásaival. A fő termeléshez kapcsolódhatnak, vagy kiegészítő jellegűek, függhetnek a gyártási folyamattól, vagy nem kapcsolódnak ahhoz.

Típusok és típusok

A költségtípusok sokféleségét bizonyos kritériumok hatása határozza meg:

  1. A gyártási folyamat szakaszai szerint a bruttó, kész, szállított és értékesített termékek költségét veszik figyelembe.
  2. A termelés mennyisége alapján megkülönböztetik egy egységnyi áru költségét vagy a teljes összmennyiséget.
  3. A benne foglalt költségek nagysága alapján teljes és csökkentett költségek vannak.
  4. Az analitikai műveletek típusa alapján megkülönböztetünk standard, tervezett és tényleges költségeket.
  5. A költségek rögzítésének helye szerint megkülönböztetik a bolti, a termelési és a teljes költséget.

Az üzletköltség tartalmazza a főbb termelőüzemek költségeit a termelési költség kiszámításához, az általános üzleti költségeket hozzáadjuk a bolti költséghez. A teljes költség a vállalkozás összes költsége, beleértve a kereskedelmi kiadásokat is.

A költségtípusokat két fő jellemző szerint osztályozzák, amelyek kifejezik a szerkezetüket:

  1. Költségszámítási tételek szerint számított költség.
  2. Költségelemenként számított költség.

Szerkezet

A költségstruktúra több blokkból, pontosabban költségelemcsoportokból áll:

  1. Anyagjellegű ráfordítások: az általános termelési ráfordítások közé sorolt ​​anyag- és nyersanyag-, energia-, üzemanyag- és egyéb anyagok ráfordításai.
  2. Munkaerőköltség: a fő- és segédtermelés személyi állományának, az alkalmazottak, a szakemberek és a MOP bére.
  3. Pénzlevonások a bérekből.
  4. Amortizációs díjak.
  5. Egyéb költségek: általános költségek, hirdetési és egyéb marketingszolgáltatások kifizetése és egyebek.

Minden egyes vállalkozásnál minden költségblokk a megfelelő részt foglalja el a teljes költségstruktúrában. Egy költségcsoport százalékos arányának meghatározása a teljes mennyiségben mindenekelőtt a költségek termelési folyamatra gyakorolt ​​hatásának elemzéséhez és a költségek csökkentésének módjainak kidolgozásához szükséges.

Számítási módszerek

Jelenleg a következő módszereket alkalmazzák a költségek kiszámítására:

  • normatív;
  • folyamatról folyamatra;
  • átlós;
  • hivalkodó.

Mindegyiknek megvan a saját költségelszámolási eljárása és jellemzői. A módszer megválasztása elsősorban a költségelszámolási objektumok ellenőrzésének típusától függ.

A normatív módszer a következő sorrendet írja elő:

  • az egyes terméktípusok standard költségének előzetes összegének kiszámítása;
  • a normák ingadozásainak meghatározása egy adott hónap során a számított költség megváltoztatása érdekében;
  • az e havi összes kiadás elszámolása a normatívákkal és azok változásaival kapcsolatban;
  • az eltérések okainak feltárása;
  • a standard költségből adódó összköltség származtatása, a szabványok változásai és azok eltérései.

Folyamatról folyamatra módszer Olyan vállalkozások költségeinek kiszámítására szolgál, ahol a termékeket rövid időn belül nagy tételekben állítják elő, és ennek megfelelően teljesen nincs kész befejezetlen termék. Ezt úgy hajtják végre, hogy az összes kiadást a teljes kibocsátásra fordított tételenként számolják el. Az egységenkénti költséget úgy kapjuk meg, hogy a teljes költséget elosztjuk a megtermelt mennyiséggel. A költségek ellenőrzése érdekében az összes termelést bizonyos szakaszokra (folyamatokra) osztják.

Keresztirányú módszer amelynek célja a költségek kiszámítása azokban a szervezetekben, amelyek figyelembe veszik a feldolgozási költségeket. Ezek az ipari vagy mezőgazdasági jelentőségű nyersanyagok késztermékké történő feldolgozásának egymást követő szakaszai. A terméktípusokat nem vesszük figyelembe.

Egyedi módszer célja a költségek kiszámítása a különféle típusú termékek előállítására vonatkozó egyedi megrendelések közvetlen költségeinek hozzáadásával. Egy termelési egység tényleges költségét úgy kapjuk meg, hogy megtaláljuk a költségek összegének és az áruk mennyiségének hányadosát egy adott rendelésnél.


Teljes költségszámítási képlet

A teljes költség kiszámításához két módszert használnak: számítási vagy költségvetési költségbecslések formájában.

A költségszámítás a költség kiszámításához a következő pontok alapján történik:

  1. Nyersanyag és egyéb anyagköltségek.
  2. A gyártási folyamathoz felhasznált energia és üzemanyag.
  3. A termelésbe bevont tárgyi eszközök értékcsökkenése.
  4. A termelési kulcsfontosságú alkalmazottak fizetése és tarifái.
  5. Kiegészítő díjazás a kulcsfontosságú személyek számára.
  6. Hozzájárulás a szociális alapokhoz ezen dolgozók fizetéséből.
  7. Általános termelési költségek.
  8. Útiköltség.
  9. Más szervezetek szolgáltatásai.
  10. Igazgatási költségek.

A költségelemek teljes költségű elszámolásának módszere a következő típusú kiadások figyelembevételét jelenti:

  1. Anyagköltségek:
    • Gyártási anyagok.
    • Energia és üzemanyagok.
    • Általános termelési költségek.
  2. Fizetés:
    • Az elsődleges termelésben részt vevő alkalmazottak.
    • Karbantartó termelő személyzet.
    • Szellemi szakterületek dolgozói.
    • Alkalmazottak.
    • Junior szerviz személyzet.
  3. Társadalombiztosítási járulékok.
  4. Értékcsökkenés.
  5. Egyéb.

