Кожаные кошельки являются очень популярным и востребованным аксессуаром на отечественном пространстве. Благодаря натуральному материалу изделия отличаются стилем и качеством. По сравнению с заводскими кошельками изготовленные на заказ обладают уникальным дизайном. Поэтому, организация производства кожаных кошельков будет финансово выгодной вне зависимости от региона.

Обустройство данного бизнеса предусматривает работу сразу в нескольких отдельных направлениях, в частности попутно можно изготавливать ремешки для часов, наручные аксессуары, портмоне, чокеры и множество других популярных изделий. Чтобы получить максимальную производительность потребуется закупить специальное оборудование и собрать команду рабочего персонала.

Аренда — выгода для начинающих бизнесменов.

Помещение в аренду на начальном этапе ведения бизнеса является наиболее предпочтительным так, как позволяет сэкономить владельцу массу финансовых средств. Выбрать подходящие варианты для аренды можно при помощи объявлений или специализированных веб-ресурсов с учетом конкретного региона.

Для уверенного старта следует сконцентрировать внимание на небольших помещениях общей площадью не менее 250 квадратных метров. Средняя стоимость такой аренды в Москве может составлять около 12 — 13 тысяч рублей в год.

Большим преимуществом будет наличие подключенных коммуникаций, в частности централизованного водоснабжения и электричества. Можно выделить следующий объем финансовых затрат на аренду: 13 000 (расценки по рынку) х 250 (площадь) = 3,25 млн. рублей за год. Стоимость подсчитана без учетом налогов и прочих различных потерь.

Закупки технологических инструментов.

Для обработки кожи потребуется специальное оборудование, которое позволит сохранить высокое качество сырья и получить абсолютно готовый продукт. Закупки рекомендуется производить у сертифицированных дилеров. Однако, в случае отсутствия средств на покупку новых агрегатов следует воспользоваться вторичным рынком. Для этого лучше привлечь соответствующих профессионалов, которые помогут выбрать нужный тип оборудования по доступным ценам.

Общий список рабочих агрегатов для производства:

1. Швейная машинка (для кожи) — 89 000 руб.
2. Машинка для прострочки в фирменном стиле — 56 000 руб.
3. Оборудование для нанесения клейма — 61 000 руб.
4. Система проверки качества — 115 000 руб.
5. Инструменты для тонкой обработки — 40 000 руб.

Общие затраты на покупку специальных инструментов и оборудования: 89 000 + 56 000 + 61 000 + 115 000 + 40 000 = 361 000 рублей. Для перевозки и установки рабочих систем потребуются затраты в размере не менее 60 000 руб. дополнительно.

Квалифицированный персонал для бизнеса.

Чтобы наладить эффективное производство кожаных кошельков и прочих аксессуаров достаточно всего 3 человека. Рабочий штат может состоять из следующих специальностей: мастер-швея, специалист обработки кожи и разнорабочий. Уровень зарплаты каждой специальности подбирается с учетом средней по рынку.

Следует выделить примерную заработную плату сотрудников:

1. Мастер-швея — 50 000 руб.
2. Специалист по коже — 45 000 руб.
3. Разнорабочий — 25 000 руб.

В будущем потребуется нанять менеджера по рекламе и продаже продукции со средней зарплатой — 47 000 рублей. Общие расходы на содержание персонала: 50 000 + 45 000 + 25 000 = 120 000 руб./месяц, при этом возможные растраты за год — 1,4 млн. руб.

Технология изготовления и закупка сырья.

Технология изготовления изделий из кожи, в частности кошельков и бумажников достаточно проста. Для производства подбирается качественное сырье, которое в дальнейшем подлежит обработке на специальном оборудовании. Специалист выполняет большинство работ вручную, что положительно сказывается на общем качестве продукции. Для изготовления необходимо закупать кожу 1 сорта, которая соответствует всем нормативным требованиям. Обработанное сырье стоит в пределах 2 500 рублей за метр. Расценки могут изменяться в зависимости от толщины материала и региона закупки.

Для рекламирования готовой продукции лучше всего использовать проверенные способы, в частности наиболее подходящими являются: создание собственного вебсайта с виртуальным магазином, пресса (газеты, объявления), радио (городское), расклейка рекламы в транспорте, изготовление буклетов и обыкновенные листовки. Благодаря невысокой стоимости и популярности данные способы позволят получить максимальную эффективность при небольших вложениях. В среднем предпринимателю потребуется не менее 300 000 рублей на организацию качественной рекламы. Конечная стоимость зависит от региона.

