A gyógynövényliszt tápértéke és kémiai összetétele

1. táblázat A gyógynövényliszt tápértéke és kémiai összetétele

Indikátor	Vico-zabpehely	Lóhere	Lucerna	Növény
EKE	0,72-0,80	0,80-0,84	0,77-0,86	0,53-0,80
Csereenergia, MJ:
szarvasmarhák számára	8,0	8,41	8,62	8,01
disznók	7,24	7,98	7,73	5,33
Szárazanyag, g	900	900	900	900
Nyersfehérje, g	165	171	189	99
RP, g	79	99	95	49
NRP, g	86	72	94	50
Emészthető fehérje, g	106	94	119	42
Nyerszsír, g	33	31	29	18
Nyersrost, g	244	207	211	280
NDK, g	432	366	373	462
BEV, g	407	392	362	409
Cukor, g	70	20	40	50
aminosavak, g:
lizin	6,2	8,7	10,6	4,5
metionin + cisztin	5,6	4,8	6,4	4,2
triptofán	1,8	1,6	2,1	1,0
Makrotápanyagok, mg:
kalcium	13,3	14,0	17,3	5,8
foszfor	3,0	2,9	3,0	3,1
magnézium	3,2	3,0	2,8	3,3
kálium	13	29	30	8
kén	1,3	2,3	4,8	1,9
Nyomelemek, mg:
Vas	257	223	167	99
réz	3,2	9,0	8,4	2,9
cink-	24	38	29	23
mangán	71	58	27	66
kobalt	0,26	0,2	0,21	0,66
jód	0,36	0,35	0,4	0,89
karotin, mg	140	170	200	120
Vitaminok, mg
D, ÉN	80	80	100	70
E	80	65	93	75
B 1	1,4	2,8	2,3	1,8
B 2	7	14	9	6
B 3	12	24	21	13
B 4	740	600	830	800
B 5	16	21	40	29
B 6	7	6	8	7

Hasznos a gyógynövényliszt takarmányozása fiatal szarvasmarhákkal, juhokkal, lovakkal, nyulakkal. Megállapítást nyert, hogy a bikaborjak takarmányában a szántóföldi szárító széna fűliszttel történő helyettesítése jelentősen javítja a szervezet anyagcsere-folyamatait, és 12-18%-kal növeli a termelékenységet.

Fűliszt betakarítási és fűnyírási technológia

A fűliszt készítésének és vágásának legértékesebb alapanyaga a lucerna zöldfű, a lóhere és ezek keverékei a bimbós fázisban kaszált kalászos füvekkel. Ebben a fejlődési időszakban 1 kg szárazanyagban ezek a gyógynövények akár 22% fehérjét, több mint 300 mg karotint tartalmaznak. A fűfélék túlfeszítése jelentősen csökkenti a takarmányértéküket, és ennek következtében a fűliszt és a vágás minőségét.

A fűliszt előkészítési és vágási technológiája a következő szakaszokat tartalmazza: kaszálás egyidejű zúzással és a zöldmassza járművekbe rakásával, a szárítóegységbe szállítás, szárítás, granulálás (brikettálás), csomagolás és tárolás. A fűnyírás gyártása során a szárító egység dobjából egy szállítószalag segítségével kilépő száraz tömeget a zúzógép megkerülésével járművekbe táplálják, majd 48 órás tartás után a raktárba küldik.

A fűliszt előállításának két módja van: hervadás nélkül és a levágott fű fonnyadásával. Az első módszernél a füvet lenyírják és összezúzzák, miközben a tömeget egyidejűleg berakják a járművekbe. A szárítóegységek teljesítménye a fűszernövények zúzódási fokától függ. Legfeljebb 3 cm hosszú fűliszt és legfeljebb 10 cm hosszúságú fűrészecskék az alapanyagok össztömegének legalább 85%-át teszik ki. Az ilyen nyersanyagokat szárítás előtt nem kell további őrölni, gyorsabban kiszáradnak; csökken az üzemanyag-fogyasztás és nő a szárítóegységek termelékenysége.

A szárítóegységek teljesítményében a füvek kezdeti nedvességtartalma döntő szerepet játszik, ezért az utóbbi időben egyre inkább elterjedt a szántóföldi hervadó fűfélékkel történő fűliszt betakarítás második módja. A szántóföldön, jó időben 2-3 órán át hervadó pázsitfű 10-12%-kal csökkenti a zöldtömeg nedvességtartalmát. Ahogy a páratartalom csökken a hervadás során, kevesebb víz párolog el a szárítóban. Például 1 tonna 10% nedvességtartalmú fűliszt előállításához 85% kezdeti nedvességtartalmú fűből 5 tonna vizet kell elpárologtatni 75% - körülbelül 2,5 tonna nedvességtartalommal. 65%-kal - körülbelül 1,6 tonnával növeli a szárítóegység termelékenységét és csökkenti az üzemanyag-fogyasztást és a termékköltséget.

Az általános célú fűnyírók a fű rendsorba vágásakor használhatók. A füvek préselésével gyorsabban elszáradnak. A tömeg kiválasztásához, zúzásához és egyidejű járműbe rakásához univerzális kaszáló-szársértőket használnak. Ebben az esetben szükséges, hogy a járműveket védőhálóval szereljék fel, amely megakadályozza a fű fújását.

A füvet csak jó időben és szigorúan meghatározott időben szabad fonnyasztani. A szántóföldi hervadó gyógynövények minden órájára 2-3%-kal csökken a napsugárzás pusztulása miatti karotin mennyisége, így a hervadás határideje 4 óra, a páratartalom pedig legalább 70%.

A fűnyírás előkészítése, majd az állatoknak való kiosztása teljes mértékben gépesíthető. A vágás szabadon folyó, mindenféle takarmányhoz jól keveredik, így laza és brikett formában is könnyű komplett takarmánykeverékeket készíteni belőle. A gyógynövényes darabolás egyik hátránya, hogy tárolás közben nagy térfogatot vesz fel. 1 m 3 vágás tömege szárítás után 70-80 kg. Ezért célszerű a vágást brikettezni, ami 6-7-szeresére csökkenti a térfogatot. A brikettálás során a karotin tartalma kissé csökken, de a többi tápanyag teljesen megmarad.

A tápanyagok megőrzése érdekében a gyógynövénylisztet granulálják, a vágást pedig brikettizálják. A granulátorba kerülő fűliszt nedvességtartalma általában 8-10%, rosszul granulált, a kész szemcsék összeomlanak. Ezért a granulátor keverőjében a lisztet legfeljebb 13-15% vízzel vagy karotin-stabilizáló oldattal nedvesítik meg; így a szemcsék nedvességtartalma magas. A hűtőoszlopban azonban erős légáramlás hatására lehűlnek, és ezzel egyidejűleg 2-3% nedvességet veszítenek. A tárolt granulátum nedvességtartalma körülbelül 10-12%.

A pellet minősége vizuálisan meghatározható. A jó granulátum hűtés után sűrű, száraz, sima, fényes, 20-30 mm hosszú, nehezen törik. A 8% alatti nedvességtartalmú granulátumok kézzel könnyen összegyúrhatók, kicsik (10 mm-ig), köztük sok a poros morzsa, amelyet másodlagos granulálásba küldenek. A 12% feletti nedvességtartalmú granulátumok durva tapintásúak, nem rendelkeznek sajátos "polírozott" fényezéssel, könnyen gyúrhatók a kézben; raktárba rakjuk, gyorsan megpenészedik és megromlik (néha teljesen).

A fűnyíráshoz az OKS-2, OPK-2 brikettáló préseket, PVSh-2 présbrikettáló gépet (bélyegző) és gyűrűs típusú présbrikettáló gépet használnak. A brikett szilárdsága függ a páratartalomtól és a préselési hőmérséklettől. 10% alatti nedvességtartalomnál a szárított növények levelei és szárai törékennyé válnak, a kész brikett összeomlik. A brikett szilárdsága 18% feletti nedvességtartalomnál jelentősen csökken, a 17% feletti nedvességtartalmú brikett a tárolás során penészesedik. A brikett minőségének jó megőrzése akkor érhető el, ha az optimális vágási nedvességtartalom 13-16% között van.

A gyógynövénylisztben lévő karotin tárolásának és stabilizálásának módszerei

A gyógynövényliszt megfelelő tárolása és darabolása a kulcsa a tápanyag- és mindenekelőtt a karotinveszteség csökkentésének. A karotin oxidáció sebessége a mesterségesen szárított takarmányokban nagymértékben függ a takarmány fizikai állapotától és nedvességtartalmától, a levegő oxigén elérhetőségétől, a napsugárzástól, a környezeti hőmérséklettől és egyéb tényezőktől A karotin lebontása jelentősen csökkenthető a takarmányok fizikai állapotától és nedvességtartalmától ezeknek a tényezőknek a hatása.

A fűliszt hőmérséklete a szárító egység ciklonjából kilépve körülbelül 40-45 ° C, granuláláskor vagy brikettáláskor a kész takarmány hőmérséklete 75-80 ° C-ra emelkedik. Ha ezeket a takarmányokat nem hűtik aktívan, akkor a raktárban egymásra rakott zsákokban lévő granulátumok lassan hűlnek le, és a karotin lebomlási sebessége magas lesz. A mesterségesen szárított takarmány tartós tárolására szolgáló raktárnak száraznak és sötétnek kell lennie, a relatív páratartalom pedig nem haladhatja meg a 70-75%-ot. A túlszárított fűlisztben a karotin sokkal gyorsabban elpusztul, mint a körülbelül 10-12% nedvességtartalmú lisztben.

A levágott fű, brikett és pellet jól eláll rendes szénapajtában és egyéb tárolókban. 5 hónapos tárolás esetén. a fehérjetartalom szinte változatlan marad, vagy enyhén csökken. A monoszacharidok és a karotin a leginkább érzékenyek a pusztulásra. A gyógynövényliszt granulátum és brikett formájában történő tárolása a laza takarmányhoz képest magasabb karotin megőrzést biztosít.

A fűlisztben és a vágásban lévő karotin megőrzésének növelésének ismert módjai közül a takarmány leghatékonyabb kezelése antioxidánsokkal (antioxidánsokkal). A legaktívabb antioxidánsok a szantokin (etoxikin) és a diludin, valamint a butiloxitoluol és a butiloxianizol 20 g takarmányszázalékban. Például 20 g tiszta santoquin vagy 40 g vizes emulzió formájában 1 centner gyógynövényliszthez 1,5-2-szeresére csökkenti a karotin oxidációját a tárolás során. Oxidálószereket adnak a fűliszthez és a vágáshoz a granulálási és brikettálási folyamat során.

A karotin vesztesége jelentősen lelassítható és csökkenthető, ha a fűliszt részecskék között lévő levegő oxigénjét kiszorítjuk és inert gázokkal, például nitrogénnel, szén-dioxiddal és másokkal helyettesítjük. Laboratóriumi és ipari körülmények között végzett vizsgálatok azt mutatták, hogy a fűlisztben lévő karotin jobban megőrződik negatív hőmérsékleten, nitrogén- és szén-dioxid atmoszférában, valamint ha 0,5%-os nátrium-piroszulfitot adunk a liszthez (2. táblázat).

2. táblázat Karotin tartósítása gyógynövénylisztben különböző tárolási módokkal

Tárolási módszerek	Karotintartalom (mg/kg)
	Tárolás előtt	2 hónap tárolás után	12 hónapos tárolás után
Raktáron	197	88	36
A hűtőtérben	197	140	96
Nitrogén atmoszférában	197	147	134
Szén-dioxid légkörben	197	147	112
Nátrium-piroszulfittal	197	143	125

Az Összoroszországi Állattenyésztési Kutatóintézetben elméletileg alátámasztották és gyakorlatilag kidolgozták a gamma-besugárzás alkalmazásának lehetőségét a fűlisztben lévő könnyen emészthető tápanyagok (cukor, aminnitrogén) és karotin stabilizálására. A besugárzott laza fűliszt karotintartalma (8 hónapos raktári tárolás után) 16%-kal volt magasabb, mint a kontrollban (besugárzás nélkül). Ugyanakkor a vizsgálati minták karotintartalma hasonló volt az alacsony hőmérsékleten, hűtött kamrában tárolt mintákban lévő karotin mennyiségéhez. A besugárzott lisztben a cukor és az aminosavak tartósítása körülbelül 2-szer magasabb, mint a kontrollé. A cukortartalom 8 hónapos tárolás után a kísérleti mintában 7,2%, a kontrollban (besugárzás nélkül) - 3,8%; az amin nitrogén tartalma 0,45, illetve 0,23 % abszolút szárazanyagban. A fűliszt gamma-besugárzásának optimális dózisa 0,1-10 krad volt.