Ennek eredményeként a teljes költség kiszámításának alapképlete a következő:

Teljes költség = MT (1. tétel) + OT (2. tétel) + CO (3. tétel) + Am (4. tétel) + Pr (5. tétel).

A szolgáltatások költségének kiszámítása

A szolgáltatások költségét bizonyos szabályok betartásával számítják ki:

  1. A szolgáltatások teljes költségének kiszámításához a szolgáltatásnyújtás során felmerülő összes költséget összeadják.
  2. Minden szolgáltatástípus a költségszámítás egy meghatározott formáját képviseli.
  3. A felmerülő költségeket minden ügyfélre osztják.
  4. Egy bizonyos idő elteltével a költségek összeadódnak.

A szolgáltatások költségének kiszámításakor mindenekelőtt fontos meghatározni az összes összetevőt, amely azt alkotja. Az anyag- és nyersanyagköltségek a szolgáltatás típusától függenek. Például a fodrászszalonok lakkokat, habokat, hajtűket stb.

Számítási példa.

Világos példaként nézzük meg a szekrénybútorokat gyártó World of Furniture LLC költségeinek kiszámításának eljárását. Számítsuk ki az irodai asztalok előállítási költségét egy hónapra. Ismeretes, hogy 200 asztalnál a következő költségek merültek fel:

  1. Nyersanyagok:
    • fa 150 000 rubel;
    • ragasztó 20 000 rubel;
    • önmetsző csavarok és csavarok 35 000 rubel;
    • lakk 18 000 rubel;
  2. Üzemanyag és energia 134 000 rubel.
  3. A fő munkások fizetése 89 000 rubel.
  4. A biztosítási díjak 30 438 rubel.
  5. A berendezés üzemeltetésének költsége 12 500 rubel.

A teljes költség 150 000 + 20 000 + 35 000 + 18 000 + 134 000 + 89 000 + 30 438 + 12 500 488 938.

Egy termelési egység költsége 488938/200, ami 2444,69 rubelnek felel meg.

Eladott termékek költségének számítási képlete

Az eladott áruk bekerülési értéke az előállítási költségek elszámolása alapján fejezi ki értékét. Ezért kezdetben meghatározzák a termelési folyamattal arányosan változó költségeket, nevezetesen a termelési egységre jutó változó költségek összegét. Ezután az egyéb kiadások összege hozzáadódik a számításokhoz.

Az eladott termékek költségét a következő képlet alapján számítjuk ki:

SBrp = SB pr + Upr;

ahol СБрп – az eladott termékek költsége; SB pr – az értékesített áruk bekerülési értéke közvetlen változó költségeken; UPR – félig fix költségek.

Tervezett költség számítási képlete

A tervezett költség kiszámítása a további tevékenységek tervezésének egyik fő és fontos folyamatára vonatkozik, és a tervezett időre vonatkozó költségek összegének megállapítására szolgál. A számítást a beszámolási év elején végzik el, és annak eredményeit megfelelő arányban osztják negyedévenként.

A tervezett költség meghatározásához szükséges adatok:

  • termelési terv;
  • felmerült közvetlen költségek;
  • anyagköltségek normái;
  • energiafogyasztási szabványok;
  • árak;

A tervezett költség számítási képlete hasonló a tényleges költség képletéhez, a tényleges költségek helyett csak a tervezett költségmutatókat helyettesítik.

A termékköltségek kiszámítása szükséges az üzleti tevékenységek megfelelő tervezéséhez és az eredményen alapuló hatékony eredmények eléréséhez.

A gyártás különböző szakaszaiban különféle típusú költségeket számítanak ki. De minden költség lényege ugyanaz, ami a felmerült kiadások összegét fejezi ki. A költségérték nem csak a termelési folyamatok tervezéséhez szükséges, hanem a felmerülő költségek elemzéséhez is, és azok csökkentésére irányuló intézkedések kidolgozásához. Így a költségérték hatással lehet a nyereségre.

Kiadás egy szervezet pénzben kifejezett folyó kiadását jelenti, amely áruk előállítására és értékesítésére irányul.

Kiadás egy gazdasági kategória, amely egy vállalkozás termelését és gazdasági tevékenységét tükrözi, és a termékek előállítására és értékesítésére fordított pénzügyi források összegét mutatja. A költség befolyásolja a vállalkozás nyereségét, és minél alacsonyabb, annál nagyobb a jövedelmezőség.

Költségképlet

Az önköltségi ár tartalmazza az áruk előállítási költségeinek összegét. A költségképlet segítségével történő kiszámításhoz össze kell adnia a gyártási (értékesítési) folyamat során felmerülő összes költséget:

A költségképlet a következő:

Teljes = Spr + Rreal

Itt a teljes a teljes költség,

Spr – a termék előállítási költsége, a termelési költségek (munkaerő, értékcsökkenés, anyagköltség stb.) összegével számítva,

Rreal – termékek értékesítésének költségei (tárolás, csomagolás, reklám stb.).

Ha meg kell határoznia egy termelési egység költségét, akkor az előállított áruk költségének képletét egyszerű számítással számítják ki. Ebben az esetben a megtermelt áruegység árát úgy határozzuk meg, hogy a megfelelő időszakra vonatkozó összes költség összegét elosztjuk az ezalatt előállított áruk mennyiségével.

Költségszerkezet

A költségképlet a következő összetevőket tartalmazza:

  • A gyártási folyamathoz szükséges nyersanyagok;
  • Energiaforrások számítása (különféle üzemanyagok).
  • A vállalkozás működéséhez szükséges berendezések és gépek költségei.
  • A cég alkalmazottainak fizetése, beleértve az összes kifizetést és adót.
  • Általános előállítási költségek (irodabérlet, reklám stb.).
  • Befektetett eszközök értékcsökkenési leírásának költségei.
  • Adminisztrációs költségek stb.

A költségszámítás jellemzői

Egy termék költségének kiszámítására többféle módszer létezik. Alkalmazhatók a munka, a szolgáltatás vagy az előállított termékek jellegének megfelelően. Kétféle termékköltség létezik:

  • Teljes, beleértve a vállalkozás összes költségét.
  • Levágott költség, amely a változó költségek fajlagos költségére vonatkozik.