Сбыт готовых кошельков из кожи и окупаемость.

Готовые фирменные кошельки из кожи и прочие эксклюзивные аксессуары можно продавать через свой магазин, закупщиков и по индивидуальным заказам. Для более эффективных продаж рекомендуется принять участие в выставке или любом другом мероприятии в городе, где можно продемонстрировать собственную продукцию. Средняя стоимость одного изделия составляет не менее 1 500 рублей. Соответственно при реализации порядка 500 штук в месяц можно получить доход — 750 000 руб. За один рабочий год — не меньше 9 млн. рублей, что достаточно выгодно. Окупаемость бизнеса — 5 — 8 месяцев.

Читайте так же:

Назад

Вперед -Производство томатной пасты как бизнес

Сегодня на прилавках царит восхитительное разнообразие кожаных аксессуаров, но, несмотря на это, когда наступает необходимость найти действительно эксклюзивную вещь, оказывается, что большинство торговцев предлагает типовой товар.

Поэтому, чтобы отыскать стильный брючный ремень, нужно приложить некоторые усилия. В итоге производство ремней из кожи становится интересным и прибыльным делом. Давайте разберемся в тонкостях данного бизнеса.

Особенности предприятия

Многие мастера начинали свое дело с единичных заказов, выполняемых на дому. Но если вы решили выйти на производственные мощности, то вам нужно будет найти помещение под полноценную мастерскую. В нем вы установите необходимое для технологического процесса оборудование. Здесь же вы поставите удобный стол для раскроя, разместите стеллажи для заготовок и материала, фурнитуры.

На первых порах сгодится отдельная комната в квартире, переоборудованный гараж. Можно арендовать небольшое помещение, тогда вам будет, где расположить уголок для приема клиентов и обсуждения с ними заказов.

Кроме того, вам придется решить вопрос с реализацией своей продукции. Конечно, вы можете и далее продолжать работать по индивидуальным заказам, но гораздо эффективнее параллельно запускать продажу изделий либо посредством собственных торговых точек, либо через посредников. Небольшие бутики, магазинчики с радостью берут на реализацию качественные аксессуары. Кстати, посетители этих самых точек в дальнейшем могут стать вашими преданными поклонниками, которые захотят получить модель, изготовленную по эксклюзивному эскизу.

Открываем производство ремней из кожи

Прежде чем открыть собственную мастерскую, зарегистрируйтесь в качестве индивидуального предпринимателя. Заодно подберите подходящую систему налогообложения и встаньте на учет в налоговой инспекции. Тем самым вы избежите возможных претензий со стороны проверяющих органов.

Ищем поставщиков

Выделывать кожу самостоятельно – это не выход. Также не стоит приобретать материалы по принципу "где и как придется". Чтобы ваше производство ремней не простаивало, обзаведитесь постоянными поставщиками. Сделать это несложно. При выборе обращайте внимание на репутацию компании, на качество её сырья, на то, как четко она соблюдает сроки доставки. Лучше сразу обговорить сотрудничество с фирмами, занимающимися поставками кожи, фурнитуры, заготовок.

При этом учтите, что кожа продается поставщиками не листами, а шкурами. А уж сколько стоит дециметр кожи, во многом зависит от её типа. Свиная, козья, телячья идут по 10 или 50 рублей за дециметр. А вот более экзотические виды гораздо дороже, там цены начинаются от ста рублей.

Качественный материал

От исходного сырья, его характеристик, внешнего вида зависит очень многое. Даже если ремень внешне будет выглядеть безупречно, дешевый материал окажет негативное влияние на носкость изделия.

Самые недорогие модели изготавливаются из свиной кожи. Она дает неплохой результат в плане дизайна, но вот долговечность у такого сырья хромает. Поэтому мастера чаще всего применяют свиную кожу для изготовления изнанки ремня.

Самым ходовым материалом является телячья кожа. Опоек очень мягок, изумительно выглядит в изделии, долго служит. Чуть выше ценится овчина.

Но вот для изготовления дизайнерских дорогих ремней используется козья кожа. Мягкая и удивительно пластичная, она обладает выразительным цветом. Впрочем, относиться к изделиям из неё нужно бережно.