Jelenleg a mezőgazdaságnak univerzális, nagy teljesítményű berendezésekre van szüksége a takarmányok és egyéb tárgyak besugárzására. Az ilyen berendezések a száraztakarmány feldolgozása mellett hatékonyak lehetnek jó minőségű szilázs vagy széna előállítására bizonyos mennyiségű szerves savakkal, cukorral, pH-értékkel, valamint a különféle szálastakarmányok és szalma-gabona komplett keverékek tápértékének növelésére. állatok számára.

Az ipari gamma-berendezések besugárzásra történő alkalmazása lehetővé teszi a tápanyagok és a karotin stabilizálását a gyógynövénylisztben az áramlásos módszerrel végzett gépesített betakarítás során, komplexek körülményei között.

A gyógynövényliszt minőségének osztályozása

A fűlisztet és a fűnyírást általában a haszonállatok és a baromfi takarmányába beépítik bizonyos tápanyagok és vitaminok hiányának pótlására. Ezen takarmányok minőségének szigorúan meg kell felelnie a GOST 18691-88 követelményeinek (3. táblázat). Az összetételtől és tápértéktől függően a gyógynövényliszt három osztályba sorolható.

A gyógynövényliszt és a darabolás minőségét a megjelenés határozza meg, figyelemmel a színre, illatra, őrlési méretre, szemcseméretre. Ezenkívül a vágás során meghatározzuk a karotin-, fehérje-, rost- és nedvességtartalmat (lásd a 3. táblázatot).

Fűlisztet etetnek minden típusú haszonállattal, a levágott fűvel pedig szarvasmarhákat, juhokat, lovakat és nyulakat. Az optimális arányok a fűliszt adásához és a vágáshoz: tehenek - liszt legfeljebb 3 kg, vágás 5 kg, fiatal szarvasmarha - liszt 0,3-1,0, vágás 0,5-2,0; felnőtt juhoknál - liszt 0,3-0,5, vágás 0,6-0,7, fiatal állatok - liszt 0,07-0,1, vágás 0,08-0,2; felnőtt sertéseknél - liszt 0,2-0,5, fiatal állatok - liszt 0,05-0,2; felnőtt lovak számára - liszt 2-3, vágás 3-4; felnőtt nyulak esetében - liszt 0,2, vágás 0,3 kg; baromfi esetében - liszt 10-15 g naponta. A baromfi és a malacok teljes értékű takarmányához fűlisztet adnak 2-7%, a vemhes és szoptató kocák takarmányában - 5-10 tömegszázalékban.

3. táblázat A fűliszt minősége és vágása

Indikátor	Osztály
	én	II	III
Szín és illat	Sötétzöld vagy zöld égés jelei nélkül, valamint dohos, penészes, rothadás és egyéb idegen szagok nélkül
Páratartalom, %:
Liszt	9-12	9-12	9-12
pellet és brikett	9-14	9-14	9-14
vágás	10-15	10-15	10-15
Nyersfehérje tömeghányada szárazanyagban,% nem kevesebb	19	16	13
Nyersrost tömeghányada szárazanyagban, %, nem több	23	26	30
A karotin tömegkoncentrációja a szárazanyagban, mg / kg, nem kevesebb	210	160	100
A liszt őrlési mérete:
maradék egy 5 mm-es lyukú szitán,%	Nem megengedett
maradék egy 3 mm-es lyukú szitán,%	5	5	5
Fém-mágneses szennyeződések tömegkoncentrációja:
2 mm-nél nagyobb és éles szélű részecskék	Nem megengedett
legfeljebb 2 mm méretű részecskék 1 kg takarmányban, mg, nem több	50	50	50
Homok tömegrésze,%, nem több	0,7	0,7	0,7
A szemcsék átmérője, mm	4,7-12,7	4,7-12,7	4,7-12,7
Granulátumhossz, mm	Legfeljebb két átmérő

A gyógynövényliszt minőségét befolyásoló körülmények

A fűliszt minőségét döntően befolyásolja az alapanyag tápértéke, a gyógynövények korai betakarítása (a fiatal növényeknek több levelük van, amelyekben a fehérje koncentrációja 2-3-szoros, a karotin 5-6-szor nagyobb, mint a szárak), a szárítási sebesség. A gyógynövényliszt nedvességtartalmának 9-12% tartományban kell lennie. A gyógynövényes étkezés minősége a növények őrlési fokától is függ. A vágási hossz legfeljebb 30 mm lehet. A hosszú vágások egyenetlen szárítást okoznak, és csökkentik a szárítógép teljesítményét.

A gyógynövényliszt tápanyagtartalma a tárolási körülményektől is függ. A lisztet főleg ömlesztve vagy granulátumban tárolják. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az első esetben a karotin vesztesége a folyamat során 50-60%, míg a granulátumban ezt az értéket 4-9% határozza meg. A karotin jobb megőrzése érdekében különféle szintetikus antioxidánsok (santochin, agidol-1) vagy technikai zsír használható. A fűlisztnek sötétzöld vagy zöld színűnek kell lennie, égés, dohos vagy dohos szag nélkül.

A fűliszt a kérődzők takarmányában a szemes takarmány legfeljebb 20%-át, a sertések takarmányában akár 10%-át, a baromfi takarmányadagjában pedig akár 3-5%-át is helyettesítheti a teljes tápértékből.

Az elmúlt években a takarmánykészítés olyan progresszív módszereit széles körben bevezették a gyakorlatba, mint a fű szárítása magas hőmérsékletű szárítókon, a lisztkészítés és a vágás. A tudományos kutatások és a fejlett gazdaságok gyakorlata azt mutatja, hogy ezzel a módszerrel csökkenthető a betakarítás és tárolás során a tápanyagveszteség, jelentősen megnő a takarmányegységek és a fehérje hektáronkénti hozama.

Hazánkban mintegy 6,5 millió tonna fűlisztet takarítanak be, amelyet széles körben alkalmaznak a takarmányiparban, valamint baromfi, sertés és fiatal szarvasmarha takarmányozására. A fű betakarítása és levágása évről évre nő.

A vitaminliszt készítéséhez magas hőmérsékleten szárított gyógynövény fontos fehérje-, vitamin- és ásványianyag-forrás. 1 kg-ja legfeljebb 0,85 takarmányt, egységet, 100-140 g emészthető fehérjét és 180-250 mg karotint tartalmaz.

Rizs. 1. Progresszív technológiával előállított, magas fehérjetartalmú vitamintakarmány brikett és granulátum formájában

A növények vegetációs szakasza elengedhetetlen a gyógynövényliszt tápértékében. A hüvelyesek, különösen a lucerna zöldtömegének betakarításának optimális fázisa a bimbózási szakasz (1. ábra).

Az évelő fűfélékből a nyári és őszi hónapokban többszöri levágás lehetővé teszi az egységnyi területre jutó tápanyaghozam drámai növelését (1. táblázat). Évelő füvek mesterséges szárításával 1 hektárról 1,5-2-szer fehérje- és nitrogénmentes extraktumot, 4-5-ször több karotint nyerhetünk, mint a hagyományos széna-szárítással.

Asztal 1
Szenázs, siló, fűliszt és széna betakarításának összehasonlító hatékonysága lóhere-timótfű keverékből (160 c/ha hozammal)

Indikátor	széna (50% szárazanyag)	Szilázs (25% szárazanyag)	Szántó széna	Gyógynövény liszt
Összes szárazanyag veszteség a beszerzés és tárolás során, %	13,5	15,3	20,6	6,7
A karotin mennyisége 1 kg szárazanyagban, mg	36	65	28,0	122
Teljesítmény 1 hektárról:
takarmány egységek	28,8	27,4	23,0	34,7
az eredeti zöld tömeg százaléka	73	68,5	57,5	87,0
emészthető fehérje, c	3,6	3,7	3,1	4,0
karotin, g	350	250	100	520

A fűliszt előállításához kapcsolódó tevékenységi komplexumban az egyik fontos probléma a karotin megőrzése a szárítás és az azt követő tárolás során. A fűliszt hagyományos tárolási módszereivel (például ömlesztve egy raktárban) a karotin jelentős része megsemmisül, 5-6 hónap elteltével vesztesége eléri az 50-60%-ot. A fény különösen negatívan befolyásolja a gyógynövényliszt karotintartalmát, ezért elsötétített helyiségben kell tárolni. A fűliszt optimális nedvességtartalma 10-12%. A liszt túlszárítása a karotin fokozott lebomlásához vezet, 15% feletti nedvességtartalom esetén a liszt megpenészedik.

A vizsgálatok azt mutatják, hogy a gyógynövénylisztben lévő karotin kevésbé pusztul el alacsony hőmérsékleten, nitrogén- vagy szén-dioxid légkörben, valamint ha 0,5%-os nátrium-piroszulfitot adnak a liszthez. A gyógynövényliszthez adott speciális antioxidánsok megakadályozzák a karotin oxidációját is. A legjobb eredményeket a szantochinliszt tömegének 0,015%-ának hozzáadásával érte el (a karotin 80-85%-a 6 hónapig megmarad).

A liszt tárolása cementezett földárokban vagy gödrökben könnyebb és hatékonyabb, mint a liszt tárolása papírzacskóban. A VIZ megállapította, hogy a fűlisztben lévő karotin átlagos havi vesztesége az árokban történő tárolás során 4,3%, a raktárban történő tárolás során pedig 9%.

A nagy ipari állattenyésztési komplexumok építése, valamint a meglévő telepek rekonstrukciója során szükséges a takarmány szerkezetének felülvizsgálata, olyan típusok felhasználásával, amelyek lehetővé teszik a komplex gépesítés eszközeinek hatékonyabb felhasználását azok előkészítésében és forgalmazásában.

Ebben a tekintetben jelentős érdeklődés övezi a költséghatékony, nagy tápértékű teljes értékű takarmányok dehidratált formában történő elkészítésére és tárolására szolgáló technológia kidolgozását célzó kutatásokat. Különösen azt találták, hogy a takarmány granulált vagy brikett formában történő elkészítése lehetővé teszi a takarmánygyártás során a kézi munka költségeinek kiküszöbölését, és ezzel egyidejűleg jelentősen növeli a takarmánynövények által elfoglalt területegység tápanyaghozamát.

A brikettezett és granulált takarmányok szarvasmarha-takarmányozási hatékonyságának vizsgálata a 60-as években kezdődött. Az Összoroszországi Takarmánykutató Intézet, a Donskoj Mezőgazdasági Intézet, a VIZH és más tudományos intézmények kísérletei kimutatták, hogy a szükséges adalékanyagokkal dúsított brikettált és granulált takarmány nagymértékben növeli a fiatal hízóállatok élősúlyát, és növeli a tejtermelést. tehenek és a takarmányfelhasználás hatékonysága.

Az ilyen típusú takarmányok előállításához a fő nyersanyagforrás a természetes és magvas évelő és egynyári fűfélék zöld tömege. Kiegészítő nyersanyagforrásként az őszi repce, takarmánykáposzta, termés- és növényi hulladékok (takarmánygyökér- és burgonya teteje, étkezési káposzta levele), valamint élelmiszeripari hulladékok ajánlottak.

Az erdőzónában és az erdő-sztyepp északi részén a fűlisztet főként évelő fűfélékből készítik. Magas zöldtömeg-hozamot biztosítanak, minőségileg és technológiai paramétereikben alkalmasak takarmány ipari alapon történő előállítására. Ezekben a zónákban a vöröshere a legalkalmasabb brikettezett és granulált takarmány előállítására, amely a föld feletti tömegben sok fehérjét halmoz fel, és nagy mennyiségű karotint, vitaminokat, ásványi anyagokat, esszenciális aminosavakat tartalmaz. A lóherét 40-50 cm-es növénymagasságban nyíratási fázisban kaszálják, így a tenyészidő alatt három kaszálnyi zöldtömeget nyernek. Ebben az időben a lóhere zöld tömege főleg levelekből áll, amelyek a szárhoz képest 2-3-szor több fehérjét, fehérjét, ásványi anyagot, 5-10-szer több vitamint és 2-3-szor kevesebb rostot tartalmaznak.