A tényleges és standard költségeket a vállalatnál felmerülő költségek alapján számítják ki. Ugyanakkor a standard költség segít a különféle erőforrások költségeinek ellenőrzésében, és a normától való eltérések esetén az összes szükséges intézkedés időben történő megtételében. Az egységnyi kibocsátás tényleges költsége az összes költség kiszámítása után határozható meg.

Költségfajták

A költségek a következő típusúak:

  • Teljes (átlagos) költség, amely magában foglalja a költségek teljes körét, beleértve a termékek előállításának és a berendezések beszerzésének kereskedelmi költségeit. A vállalkozásalapítás költségeit időszakokra osztják, amelyek során megtérülnek. Fokozatosan, egyenlő részben hozzáadják az általános termelési költségekhez.
  • Határköltség, amely közvetlenül függ az előállított termék mennyiségétől, és minden további áruegység költségét mutatja. Ez a mutató a termelés későbbi bővítésének hatékonyságát tükrözi.

Ezenkívül a költség lehet:

  • Bolti költség, amely magában foglalja a vállalkozás összes olyan részlegének költségeit, amelyek új termékek előállítására irányulnak;
  • Előállítási költség, amely a műhelyköltséget alkotja, beleértve a cél- és általános költségeket.
  • A teljes önköltségi ár, amely nem csak a gyártási költségeket tartalmazza, hanem az áru értékesítése során a vállalatnál felmerülő költségeket is.
  • Általános üzleti (közvetett) költség, amely üzletvezetési költségekből áll, és nem kapcsolódik közvetlenül a termelési folyamathoz.

A termelési költség a vállalkozás gazdasági tevékenységének egyik fő minőségi mutatója. A költségek értéke közvetlenül függ a termékek mennyiségétől és minőségétől, valamint a nyersanyagok, berendezések, kellékek és az alkalmazottak munkaidejének ésszerű felhasználásától. A költségmutató a legyártott termék árának meghatározásának alapja. A cikkben a költségmutató kiszámításának sajátosságairól fogunk beszélni, és példákat is használunk a termelési költségek meghatározásának módszertanára.

A költség a termékek előállításával és értékesítésével kapcsolatban egy szervezetnél felmerülő aktuális költségeket jelenti. A vállalkozásoknál két költségmutatót szokás kiszámítani - tervezett és tényleges. A tervezett költség értékét az előállított áruk (elvégzett munka, szolgáltatás) meghatározott időszakra vonatkozó becsült átlagköltsége alapján határozzák meg. A tervezett költség kiszámításához a termelési folyamatban használt anyagok, nyersanyagok, munkaerőköltségek és berendezések fogyasztási arányának mutatóit használják. A tényleges költség számításának alapját azok a tényleges termelési mutatók képezik, amelyek meghatározzák egy termékegység (árucsoport) előállítási költségét.

A költség pénzbeli mutatóját a költségszámítás kiszámításával határozzák meg - egy termelési egység (árucsoport, külön termelési típus) előállításának költségeit azonosítva. A költség kiszámításához költségszámítási tételeket használnak, amelyek meghatározzák a költségeket befolyásoló költségek típusát. A költségszámítási tételek típusai az előállított áruk típusának jellemzőitől, a termelési folyamat sajátosságaitól és attól a gazdasági ágazattól függenek, amelyben a vállalkozás működik.

A termékköltségek fajtái

A termelési gyakorlatban a termelés és a teljes költség fogalmát használják. A termelési költségek meghatározásához olyan költségszámítási tételeket használnak, mint az anyagok, nyersanyagok, technológiai költségek (üzemanyag, energia stb.), a termelő dolgozók bére (beleértve a bérelhatárolásokat), általános termelési és általános üzleti költségek, valamint egyéb termelési költségek. . Az előállított termékek teljes költségének kiszámításához nemcsak a gyártási költségeket, hanem a kereskedelmi költségeket is figyelembe kell vennie. Ez a típus magában foglalja a termékek értékesítésével kapcsolatos költségeket, nevezetesen a reklámozást, tárolást, csomagolást, az eladók díjazását stb.

A termelési költségeket befolyásoló költségek az előállított áru mennyiségétől függően változhatnak. E kritérium alapján megkülönböztetik a félig fix és félig változó költségeket. A félig fix ráfordítások általában az általános termelési és általános üzleti költségeket tartalmazzák, amelyek mértékét a gyártott termékek száma nem befolyásolja. A munkaerőköltségek, a technológiai költségek (üzemanyag, energia) feltételesen változónak minősülnek, mivel az ilyen típusú költségek mutatói a termelés mennyiségétől függően növelhetők (csökkenthetők).

Termékköltségek számítása példák segítségével

A kereskedelmi termékek (szolgáltatások, munkák) könyvviteli költsége a beszámolókban és a mérlegekben található információkból határozható meg. A költségmutatót úgy határozzák meg, hogy a termelési és termékértékesítési költségek összegéből kizárják a nem termelési számlákon felmerülő költségeket, valamint az egyenlegek, egyenlegváltozások és félkész termékek összegét, amelyek nem szerepelnek a költségekben. Termékek.

Előállítási költségek számítása

Tegyük fel, hogy a Teplostroy LLC elektromos készülékek gyártásával foglalkozik. A Teplostroy LLC 2015. novemberi jelentései a következőket tükrözték:

  • gyártási költségek - 115 rubel;
  • a nem termelési költségek számlájára terhelik - 318 rubel;
  • halasztott kiadások terhére (97. számla) - 215 rubel;
  • a jövőbeli kiadások és kifizetések tartalékaiba jóváírva (96. számla) - 320 rubel;
  • a befejezetlen termelés számláinak egyenlegei, félkész termékek - 815 rubel.

Az egységnyi termelési költség a következő lesz:

Költségszámítás költségek felosztásával

Tegyük fel, hogy az Elektrobyt LLC elektromos berendezések gyártásával foglalkozik.