Не менее шикарные ремни выходят и из кожи страусов. Вот только цена такой экзотики также будет впечатлять. Игуана, скат, акула, питон встанут мастеру в копеечку, посему лучше не закупать их партиями, а брать под заказ для выполнения конкретной модели.

Производя закупки материалов для производства, не забудьте про качественную фурнитуру. Мало того, что дешевая пластиковая или металлическая пряжка может свести на нет все усилия дизайнера по созданию эксклюзивного ремня, так вдобавок ко всему подобный декор имеет свойство окисляться и линять. В результате дорогой аксессуар окажется испорченным, а вместе с ним пострадает и ваша репутация.

Полуфабрикаты

В целях экономии можно обговорить с поставщиком вариант закупки уже обработанных и разрезанных полуфабрикатов изделий. Такие заготовки для ремней представляют собой полоски кожи определенной ширины и длины. Их сразу же можно пускать в дело.

Технология изготовления ремней

А теперь немного о технологии процесса. Готовое изделие состоит из трех слоев. Верхний и изнанка исполняются из кожи, а посерединке находится подкладочный материал. Иногда мастера исключают подкладку. Это не считается нарушением. Но если вы намереваетесь покорить клиентов действительно статусными дорогими изделиями, то все три слоя выполняйте из натуральной кожи. Так аксессуар прослужит владельцу гораздо дольше.

Все слои между собой прошиваются или проклеиваются. В комбинированном варианте и проклеиваются, и дополнительно прошиваются. Последняя технология обеспечивает изделиям высокую прочность. Затем аксессуары художественно оформляют. Наряду с декором очень часто используют различное тиснение.

Самые дорогие изделия (под заказ) от начала и до конца исполняются вручную. В остальных случаях необходимо по максимуму механизировать процессы. Иначе себестоимость ремней будет слишком дорогой, а производство очень быстро станет убыточным.

Устанавливаем оборудование

Обойтись примитивными подручными инструментами не получится. Производство ремней из кожи вам придется автоматизировать, чтобы вы смогли выйти на нужные объемы выпуска изделий для реализации. Оборудование позволяет выполнять технологические процессы более качественно, без налета кустарщины.

Итак, вам нужно приобрести:

• автоматический или ручной пресс;
• машинку для установки страз, украшений;
• машинку для равномерного и плавного закругления краев;
• резочную машинку.

Кроме того, вам понадобится клеенамазочная машина, которая позволяет ровно наносить клеевой состав на заготовку. Помимо этого, приобретите устройство для тиснения, нарезки кожи. Нужна и швейная машинка. Лучше брать специализированные модели.

Конечно, за оборудование необходимо будет выложить сумму примерно в 150 тысяч и более. Но такое оснащение значительно экономит время на изготовление изделия и, следовательно, быстро окупается.

Не забудьте и про инструментарий. Различные виды ножей, ножницы, пробойники, тиски, линейки и угольники – без этого производство ремней из кожи просто не может существовать.

При выборе инструментов и агрегатов отдавайте предпочтение тем, что зарекомендовали себя в качестве надежных помощников. Не стоит проявлять излишнюю прижимистость в данном вопросе.

Те же ножи со сменными лезвиями прослужат вам гораздо дольше. Профессиональное оборудование по цене значительно превосходит бытовые образцы, но оно долговечнее, так как специально рассчитано на производственные нагрузки.

Производители подобных устройств обычно стремятся обеспечить своим клиентам сервисное обслуживание. Поэтому в случае выхода из строя той или иной машинки вам не придется вызванивать специалистов, способных устранить неисправность. Да и запчасти или сменные детали также не имеет смысла покупать на стороне, лучше брать фирменные.

Подбираем персонал

Несомненно, количество персонала будет зависеть от планируемых объемов производства. Ремни из кожи необходимо будет изготавливать в количестве, способном покрыть издержки на покупку материалов, фурнитуры и оборудования. Плюс на вас лягут расходы по оплате счетов за электричество и аренду (если вы намерены снимать помещение). Одному человеку справиться с данной задачей вряд ли будет по силам.

Лучше обзавестись помощником. Конечно, второй мастер также должен обладать необходимыми навыками. Хорошо, если в вас наличествуют задатки дизайнера. Иначе придется привлекать к сотрудничеству опытного художника для создания эскизов.

В случае, если вы решите сами реализовывать свои изделия через торговую точку, вам придется дополнительно нанять продавца-консультанта. От его усилий будет зависеть ваша прибыль. Чем обаятельнее продавец, чем больше клиентов он сможет заинтересовать вашим товаром, тем быстрее вы окупите вложенные в дело средства и начнете получать прибыль.