A növényi száradás fázisában levágott fű vagy lóhere liszt 1 kg abszolút szárazanyagra számítva 18,0-25,0% nyersfehérjét és több mint 300 mg karotint tartalmaz; a rosttartalom nem haladja meg a 22-24%-ot. A növekedési időszak előrehaladtával a takarmány minősége jelentősen romlik. Tehát a vöröshere fű lisztjében, amelyet a rügyezés végén - a virágzás kezdetén nyírnak, a fehérjetartalom 14-17%-ra, a karotin 228-243 mg-ra csökken 1 kg-onként, a rost mennyisége pedig 27-re nő. - 28%.

Termékeny, jól meszesedett talajokon (pH 7-8) ezekben a zónákban magas hozamot hoz a lucerna (Severnaya hibrid fajta), amely két vagy három kaszálásra 400-500 c / ha zöldtömeget ad, öntözéskor pedig - 700-800 c / ha és több. A lucerna első kaszálását a rügyezés kezdetétől a növények virágzásának kezdetéig végezzük.

Az erdőzónában a gabonafüvek stabilabb zöldtömeg-hozamot adnak. A tenyészidő kezdeti szakaszában kiváló minőségű alapanyagot kapnak a vágás vagy a magas tápanyagtartalmú liszt előállításához. Brikett és granulátum készítésére széles körben használják a napellenzőt, sün, réti csenkesz, réti timothy. Az alapanyag szállítószalag korai láncszemének is ígéretes a réti rókafarkkóró és a nádi kanári. Az évelő pázsitfűfélék, ha a seprés megkezdése előtt kaszálják, három kaszálást adnak.

Az Összoroszországi Takarmánykutató Intézet kísérleteiben egy tető nélküli tűz, egy sündisznó és egy nádkanári (180 kg nitrogén hektáronkénti bevezetésével - 60 kg minden kaszálásra és kaszálásra a száradási fázis végén) 450-500 c/ha zöldtömeget biztosított, a gyűjtés abszolút szárazanyag-tartalma pedig elérte a 96,8-105,1 c/ha értéket. A kalászos pázsitfűfélék zöldtömegének fehérjetartalma a csőkelési fázis végén 18%, a panicsképződés kezdetén 8-12%-ra csökkent, míg a rost mennyisége 30%-ra nőtt. Az évelő pázsitfűfélék termése magas, ha lóherét lucernával vetünk. Az Összoroszországi Takarmánykutató Intézet átlagosan három éven át 380-423 centnert kapott gabonával kevert lóhere zöld tömegéből (a gabonacsőbe való kilépés és a lóhere szárának végén). , a szárazanyag-gyűjtés pedig elérte a 77-86 centnert/ha.

Az erdőzónában és az északi erdősztyeppben jelentős mennyiségű nyersanyag szénaföldekről származik. Az Összoroszországi Takarmánykutató Intézet szerint a bevetett öntözött, füves kaszák, még szárazon is, 120-140 centnert hoznak hektáronként száraz tömegre három-öt vágás esetén. Az öntözés és a bőséges nitrogéntrágyázás egyenletes zöldtömeg-utánpótlást biztosít az egész szezonban. Három kaszálással a termés hozzávetőlegesen a következőképpen oszlik meg: a zöldtömeg 33 - 37%-a - az első vágásból, 31 - 38 - a második és 22 - 34% - a harmadik vágásból. Nitrogéntrágyázás és öntözés nélkül a termés körülbelül felét az első vágásra szedik.

A magas zöldtömeg-hozam és annak egyenletes ellátása érdekében fontos a megfelelő gyógynövényfajták és keverékeik kiválasztása. Az erdőzóna középső vidékein például az egyes kultúrnövények gazdasági érettsége a következő sorrendben történik: réti rókafarkkóró, sün, majd e fajok részvételével a ponyva nélküli máglya, réti csenkesz és gyepállomány. A gyógynövények és keverékeik ilyen készletével az egyes ciklusok betakarításának időtartama körülbelül 20 napig tarthat.

Az ártéri és más típusú, megfelelő nedvességtartalmú rétek feljavított természetes gyepállománya fontos alapanyagforrás a brikettezett és pelletált takarmányokhoz. Jelentős mennyiségű alapanyag - 150-200 c/ha kiváló minőségű zöldtömeg - a művelt legelőkön feleslegének köszönhetően nyerhető. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy tavasszal az ilyen legelők területének körülbelül 24-30% -át kaszálják.

A fűliszt készítéséhez és az egynyári fűfélék levágásához elsősorban hüvelyes növényeket használnak - téli és tavaszi bükkönyt, borsót, csillagfürtöt, szójababot, tiszta formában és gabonafélékkel keverve - zab, árpa, Szudáni fű, egynyári perje és egyebek Az egynyári növények zöldtömeg-bevitele könnyen szabályozható a különböző vetésidőpontok segítségével. A bükköny-zabpehely, borsó-zabpehely, chino-zab keverékek zöldtömegének termése a hüvelyesek bimbózó fázisában és a kalászosokban a palánkképződés kezdetekor általában 200 centner hektáronként vagy több. Ha ezeket a keverékeket granulátum és brikett készítésére termesztik, növelni kell a hüvelyes komponens magjainak vetési arányát úgy, hogy a hüvelyesek és a gabonafélék aránya 2: 1 legyen.

A hüvelyes és hüvelyes-gabona keverékek alkalmazásának legmegfelelőbb időszaka a bimbózási fázistól a babképződés kezdetéig tartó időszak. Ezeknek a fázisoknak a kezdete körülbelül júliusra esik, amikor a hüvelyesek első vágását már elvégezték.

A késői érési időszakban nyersanyag előállításához burgonya, takarmánygyökér (abszolút szárazanyagot tekintve 14-19% fehérjét és 12-14% rostot tartalmaz), takarmánykáposzta, télen szedhető a teteje. repce és más későn érő növények. A takarmánykáposzta és az őszi repce 500-600 c/ha zöldtömeget ad.

Az erdő-sztyepp és sztyepp zóna déli részén a fő nyersnövények az öntözéses körülmények között és szárazon termesztett lucerna, valamint az alma. Az egynyári növények közül kora tavasszal az őszi rozst tiszta formában és téli bükkönykeverékben használják, nyáron - szudáni fű, édes lóhere, bükköny, borsó és álla keveréke zabbal vagy árpával, szudáni fű keveréke rang vagy szójabab, gyökérnövények teteje, különösen cukorrépa, évelő gyógynövények utóhatása. A lucerna hozama öt-hét kaszálással öntözéskor eléri a 700-1000 centnert hektáronkénti zöldtömegre.

A lucerna vetésekor a korai és a későbbi kaszálás váltakozik, hogy elkerüljük a növények legyengülését, és biztosítsuk az egész szezonban egyenletes, jó minőségű zöldtömeg-utánpótlást a szárításhoz. Az azonos fejlődési fázisban betakarított lucerna zöldtömegének minősége a tenyészidő folyamán változik: kaszálásról kaszálásra nő a szárazanyag fehérjetartalma, csökken a rost. Ez lehetővé teszi, hogy a lucernát a virágzás kezdetén a harmadik vágástól kezdve, a virágzás közepén a negyedik vágástól kezdjük.

A lucerna-gabona keverékek jó alapanyagok brikett és granulátum készítéséhez. Az első életévi fűkeverékekből készült gyógynövényliszt megfelel az állami szabvány követelményeinek, és 1 kg abszolút szárazanyagban 17,5% fehérjét, 25-26% rostot és 303 mg karotint tartalmaz.

A félsivatagos és sivatagi övezetekben a teljes értékű takarmány előállítását öntözött területeken célszerű megszervezni. A lucerna itt is a fő nyersanyagforrás. Rendszeres öntözéssel négy vagy több vágást ad, ami lehetővé teszi a szárítóegységek betöltését májustól szeptemberig. A tiszta lucerna vetése mellett gabonafélékkel - sünnel, évelő perjefűvel, réti csenkeszszel - keverve is termesztik. Ezenkívül ezeken a területeken a vadon élő gyógynövények tiszta formájukban, lucernával és más összetevőkkel keverve jó hatást fejtenek ki.

A granulátum minőségének fő mutatója a relatív páratartalom, a morzsolódás és a karotintartalom.

A granulátum relatív páratartalmát úgy határozzuk meg, hogy egy 5 g-os adagot szárítószekrényben szárítunk. Vezérlésére elektromos nedvességmérőt ("Super-Conti" márka) használnak; a meghatározási idő 72 s. Beépíthető az áramlásba és a légkondicionáló rendszer automatikus vezérlésére használható.

A szemcsék relatív páratartalmát mind a megjelenésük, mind a présből kikerülő nem granulált liszt mennyisége alapján lehet megítélni: ha ez normális, akkor a préselt szemcsék felülete sima, a nem granulált liszt mennyisége. nem haladja meg az 5%-ot; a norma felett a szemcsék külső felülete érdes. Ebben az esetben csökkenteni kell a nedvesség mennyiségét a légkondicionáló rendszerben.

Ha nagy mennyiségű nem granulált liszt kerül ki a présből és a szemcsék felülete fényes, akkor a relatív páratartalom a normál alatt van. Növelni kell a légkondicionálóba szállított nedvesség mennyiségét. A páratartalom beállításánál figyelembe kell venni, hogy az anyag áthaladási ideje a keverőn és a présen 2-3 percen belül legyen, és csak ezen idő után lehet ellenőrizni a beállítási eredményeket.

A szemcsék szilárdságának fő mutatója a morzsolódás. A legtöbb országban elfogadott szabályok szerint a granulátum morzsolódását 1 órával a hűtőoszlop elhagyása után határozzák meg.

A morzsolódás megakadályozására 500 g kondicionált granulátumot veszünk, és egy speciális eszközbe töltünk, amely egy 300x300x100 mm méretű, párhuzamos cső alakú fémdoboz. A doboz belsejében az oldalfal átlója mentén egy 30-35 mm magas lemez van rögzítve. Ehhez a falhoz egy tengely csatlakozik, amely 50 ford./perc sebességgel forgó mozgásba hajtja a készüléket. Tesztidő - 10 perc. Ezután a doboz teljes tartalmát a pellet átmérőjének 0,8-ának megfelelő lyukú szitára öntjük, és átszitáljuk. A morzsolódást a következő képlet határozza meg:

K = (C1 - C2) / C1 * 100%

ahol C1 a minta tömege - 500 g;
C2 a szitán maradt szemcsék tömege, g.

A granulátum karotintartalmának meghatározása különösen fontos a liszt gőzzel történő kondicionálásakor. Gondoskodni kell arról, hogy a gyógynövényliszt granulálása során a karotin vesztesége ne haladja meg az 5%-ot. Ha ezek a veszteségek a normál tartományon kívül esnek, akkor csökkenteni kell a liszt gőzzel történő melegítésének hőmérsékletét, és növelni kell a hűtőoszlop levegőellátását.

Fiziológiai, biokémiai és tenyésztéstechnikai vizsgálatok kimutatták, hogy a kérődzők granulált és brikett keverékekkel történő etetése növelheti termelékenységüket, és akár 20-50%-ot is megtakaríthat a koncentrált és egyéb takarmányból. A fő tenyésztéstechnikai mutatók (ehető, takarmány- és tápanyag-fogyasztás termelési egységenként, állati termelékenység stb.) szerint a granulált és brikettált takarmányok nem rosszabbak a hagyományosnál - széna, siló, széna. Hatékonyságuk azonban nagymértékben függ az alapanyag minőségétől, a brikett és granulátum fizikai és mechanikai tulajdonságaitól, valamint a fő tápanyagok étrendjének egyensúlyától. Ennek kapcsán a granuláláshoz, brikettáláshoz jó minőségű alapanyagok felhasználása szükséges, makro- és mikroelemek és egyéb hiányzó biológiailag aktív és tápanyagok beépítése a keverékekbe, így teljes értékű takarmány jön létre.

A tápanyagok emészthetősége nagymértékben függ a takarmányszemcsék méretétől: minél kisebb a részecske, annál kisebb az emészthetőség. Szarvasmarha esetében a takarmánykeverék durva komponensének optimális szemcsemérete 3 - 5 cm A tehenek takarmánykeverékében a durva komponens kritikus minimális szemcsemérete 0,65 cm Kisebb szemcsékből álló takarmánykeverék alkalmazása a tejzsírtartalom észrevehető csökkenéséhez vezet. Granulátumban, amint azt az Összoroszországi Takarmánykutató Intézet tanulmányai kimutatták, a megadott szemcseméret nem érhető el: átlagos mérete nem haladja meg a 0,5 cm-t. Ebből a szempontból a tehenek számára nem granulátumot, hanem brikettet célszerű elkészíteni. .