Számítási adatok:

  • 2016 januárjában a műhely 815 darabot gyártott;
  • anyagok, alkatrészek, alkatrészek költségei - 1 018 000 RUB;
  • Az elektromos berendezések eladási ára 3938 RUB volt. (3150 RUB + 25%);
  • termelési dolgozók bére (beleértve a szociális alapokhoz való hozzájárulást) - 215 000 rubel;
  • általános termelési költségek (villamos energia, berendezések értékcsökkenése stb.) - 418 000 rubel;
  • általános üzleti költségek (a vezetői személyzet karbantartása) - 1800 rubel.

Az Elektrobyt LLC-nél a közvetlen kiadások magukban foglalják az anyagköltségeket; alkatrészek és félkész termékek; termelő munkások bére (beleértve a biztosítási díjakat is). A fennmaradó költségek közvetettek.

A termelési egységenkénti közvetlen termelési költségek kiszámítása:

(1 018 000 RUB + 215 000 RUB + 418 000 RUB) / 815 egység = 2026 dörzsölje.

A közvetett általános üzleti kiadások termelési egységenkénti kiszámítása:

1800 dörzsölje. / 815 egység = 2 dörzsölje.

A legyártott elektromos berendezések egységnyi költségének számítását kimutatás formájában mutatjuk be.

A költségtervezés fő célja a meglévő tartalékok feltárása és felhasználása a termelési költségek csökkentésére és a gazdaságon belüli megtakarítások növelésére. A termelési költségre vonatkozó terv (becslés) minden vállalkozásra egységes szabályok szerint készül. A szabályok tartalmazzák az előállítási költségben szereplő költségek listáját, és meghatározzák a költségek kiszámításának módszereit.

A termékköltség-terv a következő részeket tartalmazza:

1. A termelés költségbecslése (gazdasági elemek szerint összeállítva).

2. Az összes kereskedelmi és értékesített termék költségének kiszámítása.

3. Az egyes termékekre tervezett költségbecslések összehasonlítása.

4. A kereskedelmi termékek költségcsökkenésének számítása műszaki-gazdasági tényezők alapján.

Minden iparágban közös az az eljárás, hogy az előállítási költségbe csak azokat a költségeket kell beleszámítani, amelyek közvetlenül vagy közvetve kapcsolódnak a termékek előállításához. A tervezett termelési költségekbe nem lehet beleszámítani olyan költségeket, amelyek nem kapcsolódnak a termeléshez, például a vállalkozás háztartási szükségleteinek kiszolgálásához kapcsolódó kiadásokat (lakásfenntartás és kommunális szolgáltatások, egyéb nem ipari vállalkozások költségei stb. .), nagyobb javítások és építési-szerelési munkák , valamint kulturális és háztartási kiadások.

Egyes egyéb ráfordítások nem szerepelnek a tervezett költségben, például a nem termelési jellegű ráfordítások és a kialakított technológiai folyamattól való eltérésből adódó veszteségek, gyártási hibák (a hibákból származó veszteségek csak öntödei, hő-, vákuum-, üveg-, optikai, kerámiaüzemben vannak tervezve) és a konzervipar, valamint a legújabb technológia különösen komplex gyártása minimális méretben egy magasabb szervezet által megállapított szabványok szerint).

A vállalati terv feladatot határoz meg a hasonló termékek költségének csökkentésére. A termelési költségek százalékos csökkentésében fejeződik ki az előző évhez képest. Az összehasonlítható termékek költségcsökkentéséből adódó tervezett megtakarítások mértéke is feltüntethető.

A termelési költségeket a következő mutatók jellemzik:

a) a tervezési (beszámolási) időszakban a vállalkozás által előállított összes termék és elvégzett munka költségeinek teljes összege;

b) költség egységnyi munka, költségek 1 dörzsölni. kereskedelmi termékek, költségek 1 dörzsölésenként. tiszta termékek.

A benne foglalt költségek mértékétől függően vannak kiadás:

1) műhely (beleértve a közvetlen költségeket és az általános gyártási költségeket; jellemzi a műhely termékgyártási költségeit);

2) termelés (üzleti költségből és általános üzleti költségekből áll; jelzi a vállalkozásnak a termékek előállításához kapcsolódó költségeit);

3) összesen (termelési költség növelve a kereskedelmi és értékesítési költségek összegével; jellemzi a vállalkozásnak a termékek előállításához és értékesítéséhez kapcsolódó összes költségét).

A költségek szintjét számos tényező befolyásolja, beleértve a fogyasztási ráták és az anyagok árának változásait, a munkatermelékenység növekedését, a termelési volumen változásait stb.

A termelésben felhasznált szándékolt erőforrás gazdasági (alkalmassági) költségei megegyeznek annak költségével (értékével) az áruk előállításához való felhasználásának legoptimálisabb módjában.

Számítás a vállalkozásnál, függetlenül annak tevékenységi típusától, méretétől és tulajdonformájától, bizonyos elvek szerint szervezve:

1) a termelési költségek tudományosan megalapozott osztályozása;

2) költségelszámolási objektumok, költségszámítási objektumok és költségszámítási egységek létrehozása;

3) a közvetett költségek felosztási módjának megválasztása és ennek a módszernek a gazdálkodó pénzügyi évre vonatkozó számviteli politikájában való konszolidálása;

4) a költségek időszakonkénti differenciálása jutalékuk időpontjában anélkül, hogy a pénzáramokhoz kapcsolódna;

5) a folyó termelési költségek és a tőkebefektetések elkülönített elszámolása (1996. november 21-i 129-FZ szövetségi törvény (a 2011. november 28-i módosítással) „A számvitelről”);

6) a költségelszámolási és számítási módszer megválasztása.

A termelési költségek elszámolási módját a vállalkozás önállóan választja meg, és számos tényezőtől függ: iparág, méret, használt technológia, termékválaszték.