Вопросы сертификации

Никто вас не обязывает проводить процедуру сертификации. Ремень кожаный – это товар, который не требует получения лицензии на его производство.

Но вы и сами понимаете, что покупатели захотят увидеть документ, подтверждающий высокое качество и безопасность изделия. Это значительно повысит доверие к вам потенциальных клиентов.

Пройти сертификацию несложно. Данную услугу оказывают специализированные центры, расположенные практически во всех мало-мальски крупных городах. В центр нужно будет доставить образец вашей продукции и пакет с документацией. После проведения экспертизы сертификат оказывается у вас на руках.

Как и в любом бизнесе, на первых порах вам придется больше инвестировать, чем получать доход. Но с ростом числа клиентов, которым нравятся ваши аксессуары, дело постепенно начнет набирать обороты. Сегодня все большее число людей склонно покупать штучные товары ручной работы. Поэтому в ваших силах удовлетворить спрос на эксклюзивные неповторимые изделия, которые подчеркивают статус владельца.

Любой аксессуар это в первую очередь украшения, подчеркивающее или наоборот скрывающее те или иные моменты верхней одежды. Исходя из такой логики, к ним выдвигают ряд определенных требований, в том числе и уникальность, следование строгому стилю (в зависимости от основной композиции), добротность и так далее. Все это привело к образованию своеобразного «пузыря», то есть резкого отличия и реальность ценой. Вы не верите? Сегодня рассмотрим бизнес план изготовления кожаных ремней и на примере можно будет увидеть, сколько зарабатывают производители. Кстати о

Почему выгодно заниматься производством кожаных ремней?

Одним из наиболее «ходовых» аксессуаров в России можно назвать ремень. Носят данный аксессуар все категории потребителей, от мала, до велика. При этом конфигурация рынка постепенно меняется. Если еще 5-6 лет назад продажи можно было поделить на две условные категории:

• — дорогие ремни из натуральной кожи европейских производителей;
• — дешевые изделия китайского производства.

Сегодня ситуация изменилась и на рынке начал активно развиваться средний сегмент натуральных кожаных ремней. По качеству такие изделия не уступают европейским аналогам, а по цене немного выше китайских. Появлению такой ниши способствует растущий спрос со стороны россиян на уникальные качественные вещи ручной работы. Собственно тенденция популяризации изделий ручной работы это мировой тренд и тут Россия только «вступила» на этот путь. Практика США и Европы показывают, что спрос будет расти на 30-40% ежегодно, что обеспечивает возможность по созданию домашнего мини бизнеса.

Вообще бизнес базируется на трех основополагающих вещах:

— спрос – вопрос спроса уже рассмотрели, он будет расти;

— организация процесса – для организации рабочего места достаточно небольшого помещения в 10-15 квадратов и покупки нескольких агрегатов, и то по желанию;

— стартовый капитал – деньги нужны только на закупку исходного сырья.

Уровень рентабельность производства кожаных ремней варьирует от 300% до 1000% на одном изделии, о финансовой части бизнес плана, поговорим ниже.

Как выглядит технологически процесс?

По технологии изготовления кожаных ремней делится на два вида:

Первый вариант – изготовление многослойного ремня.

Многослойное изделие является классическим вариантом и состоит из трех компонентов.

• — лицевая часть. Для ее изготовления используют самую разную кожу, собственно именно многослойные ремни бывают из страусинной кожи, змеиной, козьей и прочих экстравагантных кож. Выбор исходного материала для лицевой части дело сугубо индивидуальное и зависит от того, какой и за сколько ремень будет произведен.
• — подкладка. В качестве прокладки могут использовать как некоторые виды низкосортного кож сырья или МПЦК (материал прокладочный целлюлозно-кожевенный), так называемый кожкартон. Стоит отметить, что при изготовлении кожаного многослойного ремня можно обойтись и без подкладки, но износостойкость и качество конечного продукта снижается.
• — нижний слой. Для этого слоя ремня чаще всего используют свиную кожу. Свиная кожа обладает целым рядом преимуществ для использования в качестве нижнего слоя. Во-первых, свиная кожа более износостойкая, во-вторых, более дешевая.