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ha a pelletet a szálastakarmányból és zamatos takarmányból álló alaptakarmány mellett etetik, a szemcseméret nem számít. Az átlagos szemcseméret növelése érdekében szalmát adunk a granulátumokhoz 30-50 tömeg% mennyiségben. A szalma ehetősége a pellet összetételében jelentősen megnő, ami lehetővé teszi a hatékonyabb felhasználást.

Különösen hatékony a granulált és brikett keverékekkel történő takarmányozás a 20 kg-ot meghaladó napi tejhozamú, nagy termelékenységű tehenek legelői időszakában. A juhok takarmányában a pellet és brikett 80-100% lehet, és nem igényel további előkészületeket a takarmányozáshoz. Csak az a fontos, hogy az állatok ingyenesen hozzáférjenek a vízhez.

A tejipari komplexekben, amint azt a kísérleti adatok mutatják, jobb, ha a pelletált és brikettált takarmányt 40-60% -os mennyiségben (tápértéket tekintve) tartalmazzák az étrendben, figyelembe véve a tehenek fiziológiai állapotát és termelékenységét.

A nagy fajsúlyú granulátum és brikett étrendben fejenként napi 2-3 kg szálastakarmányt (széna, szalma) kell takarmányozni. A nagy termelékenységű tehenek esetében ezzel egyidejűleg a gyökér- és gumós növényeket, a szilázst és a szénát is beiktatják az étrendbe.

A brikettált és pelletált takarmányok alkalmazása lehetővé teszi a hizlalt állatok élőtömeg-gyarapodásának 15-25%-os növelését, a tejhozam 5-10%-os növelését, 5-10%-kal az állati termék egységenkénti takarmányköltségének csökkentését, a takarmányveszteség 20%-os csökkentését. -30%.

A VIZh adatai szerint a tehenek átlagos napi tejhozama árpa szalmaszemcséjével (a takarmányadag tápértékének 40%-a) silózással kombinálva 0,9 kg-mal volt magasabb, a takarmányfelhasználás pedig 7,7%-kal volt alacsonyabb. a szokásos adagra (széna, szilázs, gyökérnövények, koncentrátumok). Az Összoroszországi Takarmánykutató Intézet kísérleteiben az 1 kg tejre jutó költség granulátummal és gazdaságos takarmányozással 0,77 és 0,87 takarmány, 75 és 111,8 g emészthető fehérje, 229 és 350 volt. g koncentrátum. Művelt legelőn történő legeltetés esetén a granulátumos takarmányozás lehetővé tette a koncentrátum akár 50%-ának szalma- vagy fűnyírással történő helyettesítését, és a tejhozam átlagos havi csökkenésének 9,2-ről 4,5-5,9%-ra való csökkentését.

A 3 hónapos koruktól pelletált takarmányon nevelt üszők 18 hónapos korukban 396 kg élősúlyt értek el, míg a kontroll állatok ugyanebben az életkorban csak 379 kg-ot. A bikaborjak granulált takarmányozásával 800-1200 g átlagos napi súlygyarapodást lehetett elérni fejenként, 15-25%-kal csökkenteni a takarmányfelhasználást és 2-2,8-szorosára csökkenteni a termelés munkaerőköltségeit (VIZh adatok).

A pelletált és brikettált takarmányok egyik előnye a nagy fogyasztás. Tehát a Donskoy Mezőgazdasági Intézet kísérletei megállapították, hogy a pellet ehetősége a juhoknál eléri a 98-100%-ot, míg külön etetve a hulladékuk 20-25%. Ennek eredményeként a granulálási többletköltségek teljes mértékben megtérülnek. A juhokon végzett hasonló kísérletekben (Kirgiz Állattenyésztési Kutatóintézet) a takarmányfelvétel a kísérleti csoportban 93%, a kontrollban (ömlesztett) - 77% volt; a fényes madarak élősúlya 12-12,5 hónapos korban elérte a 42,3 és 36,6 kg-ot.

Az Össz Uniós Juh- és Kecsketenyésztési Tudományos Kutatóintézet (VNIIOK) eredményei szerint a juhok granulált takarmányozása jelentősen növelte a súlygyarapodást (64%-kal), valamint a gyapjú nyírását (16%-kal).

Az Összoroszországi Takarmánykutató Intézet megállapította, hogy a brikett- és granulátumgyártás során a takarmányegységek termése a szántóföldi szénakészítéshez képest átlagosan 70%-kal, az emészthető fehérje csaknem másfélszeresével, a karotin pedig több mint 6-szorosával nő. alkalommal. Ugyanakkor azokból a növényekből, amelyeket általában csak durva és zamatos takarmány készítésére vesznek (évelő és egynyári fűfélék, silónövények, gyökérnövények), gyakorlatilag koncentrált takarmányt kapnak. A legolcsóbb pelletált takarmányok azok, amelyek elkészítéséhez olcsó összetevőket használnak - évelő fűféléket és takarmánynövényeket, amelyeket csépeléssel betakarítanak. Ha cukorrépa- és burgonyagranulátumot tartalmaz a készítmény, ezek költsége meredeken megnő.

A legkevesebb munkaigényesnek (0,11 munkaóra 1 center takarmányra vetítve) a granulátum receptúra ​​szerinti előállítása bizonyult, amelybe kisebb szárítási költséget igénylő alkatrészeket, például nagy fajlagos szalmatömegű komponenseket kell beépíteni. és szemes takarmány. Több munkaerőt fordítanak évelő fűszernövényekből granulátum készítésre (0,19-0,36 emberóra).

Az Összoroszországi Takarmánykutató Intézetben végzett kísérletek azt mutatták, hogy ha granulátumot visznek be a tehenek étrendjébe, csökken a takarmány 1 mázsa tejre vetített költsége. Tehát, ha a kontrollon (standard adag) a takarmány költsége 9,54 rubel volt. 1 centner tejre, majd granulátum etetésekor - 7,57-8,30 rubel, vagy 13-21% -kal alacsonyabb. Ennek köszönhetően a tej értékesítéséből származó nyereség 19,5 - 30,9%-kal nő.

A VIZH kísérletsorozatot végzett az azonos kezdeti tömegből - lóhere-timothy keverékből (hozam - 165 c / ha) - előállított közönséges szántóföldi szárított széna és fűbrikettek takarmányozási előnyeinek összehasonlító értékelésére. Kiderült, hogy a brikettálás jelentősen növeli a takarmányegységek és az egyes tápanyagok hozamát 1 hektár vetésterületről: közönséges szántóföldi szárított széna - 24,1 takarmányegység, emészthető fehérje - 3,2 karotin - 0,15 mg; gyógynövény brikett - 36,6 takarmány, 4,1 egység emészthető fehérje, 0,57 karotin; ennek megfelelően 1 kg szárazanyag tápértéke 0,6 és 0,8 takarmány, egység, a karotin mennyisége 1 kg szárazanyagban 26 és 127 mg; cukor-fehérje arány - 0,2 és 0,75. Az új technológia nemcsak a betakarítás során, hanem a takarmány tárolása és szállítása során is csökkenti a tápanyagveszteséget: szárazanyag és takarmányegységek (a hagyományos széna betakarítási módokhoz képest) - 1,8-szor emészthető fehérje - 2,5-szer, karotin - 6,2-szer, cukor - 100 alkalommal (2. táblázat).

A brikettált takarmányok a pelletált takarmányok szinte minden előnyével rendelkeznek, ugyanakkor kedvezően állnak hozzájuk abban, hogy szerkezetét és formáját tekintve jobban megfelelnek a kérődzők, elsősorban a tejelő tehenek élettani igényeinek. A szarvasmarha takarmányhoz nagy mennyiségben pelletet nem szabad hozzáadni, a diéta alapját a gyógynövényes brikett képezheti.

A takarmányozási céllal termesztett szemes takarmánynövények vegetatív tömegéből brikettet készítenek. Ilyenkor a cséplés nélküli tisztításukat a tejviaszos érettség fázisában alkalmazzák. Az összegyűjtött gabona-gyógynövény keveréket monoformnak nevezzük. A VIZH és a VIESH a szemes takarmánynövényekből brikettált monoélelmiszerek előállításának technológiájának fejlesztésére vonatkozó előzetes átfogó tanulmányok alapján javasolta az ilyen takarmányok első mintáit árpából a tejes viasz érettségi fázisában.

2. táblázat
Tápanyagvesztés a betakarítás és a szántóföldi száradó széna- és fűbrikett 10 hónapos tárolása során, %

Tápanyagok	Szántó széna			Gyógynövényes brikett
	betakarításkor	tárolás során	teljes veszteségek	betakarításkor	tárolás során	teljes veszteségek
Veszteség:
szárazanyag	8,7	12,6	21,3	1,2	5,7	6,9
takarmány egységek	18,9	24,2	43,1	1,8	11,7	13,5
emészthető fehérje	14,0	19,0	33,0	5,7	7,7	13,4
Szahara	1,2	71,4	72,6	0,4	0,3	0,7
karotin	48,0	39,0	87,0	2,0	12,0	14,0

A tenyészidőszak ezen szakaszában az elemzési adatok szerint a brikett 90% szárazanyagot tartalmaz, 1 kg tápértéke 0,8 takarmány. egységek A szárazanyag gazdag fehérjében (12,5%) és egyéb tápanyagokban.

A brikettálás mellett az ilyen takarmányokat granulátum formájában is készítik. A granulátum takarmányozása kis mennyiségű szálastakarmányral kombinálva lehetővé teszi az állatok tenyésztésének intenzitásának növelését, az élősúly egységenkénti takarmány-, különösen a fehérje-fogyasztás jelentős csökkentését. Ezt a takarmányozási módot kellőképpen tanulmányozták, és a gyakorlatban való széleskörű bevezetésére ajánlható a fiatal szarvasmarha nevelésében és hizlalásában.

A komplett brikett és granulált takarmánykeverékek előállításának technológiai folyamata a következő műveleteket foglalja magában: kaszálás, fűszernövények aprítása, szállítás, a massza mesterséges víztelenítése, adagolás, keverés, sajtolás és liszt hűtése.

A nyíráshoz és köszörüléshez KSK-100, KUF-1.8, E-280 kaszákat használnak. A tömeg előzetes szárításához a KPV-3,0 és E-301 kaszákat, a kiválasztáshoz és a köszörüléshez pedig a KSK-100 és az E-280-as, felszedőkkel felszerelt kaszákat használjuk. A nyersanyagok szállítása PSE-12.5 pótkocsis traktorokon vagy más, hálós oldalakkal és lehetőleg tetővel felszerelt járműveken történik. A víztelenítés során a dobszárítók, például az SB-1.5, AVM-1.5 és az AVM-0.65 ikeregységek javasoltak. Javasoljuk, hogy a szárítókat gépesített, eltemetett zöldtömeg-fogadókkal szereljék fel.

A komplett keverékek összetevőinek keverésére és adagolására, beleértve a zúzott gabonát is, az OKTs-ZO egységeket használják. Ha fűliszt bejuttatása szükséges, akkor azt pneumatikus szállítóberendezések adagolják ezen egységek fogadó tartályaiba. Az 1-3 cm hosszúságú fűnyírás a gabonakomponenssel és a száraz adalékanyagokkal keverhető TK-5 típusú vízszintes keverőszalagokkal, amelyek kapacitása 3,5 tonna óránként. Az Összoroszországi Takarmánykutató Intézet által kifejlesztett teljes értékű takarmánygyárakban ennek a szállítószalagnak a csigája keverőként szolgál. Ehhez növelje a fordulatszámát. Körülbelül 3 literes vödrökkel felszerelt láncos szállítószalagok brikettet és pelletet adagolnak a tárolótartályokba.

A brikettálást és a granulálást kétféle brikettáló prések végzik: forgó gyűrűs szerszámmal és dugattyús sajtolóprések. A granulálás a technológiai folyamat legjobban elsajátított művelete. Az olyan granulátorok, mint az OGM és a DG megbízható és nagy teljesítményű gépek. A brikettálás és granulálás során, különösen gabonafüvek használatakor, a brikett és a granulátum hőmérséklete 30-40 °C-kal meghaladja a környezeti hőmérsékletet, ezért le kell hűteni. A brikett hőmérsékletének csökkentésére az Összoroszországi Takarmánykutató Intézet 12 m hosszú függőleges szállítószalagokat és SVM-5 típusú ventilátorokat fejlesztett ki a tárolóedényekbe.