A termelési költségek elszámolására és a termelési költségek kiszámítására szolgáló módszerek osztályozása a következőket tartalmazza:

1) a költségelszámolás teljessége (teljes és részköltség, változó költségeken alapuló költség);

2) a számvitel objektivitása, költségkontroll (tényleges és standard költségek elszámolása, a „standard-költség” rendszer);

3) a költségelszámolás tárgya (folyamatalapú, növekményes és rendelés alapú módszerek).

Az egységnyi termelési költséget úgy határozzák meg, hogy a jelentési hónap teljes költségét elosztják az ebben az időszakban gyártott termékek számával, és a következő képlettel számítják ki:

C = W / x,

ahol C a termelési egységenkénti költség, dörzsölje;

Z - a jelentési időszak teljes költsége, dörzsölje;

x— a beszámolási időszakban előállított termékek fizikai mennyisége (darab, tonna, m stb.).

Az egységnyi termelési költség kiszámítása három szakaszban történik:

1) kiszámítják az összes legyártott termék előállítási költségét, majd az egységnyi termelési költséget úgy határozzák meg, hogy az összes előállítási költséget elosztják a gyártott termékek számával;

2) az adminisztratív és kereskedelmi költségek összegét el kell osztani a tárgyhónap során eladott termékek számával;

3) az első két szakaszban számított mutatókat összegzik.

Azokban a vállalkozásokban azonban, amelyek egyfajta terméket állítanak elő (saját gyártású félkész termékek hiányában), és bizonyos mennyiségű készterméket nem értékesítenek a vevőnek, egyszerű kétlépcsős számítási módszert alkalmaznak.

A gyártási módszer költsége egyszerű kétlépéses számítás a következő képlettel számítjuk ki:

C = (Z pr / x pr) + (Z vezérlő / x folytatás),

ahol C az előállítás teljes költsége, dörzsölje;

Zpr - a jelentési időszak teljes termelési költsége, dörzsölje;

x pr - a beszámolási időszakban gyártott termékek darabszáma, db;

x prod - a beszámolási időszakban értékesített termékek darabszáma, db.

Ha a gyártási folyamat több szakaszból (újrafeldolgozási szakaszból) áll, amelyek kimenetén egy közbenső raktár található a félkész termékek számára, és a félkész termékek készletei feldolgozási szakaszról újrafeldolgozási szakaszra változnak, akkor a módszert alkalmazzuk. többlépcsős egyszerű költségszámítás. Az egységnyi termelési költséget a következő képlet segítségével számítják ki:

C = (Z pr 1 / x 1) + (Z pr 2 / x 2) + … + (Z vezérlés / x folytatás),

ahol C a termelési egység összköltsége, dörzsölje;

Zpr 1, Zpr 2 - az egyes szakaszok teljes előállítási költsége, dörzsölje;

Zmr - a jelentési időszak adminisztratív és kereskedelmi költségei, dörzsölje;

xÉN, x 2 - a jelentési időszakban gyártott félkész termékek száma szakaszonként, db;

x prod - a beszámolási időszakban értékesített darabok száma, db.

A számítás tárgya minden befejezett feldolgozási szakasz szorzata lesz, beleértve azokat a feldolgozási szakaszokat is, amelyekben egyidejűleg több terméket állítanak elő. Az alapanyagnak az összes feldolgozási szakaszon történő egymás utáni áthaladásának eredményeként az utolsó feldolgozási szakaszból kilépve nem félkész termék, hanem késztermék keletkezik. Az iparban két lehetőséget alkalmaznak a termelési költségek elszámolására: félkész és befejezetlen.

A félkész termékek, alkatrészek, szerelvények gyártási költségeit műhelyenként, költségtételenkénti bontásban veszik figyelembe. A hozzáadott költségek minden műhelyben (feldolgozási szakaszban) külön-külön jelennek meg, és az alapanyagok költsége csak az első feldolgozási szakaszban szerepel a termelési költségben. Ezzel a termelési költségek elszámolási lehetőségével a késztermék egységenkénti költsége a műhelyek (újrafeldolgozó területek) költségeinek összegzésével alakul ki, figyelembe véve a gyártási folyamatban való részvételük arányát.

A nem félkész elszámolási módszer egyszerűbb és kevésbé munkaigényes, mint a félkész. Fő előnye a feltételes számítások hiánya, amelyek megfejtik a korábbi workshopok és újraelosztások költségeit, ami növeli a számítás pontosságát.

Jegyzet! A félkész elszámolási módszer előnye, hogy minden feldolgozási szakaszból kilépve elérhető számviteli információ a félkész termékek költségéről (szükség van ezek értékesítésekor). Ugyanakkor nem szükséges a folyamatban lévő termelés egyidejű leltározása a vállalaton belül.

A termékek előállításával és értékesítésével kapcsolatos vállalati költségeket hagyományosan két nagy csoportra osztják: közvetlen és közvetett.

Közvetlen költségekre tartalmazza a közvetlen anyagköltségeket és a közvetlen munkaerőköltségeket. Közvetlennek nevezik őket, mert közvetlenül a költséghordozóhoz köthetők. A közvetett költségek termékhez való hozzárendelése speciális technikákat igényel.

A közvetlen költségek első eleme a beszámolási időszak tényleges anyagfogyasztása, amelyet a következő képlet határoz meg:

R f = O np + P - V - O kp,

ahol Rf a tényleges anyagfelhasználás a jelentési időszakban, dörzsölje;

О np - anyagok mérlege a jelentési időszak elején, dörzsölje.

P - az anyagok dokumentált átvétele a jelentési időszakban, dörzsölje;

B - az anyag belső mozgása a jelentési időszakban (visszaküldés a raktárba, átvitel más műhelyekbe stb.);

O KP - az anyagok mérlege a jelentési időszak végén, a leltári adatok szerint meghatározva, dörzsölje.

Az egyes termékek tényleges anyagfelhasználását a szokásos fogyasztás arányos elosztásával határozzuk meg.

A közvetlen költségek második eleme a fő termelési dolgozók bére a megfelelő díjakkal együtt.