Сама технология изготовления многослойного ремня выглядит следующим образом:

Первый этап производства – нарезают заготовки необходимых размеров;

Второй этап – проклеивают три слоя, при этом нижний слой подгибают вовнутрь. При приклеивании используют прессы.

Третий этап – прошивают изделие по периметру.

Четвертый этап – проводят тиснение или гравировку, пробивают необходимые отверстия.

Пятый этап – окрашивание и шлифование.

Шестой этап – окончательная сборка. Установка пряжки, дополнительных колец и так далее.

Стоит отметить, описан процесс комбинированного производства, при таком способе кожаный ремень проклеивают и прошивают. По самой технологии возможно использование только одного из процессов или приклеивание или прошивание, но оба варианта не подходят для небольшого домашнего бизнеса, так как не гарантируют качество.

Технология производства однослойного ремня проще:

— вырезаем изделие;

— пробиваем необходимые отверстия

— производим гравировку или тиснение;

— шлифуем края;

— окрашиваем;

— устанавливаем пряжки, заклепки.

По сравнению с многослойными ремнями, однослойные, не считаются классическим вариантом. Но начали пользоваться огромной популярностью как аксессуар к джинсам. Хотя сегодня их носят не только любители джинсовой одежды, но и в качестве дополнения к традиционным костюмам.

Какое оборудование для производства необходимо?

Ответ на вопрос во много зависит, что именно Вы хотите сделать. Если речь идет о полноценном мини цехе с объемами в несколько сотен готовых изделий в день, то тут перечень достаточно широкий:

• автоматический или ручной пресс;
• машинку для установки страз, украшений;
• машинку для равномерного и плавного закругления краев;
• резочную машинку.
• швейную машину для работы с кожей
• устройство для гравировки и теснения по коже;
• оборудование для покраски

Полный комплект такого оборудование обойдется минимум в 500 тысяч рублей, если покупать б/у или частично ручные машины, то можно обойтись 250 тысячами рублей.

Правда в таком случаи говорим все-таки о полноценном цехе, с необходимостью специализированного помещения, найме персонала и прочих «приятных мелочах». При этом организация полноценного производства не , ведь в таком случаи уходит основное конкурентное преимущество малого бизнеса, мобильность и наличие уникального продукта.

Совершенно по другому выглядит привлекательность домашнего мини бизнеса, в котором занят один, максимум два человека, и производство не ставится на поток. Производство действительно уникального ручного товара предоставляет возможность занять совершенно другую нишу и избежать чрезмерной конкуренции с низкопробным китайским товаром.

В таком варианте бизнес план изготовления кожаных ремней выглядит немного иначе. Будет необходимо приобрести:

— швейную машинку для работы с кожей. Стоимость в районе 20 000 рублей;

— пресс для проклейки. Его можно изготовить самостоятельно;

— набор инструментов для тиснения по коже. Стоимость такого набора от 5 тысяч рубле. до 10 тысяч рублей;

— набор ножей, для обрезки, подрезки. Стоимость до 7 000 рублей.

— шлифовальный станок. Цена от 5000 до 8000 рублей.

Итого в варианте для небольшого домашнего бизнеса комплект оборудования обойдется в 45 тысяч рублей. Правда и эту сумму можно сократить за счет покупки б/у швейной машины, использование собственной шлифовальной машины. На чем действительно не стоит экономить так это на покупки инструментов для тиснения и обрезки кожи.

Сколько места необходимо для бизнеса.

Для организации всего цикла производства натуральных кожаных ремней хватит 10-15 квадратов. Как следствие вполне подойдет одна комната в доме, единственное, о чем стоит помнить так это о процессе покраски, его необходимо делать вне жилых помещений. Для покраски вполне подойдет и обычный гараж.

Конечно, кто-то скажет так это «кустращина», да это именно она, но помните, что сегодня популярна именно «кустарщина». То есть товар, произведенный ручным способом с использованием самых простых технологий.

Так что по всем общим характеристикам бизнес можно отнести исключительно к домашним идеям или идея бизнеса в гараже, причем небольшого.

Сколько можно заработать на таком домашнем бизнесе?

Начнем с себестоимости ремня.

Расчет стоимости ремня с «модной» страусинной кожи. Стоит отметить, что другие виды элитных шкур типа оленьей кожи, шкуры крокодила, змеиной шкуры и так далее в своей стоимости аналогичны.