Azokon a telepeken, ahol nincs présgép, mesterségesen szárított fűből készítik a szarvasmarhák laza vágását. Ugyanakkor a zúzóegységekből a ventilátorok segítségével történő vágás, amelyek rotorjai dobólapátokkal vannak felszerelve, megkerülve a törőgépeket, a PTS-40 vagy 2-PTS-A-887A fedett traktor pótkocsijaiba kerül. típus 40-45 m 3 testtérfogattal. A takarmányt 10-12 órán keresztül tárolják, majd TPE típusú pneumatikus szállítószalagokkal vagy TZK típusú szalagos szállítószalagokkal szállítják és raktározzák a raktárba. A légáramban a szétválás következtében fellépő vágás gyakran egy helyen halmozódik fel, önmelegítő központot képezve, ezért pneumatikus szállítószalagok használatakor a tömeg egyenletes elosztásához meg kell változtatni a terelők helyzetét.

A brikettált és granulált takarmányok tárolási módjai azok céljától, minőségétől és tárolási időtartamától függenek. A nagy mennyiségű, az állatok szükségletét 1,5 - 2-szer nagyobb karotintartalmú komplett brikett és granulátum istálló jellegű helyiségben ömlesztve, 3 - 4 m magasságban tárolható, a granulátum tárolása silókonténerben is történik 80%-os relatív páratartalom mellett a granulátum hőmérséklete 20 °C, nedvességtartalma 12,5%, vagy zacskóba csomagolva. A takarmányt gyakran közönséges raktárakban és istállókban lévő padlásokon helyezik el, és TZK típusú szállítószalaggal töltik fel. A briketteket és a granulátumokat a fogadóberendezésről táplálják az elosztó szállítószalagra. A brikettált és granulált takarmányok további hűtésére és a kívánt hőmérséklet fenntartására gabonaszellőztetésre tervezett padlóegységek használata javasolt.

A karotin brikettben és granulátumban való megőrzése érdekében egyes antioxidánsokat (Santoquin, Diludin) adunk a fűlisztbe, a fűnyírásba vagy a takarmánykeverékbe 200 g/1 tonna takarmány mennyiségben. Az antioxidánsok lehetővé teszik a karotinveszteség közel felére csökkentését. 6 hónapnál hosszabb tárolás esetén a brikettet és a granulátumot hermetikusan zárt tárolókban kell tárolni, amelyekből a levegőt inert gáz kiszorítja. Oxigénmentes tárolási környezet úgy is kialakítható, hogy a takarmány tetejére frissen vágott zöldtömeget (a teljes tömeg 5%-a) helyezünk.

A granulált és brikettált takarmányoknak az alábbi alapvető követelményeknek kell megfelelniük: tápértékét tekintve meg kell felelniük az egyes korcsoportokra és haszonállatfajtákra jellemző takarmányadagoknak, legalább 6 hónapig megőrizve az eredeti takarmány tápanyagait. A bevitt ásványi anyagokat (nyomelemek, vitaminok stb.) egyenletesen kell elosztani. A szennyeződések (szennyeződés, homok) tartalma - legfeljebb 0,5%. A granulátumokban és brikettekben káros, mérgező anyagok jelenléte elfogadhatatlan.

A kérődzők granulátumának és brikettjének megengedett sűrűsége 1 m 3 -enként legfeljebb 600-800 kg, a szemcsék átmérője 12-20 mm, a durvatakarmány-szemcsék átlagos hossza pedig nem kevesebb, mint 8-10 mm. A hengeres brikett átmérője nem haladja meg a 60 mm-t, a köbös brikett - 40x40 mm.

A granulált és brikettált takarmányok takarmányozási arányait minden esetben meghatározzuk, figyelembe véve az állatfajt és csoportot, a termelékenység irányát és szintjét, a takarmány összetételét és hasznosságát. Például a szarvasmarha-hizlaló komplexumokban kétféle állati takarmányozást alkalmaznak: télen - szilázs-koncentrátum és szilázs-szilázs-gyökérnövények. Az ilyen típusú takarmányok jelenlétében a granulátumot vagy brikettet energia-fehérje-ásványi anyag kiegészítésként használják fel, feltöltve a táplálékot energiával, fehérjével és ásványi anyagokkal, amelyek hiányoznak a fő takarmányból.

Nyáron az állatok kultúrlegelőn történő legeltetése során célszerű speciális granulált és brikettált adalékanyagot takarmányozni, figyelembe véve a gyepállomány típusát, botanikai összetételét, a legeltetési ciklust és ezzel összefüggésben a fű tápanyagtartalmát. a zöld tömeg. Így az új takarmány-előkészítési technológia - a pelletálás és brikettálás - jelentősen növeli felhasználásuk hatékonyságát mind a hízóállatok, mind a tejelő szarvasmarha tenyésztésben, a veszteségek erőteljes csökkenését és a tápanyaghozam növekedését biztosítják. Az Összoroszországi Takarmánykutató Intézet megállapította, hogy a brikett és granulátum előállítása során (a szántóföldi szénagyártáshoz képest) a takarmányegységek hozama átlagosan 70%-kal, az emészthető fehérje közel másfélszeresére, a karotin pedig több mint 6 alkalommal. Ugyanakkor az általában csak durva és zamatos takarmány készítésére használt kultúrákból (évelő és egynyári fűfélék, silónövények, gyökérnövények) gyakorlatilag koncentrált takarmányt nyernek.

A szarvasmarha brikett és pelletált takarmány gyártásánál költségmegtakarítás érhető el a pázsitfüvek előzetes rövid távú hervadásával a szántóföldön, különösen, ha ez zúzással is jár. Hervadással a tápanyagveszteség elhanyagolható, a szállítási és szárítási költségek pedig jelentősen csökkennek. Tehát 85% nedvességtartalmú gyógynövények szárításakor 1 tonna 10% nedvességtartalmú liszt előállításához az AVM-1.5 egység 470 kg folyékony tüzelőanyagot fogyaszt, és 70% nedvességtartalmú gyógynövények szárításakor - csak kg, vagyis 2,6-szor kevesebb.

A gazdaságokban nevelt szarvasmarhák fő tápláléka a speciális állati takarmány. Az állatállomány súlygyarapodási üteme, sőt a hús íze is függ a táplálkozás minőségétől. Tekintettel arra, hogy Oroszországban sokan foglalkoznak tehenekkel, és az orosz gyártású takarmány nagyon szükséges számukra. A gyógynövényliszt előállítása különösen előnyös.

Termékei értékesítésének növelése érdekében a gyártás során be kell tartani a megállapított szabványokat ().

Egy kicsit a dokumentumokról

A vállalkozás jogilag magában foglalja bejegyzés... Illik . Az állati takarmány előállításának formalizálásához gyűjtsön össze néhány dokumentumot:

• alapszabály;
• alapító szerződés (a céget létrehozók között jön létre);
• állami nyilvántartásba vételi kérelem (Р11001).

Ezenkívül fizesse meg az állami illetéket 4000 rubel összegben.

Nyújtsa be ezeket a dokumentumokat az adóhivatalhoz. Vállalkozásalapítási kérelmét 5 napon belül elbíráljuk.

A nagykereskedelmi takarmányhoz kap minőségi tanusitvány... Ehhez szükséges:

• minták elemzése;
• állatorvosi bizonyítvány;
• dokumentumcsomag, beleértve a cégbejegyzésre vonatkozó dokumentumokat;
• kérelem a Rospotrebnadzor számára tanúsítvány megszerzésére.

A tanúsítás körülbelül 30 napot vesz igénybe.

Üzleti fókusz

A gyógynövényliszt granulátum gyártása a mezőgazdasági szervezetekre és gazdaságokra összpontosul. A legfrissebb adatok szerint 11 225 000, illetve 979 000 szarvasmarhát tesznek ki.

Magába foglalja:

• tehenek;
• bikák, bikák;
• ökrök;
• borjak;
• üszők, üszők, üszők.

Célozhatja a zöld lótakarmány előállítását is, akár.

A legtöbb haszonállatnak gyógynövényes takarmányra van szüksége, amely a fő vitaminforrás. Mivel hazánk klímája csak tavasztól őszig teszi lehetővé az állatok friss fű fogyasztását, hosszú hagyománya van a szárított fű (széna) téli betakarításának.

Ennek a módszernek a hosszú távú használata ellenére számos hátránya van:

• hosszú előkészítési idő;
• sok fizikai munka szükségessége;
• tágas helyiség szükségessége a szárításhoz;
• tápanyagok elvesztése.

Szerencsére a technológiák nem állnak meg, ezért a gyógynövényliszt és gyógynövénygranulátum gyártása már kialakult és aktívan használatos. Ennek a takarmánynak a gyártási technológiája meglehetősen egyszerű, minimális időt vesz igénybe, és ami a legfontosabb, minden tápanyag megmarad!

Gyógynövény granulátum készítés

A növényi granulátum természetes fehérje- és vitamintakarmány állatok és baromfi számára, amelyet felaprított és szárított fűből nyernek granulálással. A gyógynövénylisztet magas hőmérsékleten történő szárítás és a gyógynövény lisztté őrlése után nyerik. A pelletizálás jobb takarmánytárolást biztosít.

Energiaértékét tekintve az ilyen takarmány nagyon közel áll a sűrítményhez, mert 1 kg-ban:

• körülbelül 0,9 takarmányegység;
• legfeljebb 140 g emészthető fehérje;
• legfeljebb 300 mg karotin;
• E-, K-vitamin, B csoport;
• aminosavak.

A pelletet takarmány-adalékként vagy fő takarmányként használják.

Kiegészítő takarmányként a fő takarmányt granulátummal egészítik ki, de ez a mutató állatonként eltérő:

• szarvasmarha - az étrend 30-40% -a;
• sertés - 10-15%;
• juhok, lovak - 80%.

Mint minden termék, a gyógynövény-granulátum is többféle. A karotin minőségében és mennyiségében különböznek egymástól (minél több a karotin, annál táplálóbb a takarmány). Ez befolyásolja a takarmány költségét, ezért a jobb marketing érdekében kínáljon különböző fajtákat különböző áron.

A szemcsék alakja kicsi - átmérője 2,4-20 mm, hossza 15-28 mm. A kisebbek fiatal madarakat adnak, a kicsit nagyobbak - felnőtt madárnak, a nagyok - szarvasmarhának, lónak, sertésnek.

Nyersanyagok nyáron tölts fel élelmiszert. Válasszon olyan takarmánynövényeket, amelyeket különböző időpontokban lehet betakarítani.

A megfelelő alapanyag vállalkozása számára:

1. Évelő hüvelyesek... Az ilyen növények előnye a vitaminok, a különféle ásványi anyagok és az emészthető fehérje magas tartalma. Ezért - magas táplálkozási tulajdonságok. Előnyösebb a lucerna és a vöröshere felhalmozása. Gyakran összekeverik gabonanövényekkel.
2. Gabonanövények, gyakran kisebb arányban keverednek évelő hüvelyesekkel.

Ne vigye túlzásba a kevésbé tápláló gyógynövényeket, mert ételei minőségi tanúsítvánnyal rendelkeznek, és tápanyagtartalma bizonyított. A rossz teljesítmény árt a vállalkozásának.

Takarmánygyártási technológia

A gyógynövényliszt és gyógynövénygranulátum előállítása során szigorúan kövesse az eljárást:

1. Fű ferde... A fű hozama mindig nagyobb, mint a szemtermés - ez egy másik plusz az üzleti tervben a fűpellet vagy liszt formájában történő takarmány előállítására.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a fű nyírása és rakodása során minden bizonnyal veszteségeket szenved. A lényeg az, hogy ne haladják meg a teljes tömeg 2% -át.

2. A fű elsődleges őrlése amelyben különböző növényeket kevernek egy masszába;

A szárítás minősége és az üzemanyag-takarékosság a fű aprításának minőségétől függ, ezzel megtakarítva az üzleti költségvetést.

A zúzott részecskék megengedett méretei:

• a tömeg 80%-a - 30 mm-es részecskék;
• A tömeg 20% ​​-a - legfeljebb 110 mm-es részecskék.

3. A zúzott massza szállítása. Minimalizálja a levágott fű veszteségét a hálós sínek használatával a szállítás során. Ügyeljen arra is, hogy a nyersanyagok ne legyenek szennyezettek.