Az alkalmazottak bérének időarányos bérrendszerben történő kiszámításához munkaidő-nyilvántartási adatokat használnak. A darabbérek esetében különféle rendszerek használhatók a darabmunkások teljesítményének nyilvántartására. Például a kimenetek operatív elszámolási rendszere biztosítja a munkavállaló (csapat) kimenetére vonatkozó információk elfogadását, kiszámítását és rögzítését az elsődleges dokumentumokban az ellenőr és a munkavezető minden egyes művelet után.

Kisüzemi és egyedi gyártás esetén a számviteli termelés fő elsődleges bizonylata a darabmunka munkarendje. Ez tükrözi a feladatot, annak elvégzését, a munka szintjét, a ledolgozott időt, az árat és a kereset összegét.

A tömeggyártásban az elsődleges dokumentumok az útvonallapok vagy térképek. Rögzítik a nyersdarab gyártásba való beindítását és feldolgozását a kialakított technológiai folyamatnak megfelelően. Amikor egy tétel alkatrészt műhelyből műhelybe szállítanak, egy útvonallapot is szállítanak velük együtt.

A dolgozói kibocsátás a műszak elején az alkatrészek vagy nyersdarabok egyenlege, növelve a műszak alatt a munkahelyre szállított alkatrészek számával, mínusz a műszak végén a feldolgozatlan vagy össze nem szerelt alkatrészek egyenlege. Az egyes dolgozók így kiszámított teljesítményét jelentések vagy kimeneti elszámolási lapok dokumentálják. A darabbér és a tényleges teljesítmény szorzata után megkapjuk a darabmunkás felhalmozott bérének összegét.

A gyakorlatban a következő alapokat használják a termelési rezsiköltségek költséghordozók közötti elosztására:

1) a termelésben dolgozók munkaideje (munkaóra);

2) a termelő munkások bére;

3) berendezések üzemideje (gépóra);

4) közvetlen költségek;

5) alapanyagok költsége;

6) az előállított termékek mennyisége;

7) a becsült (normatív) arányokkal arányos megoszlás.

A rezsiköltségek elosztási módszerének megválasztásának legfontosabb alapelve, hogy az elosztási eredményeket a lehető legközelebb hozzuk az adott terméktípus tényleges költségeihez.

A hagyományos hazai számítási megközelítés egyik alternatívája az a megközelítés, amikor költséghordozókkal tervezik és veszik figyelembe. hiányos, korlátozott költséggel. Ez a költség csak közvetlen költségeket tartalmazhat, és csak a termelési költségek alapján számítható ki, azaz a termékek (munkálatok, szolgáltatások) előállításához közvetlenül kapcsolódó költségek alapján, még akkor is, ha azok közvetettek. A költségek önköltségi árba való beszámításának teljessége minden esetben eltérő. Ebben a megközelítésben azonban az a közös, hogy a termékek előállításával és értékesítésével kapcsolatos bizonyos típusú költségek nem szerepelnek a számításban, hanem a teljes összeg megtéríti a bevételből.

Ennek a rendszernek az egyik módosítása a „közvetlen költségű” rendszer. Lényege, hogy a költséget csak változó költségekben veszik figyelembe és tervezik, vagyis csak a változó költségeket osztják szét a költséghordozók között. A költségek fennmaradó részét (fix kiadások) külön számlán gyűjtik, azokat nem veszik figyelembe a számításban, és időszakonként leírják a pénzügyi eredményekbe, azaz figyelembe veszik a beszámolási időszak nyereségének és veszteségének kiszámításakor; . A változó költségeket a készletek – a késztermékek raktárban lévő maradványai és a befejezetlen termelés – becslésére is használják.

1. példa

A költségszámítás kezdeti adatait a táblázat tartalmazza.

Költségszámítási példa

Nem.

Költségtétel

Összeg, dörzsölje.

Alapanyagok, beleértve a vásárolt termékeket is

közvetlen költségek

Szállítási és beszerzési költségek

Üzemanyag, energia (technológiai)

Alapilletmény

normál óraköltség

Kiegészítő fizetés

Hozzájárulások alapokhoz

34,2%-a (4. + 5. tétel)

A gyártás előkészítésének és fejlesztésének költségei

30%-a (4. + 5. tétel)

A berendezések karbantartási költségei és a szerszámkopás

40%-a (4. + 5. tétel)

Bolti költségek

30%-a (4. + 5. tétel)

Gyári rezsi

10%-a (4. + 5. tétel)

Gyártási költség

1. záradék + 2. záradék + 3. záradék + 4. záradék + 5. záradék + 6. záradék + 7. záradék + 8. záradék + 9. záradék + 10.

Nem termelési költségek

15% a 11. pontból

Teljes előállítási költség

Tervezett megtakarítások

10% a 13. pontból

Nagykereskedelmi ár

13. záradék + 14. pont + ÁFA 18%

A standard költségelszámolási és költségszámítási módszert az jellemzi, hogy a vállalkozás minden terméktípusra előzetes szabványos költségbecslést készít, azaz a hatályos anyagfelhasználási és munkaerőköltségek normái szerint kiszámított költségbecslést. a hónap elején.

A standard költségszámítást a gyártás tényleges költségének meghatározására, a gyártási hibák és a folyamatban lévő gyártás nagyságának felmérésére használják. A jelenlegi szabványok minden változása egy hónapon belül megjelenik a standard számításokban. A szabványok változhatnak, például csökkenhetnek, ahogy a termelés fejlődik, és javul az anyagi és munkaerő-felhasználás.

A könyvelést úgy szervezik meg, hogy minden folyó költséget a normák és a normáktól való eltérések szerint fogyasztásra osztanak fel.

A normatív (standard) költségek rendszere az egyes munkavállalók és a szervezet egésze teljesítményének értékelésére, költségvetések és előrejelzések készítésére szolgál, valamint a valós árak meghatározására vonatkozó döntések meghozatalát szolgálja.