	Средний расход материала	Материал	Цена руб. за квадратный дециметр/шт	Себестоимость
Лицевая сторона	4 кв.дц.	Кожа страуса	170	680
Подкладка	4 кв.дц.		1	4
Обратная сторона	4 кв.дц.	Спилок	5	20
Пряжка	1 шт.	Металл	200	200
Крепления	3 шт	Металл	10	30
	***	***	***	10
Итого	***	***	***	944

Средняя цена реализация ремня из страуса составляет порядка 5000 рублей. Итого:

Цена – 5000 рублей;

Себестоимость – 944 рубля;

Валовая прибыль — 4056 рублей.

При расходах на организацию в 45 тысяч, полная окупаемость вложений достигается после продажи 11 ремней.

Расчет стоимости ремня со шкуры крс – многослойный ремень.

	Средний расход материала	Материал	Цена руб за квадратный дециметр /шт	Себестоимость
Лицевая сторона	4 кв.дц	Вороток	20	80
Подкладка	4 кв.дц	Прокладка целлюлозно-кожевенная	1	4
Обратная сторона	4 кв.дц	Спилок	5	20
Пряжка	1 шт	Металл	70	70
Крепления	3 шт	Металл	10	30
Прочее (краска, электроэнергия и т.д.)	***	***	***	10
Итого	***	***	***	214

Средняя цена реализации 1500 рублей

Итого валовая прибыль составит – 1286 рублей с одной единицы.

Теперь по обычным однослойным ремня, которые намного проще делать в домашних условиях.

Вариант первый с использованием «хорошего» сырья, шкуры крс.

Цена реализации 600 рублей

Валовая прибыль – 400 рублей с каждой единицы проданной продукции. В домашних условиях на изготовление такого ремня уходит около двух часов времени. Как следствие заработать можно 2-3 тысячи при не особо сильной интенсивности труда.

Вариант второй – дешевые кожаные ремни. Используем свиную кожу

Цена реализации самых дешевых вариантов в районе 170 рублей за штуку.

Валовая прибыль 85 рублей или .

Как видим в домашних условиях можно конкурировать, даже с китайским ширпотребом. При этом большинство цен взято без возможности получения оптовых скидок при регулярном заказе.

Вывод – бизнес план по производству ремней из натуральной кожи показал, что рентабельность небольшого производства в домашних условиях позволяет получать рентабельность от 100% на самых дешевых изделиях до 500% и выше процентов на дорогих эксклюзивных моделях.

Основной проблемой домашнего бизнеса в данном контексте является реализация, причем речь идет как об стандартных изделиях, так и эксклюзивных ремнях. Изготовления дизайнерских дорогих ремней вопрос времени в развитии домашнего бизнеса, с ростом опыта любой мини цех станет дизайнерским и приобретет собственный бренд. В качестве основных каналов сбыта стоит рассмотреть следующие варианты:

• — магазины кож. галантереи. Договорится достаточно просто, даете свой товар в товарный кредит.
• — реализация через специализированные ресурсы изделий ручной работы об это писали здесь.
• — создание собственного блога с разделом продажи.

На этом бизнес-план по производству натуральных кожаных ремней в домашних условиях заканчиваем. Если у Вас остались вопросы пишите, постараемся найти ответы на все вопросы.

Сумки и аксессуары из кожи в московской квартире. Зарабатывают вдвое меньше, чем когда работали в офисе, а трудятся - вдвое больше. «Это намного приятнее, чем выполнять задачи, прописанные в договоре», - уверяют предприниматели. В планах - расширить производство, нанять швей и съездить в долгожданный отпуск.

Деньги на патриотизме

В 2014 году, когда Запад и Россия обменивались санкциями, Никита и Катерина сыграли на патриотическом тренде. Они запустили сайт «ярусский.com» и договорились с производителями футболок, кружек и сувениров о том, что будут продавать их товар с небольшой наценкой. Первая партия футболок с репродукциями картин русских художников разошлась на ура, и Катя, вдохновленная успехом, заказала на швейном производстве несколько десятков муфт.

Мода на них вернулась, и мы планировали заработать еще и на этом, - вспоминает девушка. - Но партию сшили настолько криво и косо, что даже продавать было стыдно. Те муфты до сих пор валяются в гараже.

«Патриотический» онлайн-магазин приносил небольшой доход, но интерес к бизнесу «купи-продай» у пары быстро угас.

Деньги из воздуха надоели. Захотелось делать что-то своими руками, производить, - объясняет Никита.