A nyírás és a szárítás közötti maximális idő 3 óra. Ha ez tovább tart, a gyógynövény elkezdi elveszíteni az összes tápanyagot, ami azt jelenti, hogy a termék nem lesz megfelelő minőségű.

4. Szárítás- egy nagyon fontos folyamat, amelynek betartásától termékei minősége függ. A fű nagyon gyorsan (néhány másodperc alatt) 9-12%-os nedvességtartalomra szárad;

A fű fűtési hőmérséklete - akár 70 ° С.

A karotin vesztesége nem haladhatja meg az 5%-ot.

5. Köszörülés liszthez jutni. Itt nagyon fontos figyelembe venni a karotin százalékos arányát. Ha a takarmányt mesterségesen termesztik, akkor az antioxidáns technológiát alkalmazzák. Ez a folyamat csökkenti a karotin elvesztését.

6. Granulálás- az a szakasz, amelynek köszönhetően minden hasznos anyag megmarad a termékben, emellett a szállítás kényelmesebbé válik.

A granulátumokra vonatkozó követelmények (a GOST 18691-88 szerint):

• átmérő - 3-25 mm;
• hossza - legfeljebb 2 átmérőig;
• sűrűség - 600-1300 kg / m3;
• omlós - akár 12%;
• a szárazanyag aránya 85–90%.

A granulátum elkészítése után 15 percig le kell hűteni őket, hogy minimálisra csökkentsék a karotinveszteséget (legfeljebb 5%).

7. Takarmány csomagolása és tárolása... Az értékesítés módjától függően a termékek csomagolása a következőktől függ:

• 30-50 kg-os kézműves táskák. - kis- és kis-nagykereskedelem;
• zsákok "big bag" 1000 kg - közepes nagykereskedelem;
• zsákos csomagolás nélkül szállítmányba rakodás - nagy nagykereskedelem.

A takarmánygyártási technológiák meglehetősen egyszerűek, ezzel nem lesz gond a vállalkozás indításakor.

A termelés és a személyzet helyiségei

Az állati takarmányt előállító üzemnek meg kell felelnie bizonyos kritériumoknak:

1. Nagy terület, mert a fűlisztes berendezés meglehetősen nagy területet foglal el (kb. 250 nm) + Egy helyiség szükséges a kész takarmány és az alapanyag készletek tárolására;
2. Árnyékolt tárolóhelyiség a karotin lebomlásának elkerülése érdekében;
3. Mennyezet magassága - 4 métertől;
4. Az üzlet hőmérséklete - +2 és + 4ºС között;
5. A levegő páratartalma 60–75%;
6. Jó szellőzés;
7. A raktárban a halmok közötti folyosók körülbelül 1 m, a szoba falai és a sorok között - legalább 0,7 m;
8. Mennyezet magassága - 4 m-től;
9. Berendezés területe - 250 nm.

A takarmányüzletnek munkaerőre van szüksége, ezért vegyen fel személyzetet. Nincs szükséged speciális ismeretekre, csak oszd meg a felelősséget az alkalmazottak között, tarts minitréninget. Egy műszakban 3 dolgozót kell alkalmazni.

Berendezések pelletált takarmány előállításához

1. Fűnyíró berendezés(egyszerre őröl):

• önjáró szecskázók: Don-680, Maral-125 vagy KSK-100A alkalmasak;
• félig függesztett szecskázók: "Polesye-3000";
• takarmánybetakarító komplexumok.

1. Nyersanyag szállítószalag;
2. Fű aprító;
3. Szárító berendezés:

• szárító egységek: termelékenység - 0,5-1,5 t / h;
• Az alacsony hőmérsékletű szárítók (levegőfűtés 130 ° C-ig) felgyorsítják a szárítási folyamatot. a termék minőségének romlása nélkül.

1. Ciklon;
2. Gyógynövénydaráló;
3. Granulátor;
4. Szállítószalag a takarmány hűtéséhez. A granulátumokat ventilátorral lehűtjük és a szitálóasztalra küldjük. A granulátumokat kis részecskéktől választják el, amelyeket visszaküldenek a granulátorba.

1. Töltőgép mérleggel együtt. A kézműves zacskókat megtöltjük pellettel, majd becsomagoljuk táskavarrógépek.
2. Univerzális rakodó takarmányzsákok mozgatásához és betöltéséhez.

Egyes termelők szívesebben fonnyasztják a füvet a szárítás előtt, de ebben az esetben további felszerelésre lesz szükség.

Videó: a szemcsék fűből történő előállításának folyamata

Vállalkozási költségek

Gyártási költségek 1 tonna gyógynövényliszt, amellyel a pelletek készülnek.

Nyersanyagok:

3 tonna fű = 2500 rubel.

Üzemanyagok szárítása:

• elektromos teljesítmény - 154,25 kW = 500 rubel;
• gáz - 86 nm3 / h = 200 rubel;
• tűzifa - 80 kg = 150 rubel.

Béralap:

1 tonna = 350 rubel. fizetésért

További kiadásoküzlet = 700 rubel / t.

Összességében az üzlet fő mutatói:

• a liszt költsége - 4000 rubel.
• nagykereskedelmi ár - 10 000 rubel.
• a pelletált takarmány nagykereskedelmi ára 14 000 rubel.

Takarmányozási költségek

A különböző termelési léptékek eltérő berendezéseket igényelnek:

• 0,5 t / óra - 3 500 000 rubel;
• 3 t / óra - 9 300 000 rubel.

Ha otthoni vállalkozást szervez anélkül, hogy teljes termelési vonalat használna és helyiségeket bérelne, körülbelül 700 000 rubel elegendő az Ön számára.

Ha teljes értékű gyógynövényliszt-gyártást nyit granulátumban, a költségek eltérőek lesznek. Az alábbiakban a gyógynövényvásárláson alapuló átlagokat közöljük.

Granulátum gyártósor:

• termelékenysége 0,5 tonna granulátum / óra - 3 500 000 rubel;
• termelékenység 1,5 tonna pellet / óra - 6 300 000 rubel;
• 3 tonna pellet / óra termelékenysége - 9 500 000 rubel.

Tömeges termékcsalád:

• termelékenysége 0,5 tonna granulátum / óra - 2 000 000 rubel;
• termelékenység 1,5 tonna pellet / óra - 4 000 000 rubel;
• 3 tonna pellet / óra termelékenysége - 5 000 000 rubel.

A felszerelés költségéhez hozzá kell adni a felszerelések szállításának és felszerelésének, a személyzet képzésének költségét.

A kezdeti költségek után a havi üzleti költségek a következőket tartalmazzák:

• nyersanyagok beszerzése;
• alkalmazottak fizetése;
• kommunális fizetések;
• adók;
• további kiadások.

Összesen: körülbelül 750 000 rubel. havonta.

Nyereségesség és üzleti megtérülés

1 tonna pellet óránként = 12 000 rubel.

6 tonna naponta = 72 000 rubel.

120 tonna havonta = 8 640 000 rubel.

Az üzlet nettó nyeresége körülbelül 7 500 000 rubel.

A juhok helyes takarmányozása az alapja a normál súlygyarapodásnak és az állományok számának növekedésének. Az állatok takarmányozásának kiegyensúlyozottnak kell lennie, a rendszer megválasztása sok tényezőtől függ. Figyelembe veszik, hogy a juhok mit esznek, az évszaktól, korosztálytól és nevelési céltól függően.

Mit esznek a birkák?

A juhok étrendje szinte teljes egészében növényi táplálékból áll, mivel növényevők. Az állomány az idő jelentős részét legeltetéssel tölti és legelőn táplálkozik, ebben az időszakban az állatoknak gyakorlatilag nincs szükségük további takarmány-adalékanyagokra.

A fiatal egyedek teljes fejlődéséhez és az állatállomány növekedéséhez sok különböző terméket kell bevenni az étrendbe különböző időpontokban. Beszéljünk mindegyikről.

Lédús takarmány

A juhok étrendjének fő része a zamatos takarmány. Több van belőlük:

1. Fű. A juhok nemcsak fiatal és zamatos hajtásokat esznek, hanem durva fűféléket is, például töviseket, gyomokat és még vékony fák ágait is. Legelőválasztáskor a tenyésztők a száraz területeket részesítik előnyben, mivel az ártéri rétek és a mocsaras alföldek nem nagyon alkalmasak a juhok számára. A friss zöldmassza nagyon tápláló, de a nyár második felében elveszíti értékes tulajdonságainak egy részét, ezért ekkorra az állatokat kezdik kiegészíteni zöld gabonafélékkel, például rozs, zab, kukorica vagy őszi búza hajtásaival, hüvelyesek.
2. Szilázs. Ezt a takarmányt a juhok nagy lelkesedéssel fogyasztják, tápértékben valamivel rosszabb, mint a fű. Különösen jó a kukoricaszilázs szálastakarmányhoz és hüvelyes szénához keverve. Napi mennyisége juhoknál legfeljebb 4 kg.
3. Gyökerek. A zöldségek nagyszerű vitamin- és rostforrások, és a juhok kedvenc csemegéje. Pontosan mivel kell etetni a juhokat? A legjobb a takarmányrépa és a sárgarépa közül. Segítenek javítani az állatok emésztését és fertőzésekkel szembeni ellenálló képességüket. Naponta legfeljebb 4 kg ilyen takarmányt célszerű adni.
4. Dinnyék. Ezenkívül vitaminokkal és rostokkal telítik az állatok testét. Általában cukkinit és sütőtököt használnak erre a célra.

Zamatos takarmány az, amit a juhok a hizlalás szempontjából legkedvezőbb időszakokban esznek. Különös figyelmet fordítanak minőségükre, mivel minden évszakban ők telítik az állatokat. A többi hozzávalót öntetnek használjuk.

Salakanyag

A szálas takarmány a juhtakarmányozásban is meglehetősen nagy részét foglalja el, különösen télen:

1. Szalma. Nem kívánatos ezt a fajta takarmányt használni, de gyakran bekerül a felnőtt juhok takarmányozásába kényszerűségből, de napi adagja nem haladhatja meg a 2,5 kg-ot. Fiatal állatok is adhatók szalmával, de jóval kisebb mennyiségben, 1 kg-ig. A legjobb, ha hüvelyes növényekből, zabból, kölesből és árpából származó szalmát használunk.
2. Széna. A legmagasabb minőséget a virágzási időszak alatti fű, a lóhere, a lucerna, a borsó jellemzi. Értékes táplálkozási tulajdonságokkal rendelkeznek, emellett számos esszenciális nyomelemet is tartalmaznak. A széna az alapja a juhok takarmányozásának az istállóidőszakban. Minden felnőttnek napi 2-4 kg-ot kell ennie ebből az ételből.
3. széna. A betakarítás a szénakészítés időszakában történik, miközben a füvet 50%-os nedvességtartalomig szárítják és zárt tartályokban tárolják.

A durva takarmány túl magas rosttartalmú, ezért túl sok károsíthatja az emésztést. Ezenkívül táplálkozási tulajdonságaik lényegesen rosszabbak, mint a zamatos takarmányok.

Tömény takarmány

A juhok számára a koncentrátum a legjobb takarmány, de néha lehetetlen teljesen etetni velük az állatokat, mivel magasak az ára. Ezek tartalmazzák:

• gabonafélék, például búza, árpa és zab;
• hüvelyesek;
• korpa;
• napraforgó- vagy szójaliszt;
• kukoricaszemek;
• kifejezetten juhok számára kifejlesztett összetett takarmány.

Ezek a takarmányok rendkívül gazdagok fehérjében, zsírokban és keményítőben, ezért naponta legalább 100-150 grammot és kosonként legfeljebb 600 grammot kell takarmányozni.

Diéta és takarmányozási arányok

Az étrend összetevőit különböző arányban kombinálják. Ideális esetben a juhok takarmányozási arányát minden egyedre az állapotának megfelelően kell kiválasztani. Különös figyelmet fordítanak a vemhes juhok és fiatal állatok megfelelő takarmányozására. A tápláló étrend összeállításához érdemes külön-külön mérlegelni az étrendet befolyásoló összes tényezőt.