Közvetett költségelosztási séma alábbiak szerint:

1. Olyan objektum kiválasztása, amelyre a közvetett költségeket felosztják (termék, termékcsoport, rendelés).

2. Az ilyen típusú közvetett költségeknél az elosztási alap megválasztása a költségek elosztására használt mutató típusa (munkaerőköltség, alapanyag, elfoglalt termelőterület stb.).

3. Az elosztási együttható (ráta) kiszámítása úgy, hogy a felosztott közvetett költségek összegét elosztjuk a kiválasztott elosztási alap összegével.

4. A közvetett költségek összegének meghatározása tárgyonként úgy, hogy a költségfelosztás számított értékét (ráta) megszorozzuk az adott objektumnak megfelelő elosztási alap értékével.

2. példa

A vállalkozás általános termelési költsége, amely több, egy hónap alatt teljesített megrendelés között felosztható, 81 720 rubel.

A megrendelés teljesítésekor figyelembe vett közvetlen költségek:

1) anyagköltségek - 30 000 rubel;

2) a fő termelési dolgozók díjazásának költségei - 40 000 rubel.

Az elosztási alap a fő termelési dolgozók javadalmazásának költsége (beleértve a béradókat is). Általánosságban elmondható, hogy a szervezet számára ugyanebben az időszakban az alap 54 480 rubelt tett ki. (40 000 × 36,2%).

Az eloszlási sebességet (C) a következő képlet határozza meg:

S = GPZ / Z,

ahol az OPC az általános gyártási költségek;

W - a fő termelési dolgozók bére.

Ebben az esetben C = 81 720 / 54 480 = 1,5 (vagy 150%).

A disztribúciós arány alapján meghatározott rendelésekre (cikkekre, termékekre) kerül felszámításra a rezsi. GPO = Z × S = 40 000 × 1,5 = 60 000 rubel.

Ezt követően kerül meghatározásra a közvetlen és általános előállítási költségek összege (mint a megrendelés teljesítésének előállítási költsége): 30 000 + 40 000 + 60 000 = 130 000 rubel.

De egy ilyen elosztási séma nem mindig kapcsolódik a termelés megszervezésének folyamatához, és ebben az esetben bonyolultabb számítási módszereket alkalmaznak. Például az általános termelési költségeket először a származási helyekre (műhelyek, részlegek stb.) osztják, majd csak a rendelésekre.

A disztribúciós bázis kiválasztásakor azonban be kell tartani az arányosság elvét a rendelések (termékek stb.) közötti igazságos és racionális költségeloszlás fenntartása érdekében, nevezetesen: a kiválasztott disztribúciós bázis értéke és összege. a megosztott költségeknek egymással egyenes arányban kell állniuk.

Például minél nagyobb az elosztási bázis, annál nagyobb a költségek megoszlása.

A nehézséget az jelenti, hogy a heterogén közvetett költségek ilyen bázisát a gyakorlatban szinte lehetetlen megtalálni. A különböző típusú rezsiköltségek elosztásának érvényességének növelése érdekében különböző elosztási alapok alkalmazhatók, például a következők:

1) az AUP munkaerőköltségeit az AUP fizetésének arányában kell elosztani;

2) az általános termelési célú épületek javításának és karbantartásának költségeit a termelési egység területének arányában kell elosztani;

3) a berendezések üzemeltetési és karbantartási költségeit a berendezés működési idejének és költségének arányában kell elosztani;

4) az anyagtárolás költségeit az anyagköltség arányában kell elosztani;

5) a vállalkozás kereskedelmi kiadásait az árbevétel arányában kell felosztani egy bizonyos időszakra.

3. példa

Használjuk az előző példa adatait, de adjuk hozzá a rezsiköltségeket:

1) az AUP munkaerőköltsége - 50 000 rubel;

2) termelési helyiségek bérleti díja és közüzemi díjak - 105 000 rubel;

3) a vállalkozás kereskedelmi költségei - 35 000 rubel.

A gyártóhelyiségek területe az összes termelési terület 60%-a.

A megrendelésből származó bevétel aránya a teljes vállalkozás tárgyidőszaki bevételének 30%-a. A munkaerőköltségek részesedése ennél a rendelésnél a vállalkozás termelési dolgozóinak teljes munkaerőköltségének 35% -a.

A megrendelés költsége a megadott feltételek mellett a következő felosztott összegek:

1) az AUP munkaerőköltsége - 17 500 rubel. (50 000 × 35%);

2) bérleti díjak és közüzemi költségek - 63 000 rubel. (105 000 × 60%);

3) kereskedelmi költségek - 10 500 rubel. (35 000 × 30%).

Határozzuk meg a közvetlen és általános előállítási költségek összegét (a megrendelés teljesítésének előállítási költsége): 30 000 + 40 000 + 17 500 + 63 000 + 10 500 = 161 000 rubel.

Ebben az esetben a kapott eredmény pontosabb, mint a 2. példában, de a meghatározásának folyamata munkaigényesebb.

Folyamat számítási módszer Főleg homogén termékek előállítása során használják, vagy ahol a termékek hosszú időn keresztül több gyártási szakaszon mennek keresztül, amelyeket feldolgozási szakaszoknak neveznek (a szolgáltató szektorban (vendéglátóhelyeken) és az önellátó vállalkozásoknál) szolgáltatási rendszer). A folyamatonkénti számítási módszer lehetővé teszi az összes termelési költség osztályonkénti csoportosítását (gyártási folyamat szerint).

4. példa

A bútor összeszerelése két szakaszból (feldolgozási szakaszból) áll, amelyek mindegyike feldolgozást foglal magában. A termelő személyzet munkaerőköltségei (З): З 1 = 20 000 rubel; Z 2 = 31 000 dörzsölje.

Az anyagok ennek megfelelően szerepelnek a gyártásban: M 1 = 80 000 rubel; M 2 = 62 000 dörzsölje.

Az első szakasz végén 200 darabot alakítanak ki. nyersdarabok, amelyekből csak 150 darab kerül további feldolgozásba. (a fennmaradó 50 darabot a következő beszámolási időszakban használjuk fel). A második szakasz végén a termelés 140 darab. bútor.