Шкурный интерес

Тогда предприниматели проанализировали все тренды и, перебрав варианты, остановились на идее шить изделия из кожи. Чтобы понять, можно ли научиться кожевенному делу с нуля, Никита сходил на мастер-класс, откуда принес ремень и браслет, которые сделал своими руками.

Воодушевленные Никита и Катерина атаковали библиотеки и YouTube: читали советские книги о кожевенном производстве, смотрели видео о том, как шить портмоне, ремни и сумки в домашних условиях. Самыми полезными оказались ролики на японском: Катя нашла видео с английскими субтитрами, а там уже помогло ее образование переводчика.

Чтобы не переплачивать, Никита решил покупать оборудование с рук: «На обеде коллеги обсуждали, какой фильм смотрели на выходных, а я в это время шерстил Avito». Новая прямострочная швейная машинка обошлась в 50 000 рублей. На остальную технику суммарно потратили около 350 000 рублей - на 130 000 меньше, чем если бы покупали новую.

Еще около 10 000 рублей ушло на закупку четырех шкур и фурнитуры для тестовой партии аксессуаров. Кожу покупали у московских дилеров, которых нашли в интернете, - на сотрудничество с заводами, которые торгуют крупными партиями, даже не рассчитывали. На этом стартовые затраты кожевников закончились.

Производство разместили у Никиты: он как раз взял в ипотеку комнату в «двушке» на Речном вокзале. Никиту же назначили главным портным.

Кожа - материал тяжелый, и, чтобы работать с ней, нужна физическая сила. А еще я боялась этих страшных машин, думала, что сразу всё испорчу, - рассказывает Катя. - Если неправильно сшитое платье можно распороть и переделать, то из-за лишнего прокола на коже надо выбрасывать весь отрез.

Маруся Симонова

Мы производим вещи из кожи и обучаем желающих азам кожевенного мастерства. На один из таких мастер-классов два года назад пришел Никита. Как он говорит, с этого и началась мастерская SoRoKo. Приятно видеть, что посеянные нами семена дают такие благородные побеги.

Фото предоставлено SoRoKo (фотограф: Андрей Павлов)

Экономика кожи

Тренировались на мелочах: шили картхолдеры и портмоне, которые расходились по друзьям и знакомым. Набив руку, Никита и Катя выставили товар на продажу в социальных сетях. Лучше всего покупали небольшие сумочки из кожи разных цветов - 4 пилотных экземпляра ушли за день, до конца недели поступили заказы еще на 10 штук.

С дизайном решили не мудрить и остановились на классике. «Я нашла дома старую сумку Valentino - она принадлежала еще моей бабушке и выглядит при этом современно», - вспоминает Катя. Эту модель предприниматели взяли за основу для производства первой линейки сумок.

Наценка как на «мелочи» вроде портмоне, так и на самый сложный в техническом плане товар - рюкзаки - доходит до 100%. Так, рюкзак стоимостью 10 000 рублей, на изготовление которого уходит 3–4 часа, приносит предпринимателям до 5 000 рублей дохода. Себестоимость портмоне не превышает 1200 рублей, а в розницу они продаются за 2 200–3 300 рублей. Десяток портмоне Никита и Катя шьют вдвоем за 8–10 часов.

Классику разбавили портупеей - женским аксессуаром в виде кожаного ремня-обвязки. О нем Кате рассказала подруга, которая произвела фурор, появившись в портупее на совете директоров в банке.

Никита вообще не понимал, что это за штука такая, и был против, а я решила попробовать, - вспоминает Цмокилина. - Товар оказался настолько популярным, что я всю осень и зиму чувствовала себя рабом этих портупей: шила по 5–6 штук в день, и все они разлетались.

Фото предоставлено SoRoKo (фотограф: Андрей Павлов)

На одну портупею Катя тратит 30–40 минут, цена материалов не превышает 500 рублей, а в розницу аксессуары стоят по 2 000 рублей.

Параллельно предприниматели наладили продажи через партнерские магазины. «Договориться было непросто: некоторые хотели скидку в 60–70% от розничной цены, при этом брали только на реализацию, выкупать не хотели. Или делали наценку 300%, и наш рюкзак за 7 500 рублей у них стоил 18–20 тысяч», - вспоминает Никита. Сейчас у SoRoKo 4 реализатора в Москве: это онлайн- и офлайн-магазины, торгующие кожей. Им Никита и Катя продают изделия оптом, а те накручивают «сколько совесть позволяет». Цена на рюкзаки SoRoKo в таких торговых точках доходит до 15 000 рублей. «И покупают иногда даже лучше, чем у нас на сайте или в соцсетах», - недоумевает Никита. Через партнеров мастерская продает 30% изделий, остальные 70% - через страницы SoRoKo и собственные аккаунты в соцсетях.