Az évszakok szerint

Az év különböző időszakaiban a juhok táplálkozása eltérő, ennek oka bizonyos típusú takarmányok elérhetősége:

1. Tavaszi. Az évnek ebben a szakában át kell vinni az állományt a szálastakarmányról a friss fűszernövényekre. Ezt fokozatosan kell megtenni, a kapkodás bélbántalmakhoz vezethet, ehhez a pihenő pillanataiban szénát kell adni az állatoknak. A növényi anyagokon kívül legfeljebb 700 gramm koncentrátumot és sót adnak a takarmányhoz.
2. Nyári. A meleg évszakban a friss fűszernövényeknek a juhok napi adagjának legalább 85%-át kell kitenni. Ezenkívül az állatok egyedenként legfeljebb egy kilogramm szénát, körülbelül 200 gramm takarmánykoncentrátumot és sót kapnak.
3. Ősz. Ekkorra a legelőkön lévő fű elveszti hasznos tulajdonságainak nagy részét, amelyeket szénával pótolnak, naponta legalább három kilogrammal. Ezen kívül az étrend legfeljebb 4 kg zöldséget és ásványi sókat tartalmaz.
4. Téli. A legelő állományok lehetősége teljesen kizárt, ezért a napi adagot 4 kg szénából, 4 kg silóból, legfeljebb 300 g takarmánykeverékből, legfeljebb 4 kg zöldségből alakítjuk ki, ne feledkezzünk meg az ásványi sók adagolásáról sem. .

Az anyajuhok, kosok-termelők étrendje

A fészkelő juhokat a legjobb minőségű takarmányral kell etetni. Egy hónappal a szülés előtt a durva takarmány nagy részét koncentrált és lédús összetevőkre cserélik:

• egy font gabonaszéna;
• legfeljebb 300 g babszéna;
• egy font szalma;
• lédús takarmány legalább 3 kg;
• 300 g koncentrátum;
• legfeljebb 15 g sót.

Az utódok szaporodásáért felelős juhoknak szintén speciális táplálékra van szükségük. Normál időkben a következő összetevőkből áll:

• széna, legfeljebb 2 kg;
• lédús takarmány, legfeljebb 3 kg;
• 600 g takarmánykoncentrátumig.

A párzási időszak alatt a termelő kos sok energiát veszít, ezért 2 hónappal előtte össze kell tömöríteni a táplálását:

• a széna mennyisége másfél kg-ra csökken;
• 1,4 kg koncentrátum, melynek több mint fele zab legyen;
• só;
• 2 csirke tojás vagy legfeljebb 200 g túró;
• legfeljebb 500 g növényi összetevőket.

Fiatal és fiatal bárányok etetése

Életük első 5 napjában a bárányok kizárólag anyatejjel táplálkoznak. Ha ez nem lehetséges, ami elhullás vagy méhbetegség esetén lehetséges, akkor a kölyköket egy másik nőstényt kell ültetni, vagy tehéntejet kell inni.

A fiatal juhok otthoni takarmányozása ötnapos csecsbimbóból történik, két hónapos korukig a bárányokat naponta kétszer kell etetni. Az átállás zökkenőmentesen zajlik, és igyekeznek a fiatal állatokat a lehető legkorábban megtanítani tálból inni.

A tejes takarmányozással egyidejűleg a bárányok kezdik hozzászoktatni magukat a szilárd táplálékhoz. Sűrített takarmányozással kezdik, mennyiségüket az első hónap 50 g-ról a negyedikre 300 g-ra emelve, fehérjében gazdag takarmányfajtákat használnak. Ezenkívül a babszénát is be kell venni az étrendbe.

4-6 hónap:

• egy font széna, széna és zöldség;
• 300 g összetett takarmány;
• 150 g kiváló minőségű sütemény;
• legfeljebb 4 g sót.

hat hónapon túl:

• 1 kg széna;
• legfeljebb 500 g zöldségfélék;
• 200 g koncentrált takarmány;
• 8 g ásványi sók.

Hizlaló

A termelékenység növelése érdekében a juhokat speciális étrendre helyezik. A juhetetés néhány héttel a vágás előtt kezdődik:

• akár 700 g kiváló minőségű széna, jobb, mint a hüvelyesek vagy a lóhere;
• 5 kg szilázs;
• 1 kg zöldség;
• 450 g koncentrátum.

A juhok hízásához fehérjében leggazdagabb koncentrátumokat használnak: borsó, árpa, kukorica. Ez segít a lehető leggyorsabban izomépítésben.

Etetési mód

A juhok takarmányozásánál nem csak a takarmány összetevői és azok normái fontosak, hanem az étrend is. Az állatok táplálékának jobb asszimilációja érdekében be kell tartania néhány szabályt:

1. Az elállás ideje alatt naponta háromszor etessük.
2. Este vezessen be kevésbé tápláló ételeket.
3. Ügyeljen arra, hogy minden korú állatot naponta itatni.
4. Ivás után adjon koncentrátumot, ivás előtt pedig lédús takarmányt.
5. A legeltetési időszakban megtagadhatja a takarmányozást, ha a nyáj legalább napi 13 órát a legelőn tölt.
6. A juhetetést állandóan teli vályúval kell végezni, vemhes és szoptató anyák esetében is.

Az állatok helyes takarmányozására való odafigyelés rendkívül fontos, hiszen ettől függ az egyes állatok egészségi állapota. A takarmányozás befolyásolja az utódok számát, megfelelő és kellően bőséges táplálkozás mellett gyakorlatilag nem fordul elő, hogy egy kölyök ellést. Ez lehetővé teszi az állatállomány minél gyorsabb növelését.

* A számítások az oroszországi átlagos adatokon alapulnak

Mint tudják, sokféle haszonállat fő étrendje a fű. De friss fű tavasztól őszig kapható. Nyáron betakarítják későbbi felhasználás céljából, és szénában szárítják, amelyet aztán az istálló állatok etetésére használnak. Ez azonban nagyon munkaigényes és időigényes. Sok hely szükséges a megfelelő téli szénakészlet tárolásához. És végül a száraz szénában (főleg, ha hosszú ideig tárolják) a tápanyagellátás sokkal alacsonyabb, mint a friss fűben. A modern technológiák lehetővé tették a fű betakarításának új módjainak létrehozását, amelyek segítenek megőrizni benne a hasznosabb összetevőket. Ide tartozik a vitaminos gyógynövényliszt és gyógynövénygranulátum előállítása.

Új generációs takarmány

Felkapott termék 2019

Több ezer gyors pénz ötlet. Minden világtapasztalat a zsebében..

Mi az a gyógynövényliszt? Ez egy haszonállatoknak és baromfinak szánt fehérjetakarmány, amelyet mesterségesen szárított fűből nyernek, amelyet a tenyészidőszak korai szakaszában (a bimbózás első szakaszában) takarítottak be, magas hőmérsékleten szárítanak és por alakúra zúzzák. A fűlisztet széna helyettesítőjeként és magas karotintartalmú, magas minőségű vitamin-kiegészítőként használják szálastakarmány vagy koncentrált takarmány mellett. A fűliszt előállításához speciális berendezések használata lehetővé teszi a jelentős nyersanyagveszteségek elkerülését, amelyek a fű természetes szárítása során (a hajtások, virágok és levelek letörése) figyelhetők meg. Ezenkívül ez az előállítási mód kizárja a nedvesség káros hatását és a különféle biokémiai és mikrobiológiai folyamatok lefolyását. A granulátum gyógynövénylisztből készül. A pellet jól raktározható, ellentétben a szénával, amely a hagyományos betakarításkor besárgulhat, megpenészedhet vagy megrothadhat. A szakértők azt mondják, hogy a fű mesterséges szárításakor a takarmányegységek tartalma legalább 1,5-szeresére, a fehérje - 1,6-szoros, a szénhidrátok - 3,5-szeresére, a karotintartalma pedig 7-8-szorosára nő. Ezenkívül a fűliszt és -granulátum könnyebben emészthető, mint a széna, így jó súlygyarapodást és tejhozamot érhet el. Nyugaton ezt a takarmányfajtát széles körben alkalmazzák a takarmányiparban, elsősorban baromfi, sertés és fiatal szarvasmarha takarmánygyártásában.

A frissen nyírt fűből fűliszt és granulátum előállítása ígéretes üzlet, mert a zamatos takarmány hozama többszöröse a szemtermésnek. A technológiai követelmények szigorú betartásának szükségessége és a drága berendezések azonban nagyon költségessé teszik. Ez a termelés folyamatos folyamatot feltételez, amely a gyógynövényliszt elkészítésének minden szakaszának komplex gépesítésével történik. Ezek a szakaszok magukban foglalják a zöldmassza kaszálását, az alapanyagok berakodását és utólagos szállítását, szárítást, őrlést, tárolást. Tekintsük őket részletesebben.

Gyógynövényliszt és gyógynövénygranulátum előállítási folyamata

A liszt előállításához alapanyagként egynyári és évelő fűféléket, magas hüvelyes tartalmú réti pázsitokat stb., zab bükkönyt, lucernát, lóherét, kecskerutát, csalánt, csillagfürtöt használnak. A takarmány táplálkozási paraméterei a begyűjtött fű fajtájától függenek. Ez utóbbiakat állatorvosi bizonyítvány és/vagy vegyi laboratórium következtetése igazolja. Akárcsak a friss takarmány esetében, három fő alapanyagtípus létezik: zöldfű, hüvelyesek (lóhere vagy lucerna, ritkábban - kecskerue), hüvelyes keverékek (bükköny-zab keverék vagy hasonlók).

A levágandó hüvelyesek körülbelül 50 centiméter magasak legyenek. A fűliszt előállításához a lóhere és a lucerna optimális betakarítási ideje a csírázási fázis végén van. Ez a fázis körülbelül 21 napig tart. Vagyis a tenyészidőszakban a hüvelyesek kaszálásakor 3-4 komplett dugvány gyűjthető össze jó minőségű zöldtömegből. A réti füvek a száradási szakaszban kezdenek kaszálni (ebben az időszakban a növény magassága kb. 30 cm). A késztermék minősége nagymértékben függ a vágáshoz használt nyersanyagok vagy a fűliszt minőségétől. A szakértők azt tanácsolják, hogy egy fűféléket legfeljebb 12 napig használjunk. Tudományosan megállapították, hogy a növények karotinjának nagy része a reggeli órákban, reggel 6 és 10 óra között található. Ekkor a szintje csökkenni kezd, 20 órára pedig akár 4-6-szorosára is csökkenhet a mennyisége a kezdetihez képest. Az alapanyagban található karotin maximális mennyiségének megőrzése érdekében tehát célszerű a kora reggeli órákban lekaszálni és feldolgozni a takarmánynövényeket, de természetesen ez a követelmény nem mindig teljesíthető.

A szárítók teljesítményének növelése érdekében a fűszernövényeket a lehető legjobban fel kell vágni. A legnagyobb megengedett szemcseméret a nyersanyagbeszerzés első szakaszában nem haladhatja meg a 110 mm-t. Teljes térfogatának legalább 80%-a legfeljebb 30 mm méretű részecskék kell, hogy legyen. Bízzon bennem, a kasza-aprító kések élezésére és beállítására fordított idő megtérül a jövőben az üzemanyag-megtakarítással (az egyik legnagyobb kiadási tétel) és a termékminőség jelentős javulásával.

A fű nyírása és a szállításba való berakodás során a teljes súlyvesztés nem haladhatja meg a 2%-ot. A fűtömeg egyidejű zúzással történő elkészítéséhez speciális felszerelés szükséges: önjáró szálastakarmány-kombájnok (Don-680, Maral-125, KSK-100A stb.), félig függesztett szálastakarmány-kombájnok (Polesie-3000), szálastakarmány. kombájnok vagy vontatott takarmánykombájnok 1.4 vontatási osztályú traktorokkal; 2. és 3. Ebben az esetben a betakarítógép finomvágásra van beállítva.

Kész ötletek az Ön vállalkozásához

Nagyon fontos meghatározni a zúzott massza szállításának folyamatát a nyersanyagok további feldolgozásának helyére. Ugyanakkor nem szabad megengedni annak elvesztését vagy szennyeződését: a friss fű lenyírása és a szárítása közötti időszak (beleértve a szárító melletti helyszínen történő tárolást is) nem haladhatja meg a két-három órát. Az a helyzet, hogy egy laza kupacban a zúzott fű gyorsan felmelegszik, aminek következtében elveszíti legértékesebb tulajdonságait. Ennek elkerülése érdekében szinkronizálni kell a szállító és a szárító munkáját. Szállításként további hálós oldalakkal ellátott nyergesvontatókat és billenőkocsikat használnak. A deszkák minimalizálják a veszteségeket, megőrzik a füvet berakodás, szállítás és kirakodás során.