Határozzuk meg a bútorok költségét a gyártási folyamat egyes szakaszai után és 1 darab költségét. bútorok a feldolgozás második szakasza után.

Az első szakasz után ára 200 db. a beszerzés összege 100 000 rubel. (80 000 + 20 000).

1 db ára. üres - 500 dörzsölje. (100 000 / 200).

Ára 150 db. A további feldolgozásba kerülő bútorok (Z I) 75 000 rubelt tesznek ki. (500 × 150).

Határozzuk meg a költségeket 150 db-ra. bútorok a második szakasz után: M 2 + Z 2 + Z I = 62 000 + 31 000 + 75 000 = 168 000 rubel.

1 db ára. bútor 1200 rubel lesz. (168 000 / 140).

A példa csak a termelési költségeket tükrözi, az AUP költségek és a kereskedelmi költségek nélkül.

Ha egy technológiai folyamat során egyidejűleg két vagy több terméket állítanak elő, a számításhoz az eliminációs módszert vagy az elosztási módszert kell használni. Problémás a feldolgozás első szakaszának költségeinek elosztása a termékek között a következő szakaszokban.

Számításkor megszüntetésével az egyik terméket fő termékként választják ki, a többit melléktermékként ismerik el. Ekkor csak a fő termék kerül kiszámításra, és a melléktermékek költségét levonják a komplex gyártás összköltségéből. Ennek eredményeként a kapott különbséget elosztjuk a kapott fő termék mennyiségével.

A melléktermékek költségét a következő mutatók határozzák meg:

1) az elválasztás helyén nyert melléktermékek piaci értéke;

2) a melléktermékek értékesítésének lehetséges költsége a szétválasztás helyén;

3) a melléktermékek standard költsége;

4) a melléktermékek mutatói fizikai értelemben (termékegységek) stb.

5. példa

A gyártás két szakaszból (feldolgozási szakaszból) áll. Az első szakasz után a gyártási folyamat két termékre oszlik, amelyek mindegyike független feldolgozáson megy keresztül. Minden szakaszban feldolgozási költségek merülnek fel, amelyek a termelő személyzet munkaerőköltségeiből állnak: Z 1 = 20 000 rubel; Z 2-1 = 15 000 rubel; Z 2-2 = 25 000 dörzsölje.

Az alapanyagok az első szakaszban szerepelnek a gyártásban, a második gyártási szakaszban további anyagokat használnak minden egyes termékhez: M 1 = 80 000 rubel; M 2-1 = 30 000 dörzsölje; M 2-2 = 45 000 dörzsölje.

Az első szakasz után 200 darabot alakítanak ki. blankok 1. opció és 30 db. A 2. opció üres lapjai. Az első szakasz után beérkezett összes blanket felhasználjuk a további feldolgozáshoz. Szakértői értékelés szerint az 1. opció bútorainak piaci ára az elválasztó ponton 600 rubel/db, a 2. opció bútorainak ára 40 rubel/db.

A második szakasz után 145 darabot alakítanak ki. bútor opciók 1 és 10 db. 2. opció bútora. Meg kell határozni az 1. opció bútoregységenkénti költségét. A döntést az alapján hoztuk meg, hogy piaci ára és gyártási volumene magasabb, mint a 2. opció bútoroké.

Az első szakasz után a komplex gyártás költségei (Z kp) 100 000 rubelt tesznek ki. (80 000 + 20 000).

Az 1. termék egységenkénti költsége a (C 1-1) szakaszon a következő képlettel határozható meg:

C 1-1 = Z kp / K 1,

ahol Z kp a 2. lehetőség bútorköltsége;

1-hez - az 1. lehetőség eredményeként kapott bútormennyiség.

C 1-1 = (100 000 - 30 × 40) / 200 = 494 dörzsölés/db.

A második gyártási szakasz után a költségek 100 db-ra vonatkoznak. Az 1. lehetőség bútorai az első szakaszból származó költségek, plusz a 2. szakasz anyagköltségei, valamint a 2. szakasz feldolgozási költségei: 494 × 200 + 30 000 + 15 000 = 143 800 rubel.

1 db ára. bútor opció 1 - 1438 dörzsölje. (143 800 / 100).

Ezután a számítás megismételhető, főként a 2. lehetőség bútorait véve.

Használata elosztási módszer Mindkét termék költsége kiszámításra kerül.

Példa6

A kezdeti adatok megegyeznek az 5. példában leírtakkal. Az első újraelosztás utáni termékek költségét a következő képletek határozzák meg:

1) az első bútor opció esetén:

C 1-1 = (Z kp × 1. bútor opció költsége / Az összes beérkezett bútoropció költségének összege) / K 1.

C 1-1 = (100 000 × 600 × 200) / (600 × 200 + 40 × 30) / 200 = 495 dörzsölés/darab;

2) a második bútor opcióhoz:

C 1-2 = (Z kp × 2. bútor opció költsége / Az összes beérkezett bútoropció költségének összege) / K 2.

C 1-2 = (100 000 × 40 × 30) / (600 × 200 + 40 × 30) / 30 = 33 dörzsölés/db.

Az egyes termékek költségének további számítása a második gyártási szakasz után hasonló a kiszűrési módszer alkalmazásakor végzett számításhoz.

A költségszámítási módszer megválasztása nagymértékben függ a gyártási folyamat jellemzőitől és az előállított termékek típusától. Ha azonos típusú termékekről van szó, amelyek folyamatos áramlásban mozognak egyik gyártóhelyről a másikra, akkor a folyamatonkénti költségszámítási módszer előnyösebb. Ha a különböző termékek előállítási költségei jelentősen eltérnek egymástól, akkor egy ilyen költségszámítási módszer alkalmazása nem tud pontos információt adni a termelési költségekről, és ebben az esetben a rendelés alapú önköltségszámítási módszert kell alkalmazni. Egyes esetekben két rendszer vegyes alkalmazása is lehetséges, a termékek termelési területeken történő mozgásának természetétől függően.

Munka és oktatás