Спрос в течение года подчиняется классическим законам ретейла: в декабре, феврале и марте - пик продаж, в январе и летом, когда москвичи уезжают из города, спрос сокращается на 30–50%. В это время спасают корпоративные заказы, которые приходятся и на провальные месяцы. Одна партия подарков приносит до 25 000 рублей чистой прибыли. «Я очень люблю такие заказы - ты несколько дней подряд делаешь одинаковые вещи, одну за другой, это как мантра», - говорит Катя.

Сейчас костяк аудитории SoRoKo - работающие девушки 25–30 лет. «Мы думали, что нас будут покупать, в основном, хипстеры. Но к сожалению, они нас пока не оценили», - признается Никита. Конкурентами он считает такие же небольшие кожевенные мастерские. С крупными фабриками SoRoKo тягаться не собирается: это совсем другой рынок.

Маруся Симонова

соосновательница мастерской Simon Second Skin:

Мастерские работают с субкультурой, с теми, кому не нужен масс-маркет. Мы считаем себя художниками, и соперничество с фабриками - это как борьба человека с машиной: возможности разные, но и продукт на выходе получается совсем другой.

Фото предоставлено SoRoKo (фотограф: Андрей Павлов)

Не ремесло, а бизнес

Когда дело встало на поток, предприниматели решили перевезти производство из комнаты на отдельную площадку. Помещение нашли случайно: Никита получил по имейлу письмо с предложением арендовать павильон на ВДНХ. «Сначала я подумал, что это спам. Потом решил не отвечать - предполагал, что аренда на ВДНХ стоит неподъемных денег». Но оказалось, что за пространство 20 м² просят 16 000 рублей. Так в августе 2016 года мастерская SoRoKo перебралась в павильон Парка ремесел на ВДНХ.

Предприниматели обрадовались плотному потоку прохожих, но быстро поняли, что использовать трафик не получится. Большинство компаний, населявших Парк, хорошо зарабатывали на мастер-классах. Кожевенники тоже решили попробовать, но билеты на урок по пошиву портупеи стоимостью 3 000 рублей купили всего три человека.

С этими тремя девочками я занималась 2,5 часа. За это время мы вдвоем с Никитой могли бы сшить партию этих портупей и еще один рюкзак, заработав намного больше, - считает Катя. - Тогда мы поняли, что не ремесленники, а бизнесмены.

Масла в огонь подливали люди, которые постоянно заходили в павильон без стука и мешали работе. А начавшийся на ВДНХ ремонт окончательно убедил предпринимателей в том, что пора съезжать. Пока мастерская состоит всего из двух основателей, производство решили разместить в Катиной трехкомнатной квартире. «Да, с девушкой мне повезло», - смеется сыктывкарец Никита. Соседи пока не жалуются: всё оборудование современное и тихое. Пришлось изолировать только стол с молотком и пробойником - ребята кладут кожу на специальную плиту, обитую войлоком, а сам стол поставили на резиновые ковры.

К моменту публикации этого материала выручка мастерской составляет 200–250 тысяч рублей в месяц, прибыль - от 90 до 120 тысяч.

Никита и Катя планируют расширить бизнес: нанять нескольких швей, арендовать помещение под производство и нарастить оборот. Это позволит закупать крупные партии шкур на заводах-производителях, а не у перекупщиков, как сейчас, и снизить розничные цены. А еще позже предприниматели хотят разработать линейку товаров из разных материалов: кожи, дерева и металла. «Научиться можно всему», - говорят SoRoKo.

Максим и Евгения Лаврик

основатели мастерской KAZA, Краснодар:

Производство изделий из кожи назвать суперприбыльным бизнесом на данный момент нельзя. Отчасти из-за кризиса и курса евро. Большую часть фурнитуры мы заказываем за валюту, сами заводы используют красители иностранного производства. Работать продолжаем благодаря нашим постоянным клиентам: на рынке мы уже 8-й год и за это время насобирали большую компанию друзей. Но развитие производства пока что пришлось приостановить, чтобы пережить эти непростые времена.

Журнал