Tehát kevesebb, mint három órával a fűnyírás után a fűnek meg kell száradnia, majd a fűmasszát lisztté őrlik. A zúzott massza az adagolótálcán kerül a szárító egységbe, ahonnan egy szállítószalagon és egy ferde szállítószalagon jut be a szárítódobba. A szárítást legfeljebb 70 ° C-os nyersanyag-melegítési hőmérsékleten végezzük. Az elkészült gyógynövényliszt relatív páratartalma 8-12%, a fűszernövényszelet 10-15%. Ezen követelmények megsértése (például a nyersanyag túlszárítása 5-6%-ra) a karotin és a fehérje tömegének csökkenéséhez, valamint a tűzveszély növekedéséhez vezethet. A massza alulszárítása pedig túlterhelheti a törőgép villanymotorját, és a sziták gyakori eltömődését okozhatja. A követelmények szerint a szárítási folyamat során a karotin vesztesége nem haladhatja meg az 5%-ot, a szárazanyag-veszteség pedig a 2%-ot.

Kész ötletek az Ön vállalkozásához

Szárításhoz használhatók magas hőmérsékletű szárítóegységek (termelékenységükben különböznek - 0,5-1,5 tonna száraz termék óránként) vagy alacsony hőmérsékletű szárítók, ahol a levegőt hőfejlesztők segítségével 100-130 ° C-ra melegítik fel, és a masszát ultra-nagy elektromágneses tér.frekvencia dolgozza fel, ami jelentősen felgyorsíthatja a folyamatot és javíthatja a termék minőségét. A dob kimeneténél a nehéz részecskéket és az idegen zárványokat elválasztják a szárított masszától.

Ugyanezen a vonalon a kapott alapanyagokból fűlisztet, fűgranulátumot és fűnyírást lehet előállítani. A fűnyírás gyártásának technológiája általában ugyanaz. Az egyetlen különbség az, hogy a ciklonból a száraz tömeg nem a darálóba kerül (mint a lisztgyártásnál), hanem egy speciális bunkerbe vagy egy traktor pótkocsijába, ahol a tűzvédelmi szabályok szerint legalább húsz órán keresztül tárolják. , majd 17-19%-os páratartalmú raktárba kerül. A fűnyírás meglehetősen nagy mennyiséget foglal el, ezért a termelés következő szakaszában célszerűbb brikettezni. Ehhez további felszerelésekre lesz szüksége - présbrikettező gépekre, amelyek a vágást 13% nedvességtartalom mellett brikettre tömörítik. A munka végeztével ellenőrizni kell, hogy a préscsatornákban ne maradjon 12%-nál nagyobb nedvességtartalmú tömeg.

Ha a vágás ebben a szakaszban véget ér, akkor a fűliszt és -granulátum gyártása esetében ez még messze van a végétől. A gyógynövényliszt minőségének egyik legfontosabb kritériuma a benne lévő karotin százalékos aránya. Mivel ez a százalék a fűtömeg feldolgozása során elkerülhetetlenül csökken, a veszteségek csökkentése érdekében a Santoquin vagy Diludin antioxidánsokat a mesterségesen termesztett takarmányba a feldolgozott takarmány tömegének 0,02%-ának megfelelő dózisban adagolják. Ez 2-2,5-szeresére csökkenti a karotinveszteséget. Az antioxidánsokat fel kell oldani egy töltőanyagban, amely zsír vagy víz (a Santoquin sósója esetében).

A következő lépésben az őrlés után a gyógynövénylisztet granuláljuk. Ennek az eljárásnak számos előnye van. A granulátumok használata kényelmesebb (állatok számára történő kiosztáshoz). Ezzel a formával 3-3,5-szeresére csökkenthető a raktárhelyigény (különösen a fűnyíráshoz képest), csökkenthető a szállítás és tárolás során keletkező veszteség, és kényelmesebb a raktárból történő gépesített be- és kirakodás is.

Kész ötletek az Ön vállalkozásához

A granulálás speciális berendezésekkel történik - különálló granulátorok gyűrű alakú mátrixokkal vagy granulálósor. A granulátortölcsérben adott átmérőjű szemcsék képződnek. A GOST 18691 - 88 szerint a granulátum átmérőjének 3,0 - 25,0 mm-nek kell lennie (a leggyakoribb 8 mm átmérőjű növényi granulátum), a hossza - legfeljebb két átmérő, sűrűsége - 600 - 1300 kg / m3, és omlós - legfeljebb 12% , A gyógynövényliszt szárazanyag-tömeghányada 88-91% (nedvesség - 12-9%), szemcsés - 85-90% (nedvesség - 15-10%). A nedvességszint nagyon fontos, mivel ettől függ a késztermék minősége.

A liszt préselésekor a granulátum hőmérséklete jelentősen megemelkedik, és gyorsan le kell hűteni a környezeti hőmérsékletre. A lassú lehűlés jelentős karotinveszteséghez vezet. A lehűtés nem tarthat tovább 15 percnél, ekkor a karotin vesztesége jelentéktelen lesz, és legfeljebb 5% -ig illeszkedik a normához. Emiatt a granulátor után a termék a hűtő szállítószalagra kerül, ahol a ventilátorból érkező levegő ellenáramával lehűtik, és ezen keresztül a szitálóasztalra, ahol a cefrét elválasztják az öntött szemcséktől. A kiterített és kiselejtezett granulátumot szállítócsiga segítségével visszajuttatják a granulátorba, és a GOST követelményeinek megfelelő granulátumot a mérlegre küldik. A kész gyógynövény-granulátumot háromrétegű, 30-50 kg-os űrtartalmú papír nátronzsákokba vagy egyenként 1000 kg-os Big-Bag-ba öntik. A 30-50 kg-os zsákokban lévő granulátumokat általában kiskereskedelemben vagy kis nagykereskedelemben, a Big-Bag csomagokat közepes nagykereskedelemben értékesítik. A nagy nagykereskedelemben a gyógynövény-pelleteket általában ömlesztve rakják be egy teherautóba. A csomagolás során a termék hőmérsékletének meg kell egyeznie a környezeti hőmérséklettel (8 °C-ot meghaladó hőmérséklet megengedett). A megtöltött zacskókat kis varrógépekkel varrják össze és rakodják egymásra akár két méter magas raklapra. Raklap mozgatáshoz, zsákok raktárba küldéséhez, ki- és berakodáshoz univerzális rakodógépekre van szükség.

A fűlisztes zacskók tárolási helyére számos követelmény vonatkozik. Sötétíteni kell, mert a karotin a fény hatására elpusztul. Nincsenek szigorú fűtési követelmények, de jó szellőzés szükséges. A granulátum tárolásának optimális hőmérséklete 2-4 °C, a levegő relatív páratartalma 65-75%. A magtárak mindezen követelményeknek megfelelnek. Ennek hiányában azonban megteheti a nyersanyagok tárolására szolgáló raktárt vagy a laza és szemcsés takarmányt. A raktárban lévő halmok közötti folyosóknak körülbelül egy méternek kell lenniük, és a raktár falai és a sorok közötti minimális távolság 0,7 méter. A raktári munkavégzés kényelme érdekében a rakatok közötti folyosók szélessége 1,25 méter legyen. A gyógynövény-granulátum ömlesztve, speciálisan felszerelt raktárakban, vagy speciális tárolókban legfeljebb 1-1,5 oxigéntartalmú inert gázokban tárolható. Ez utóbbi húsz hermetikusan lezárt silóból áll, amelyek mindegyike 50 tonna pellettel, gázgenerátorral és szállítórendszerrel terhelhető.

Kérjük, vegye figyelembe: a fűliszt előállításának rendszere kissé eltérhet a fentiektől. A gyártók igyekeznek új megoldásokat találni a késztermékek költségeinek csökkentésére. Hiszen a fűliszt nem nevezhető olcsó takarmánynak. Például az előállítási költségek csökkentése érdekében a fűmasszát gyakran szárítás előtt előszárítják. A felaprított fű fonnyasztását rendsorokon végzik, hogy csökkentsék a napfény hatására bekövetkező karotinveszteséget, és ezzel is csökkentsék a takarmány szennyeződésének és megromlásának kockázatát. Ennek a szakasznak az időtartama az időjárási viszonyoktól függ. Lehet 4-36 óra, mielőtt a páratartalom nem kevesebb, mint 65-70%.

Ez a kiegészítő fokozat lehetővé teszi a szárítási folyamat költségeinek csökkentését: 50-60%-kal növeli az egység termelékenységét és 40-50%-kal csökkenti a termelési egységenkénti üzemanyag-fogyasztást! Ennek azonban vannak bizonyos hátrányai is. Tehát a fonnyadással járó fűliszt előállításához több betakarítógépre lesz szükség (ennek megfelelően további üzemanyagra is szükségük van). Maga a zöldtömeg-betakarítás folyamata időigényesebbé, bonyolultabbá és ezért drágábbá válik. Ugyanakkor a gyűjtés és a hervadás során az alapanyagok minősége is romlik a levelek és virágzatok elvesztése miatt. Emellett az időjárási viszonyok is fontos szerepet játszanak, ami bizonyos (részben előre látható) kockázatot jelent. Végül, még akkor is, ha a feldolgozásnak ez a szakasza rendsoron történik, nem pedig rendre, a fű karotintartalma 2-4%-kal csökken. Emészthetősége (elsősorban fehérje) is romlik, és megnő a szárítódobban a kiszáradt fű utólagos meggyulladásának veszélye.

Vannak más módszerek is a gyártási folyamat optimalizálására. Egyes gyártók például nyersanyag-szállítószalagot építenek, hogy a szárítók zökkenőmentesen működjenek az egész szezonban. A szezon hossza a régiótól függ. Az erdőövezetben és az erdő-sztyepp zóna északi részén 90-120 nap, a déli régiókban pedig 120-150 nap.

Használhat új, a hagyományos modelleknél gazdaságosabb berendezéseket is. Ilyenek például az olcsó tüzelőanyaggal – szalmával – működő hőtermelők. Egy kilowatt hő szalma tüzelőanyagként való felhasználása esetén sokszor olcsóbb, mint a gázolaj, a tűzifa, a gáz és az áram. Az ilyen berendezések gyártói szerint naponta 4-5 tekercs szalma vagy 500-800 kg nyírfa tűzifa szükséges a hőtermelő folyamatos működéséhez. Naponta legfeljebb 16 tonna fűliszt előállításához szükséges alapanyag szárítható. Így szezononként nagyjából 1600 tonna gyógynövény-granulátum előállítása lehetséges. Ahhoz, hogy a hőtermelőt a teljes szezonra tüzelőanyaggal láthassa el, elegendő 50-100 hektárt szalmára elkülöníteni.

A fűnyírás gyártásánál 20%-kal lehet növelni a berendezés termelékenységét és 10%-kal csökkenteni az üzemanyag-fogyasztást, ha a masszát két lépcsőben szárítják: először csak 25%-os nedvességtartalomig szárítják. majd aktív szellőztetéssel szárítjuk. Igaz, ez a módszer csak akkor alkalmas, ha a levegő páratartalma nem haladja meg a 70%-ot.

Kiadások és bevételek

Mi kell tehát a gyógynövényliszt előállításának megkezdéséhez? Végezzünk hozzávetőleges számítást abból a tényből kiindulva, hogy a cég nem fog önállóan fű betakarítással foglalkozni. Mindenekelőtt elég nagy területekre lesz szükség az összes szükséges felszerelés elhelyezéséhez, a késztermékek és a nyersanyagkészletek tárolásához. A termelési területen a mennyezet magasságának legalább négy méternek kell lennie. A berendezések elhelyezésére szolgáló teljes terület 250 nm. méter. A raktárakkal ellentétben a gyártóműhelyt fűteni kell (a minimális megengedett hőmérséklet +5 ° C), és vízellátással kell rendelkeznie. A szükséges felszerelések listája a következőket tartalmazza: szállítószalag nyersanyagok aprítóba adagolásához, anyagaprító IMD, ciklon kerettel, szárítókomplexum, kalapácsos zúzógép, granuláló egység (granulálóprés, bunker, vezérlőpult), oszlop vagy hűtőegység, csomagoló egység (szállítószalag, mérleg, keret), vezérlőpanelek. Ennek a berendezésnek a szervizeléséhez műszakonként három ember elegendő. A gyártósor költsége a konfigurációtól és a teljesítménytől függ. Például egy sor, amelynek kapacitása 0,5 tonna késztermék granulátumban óránként 3,5 millió rubelbe kerül, egy 1,5 t / h kapacitású sor valamivel több, mint 6 millió rubel, 3 t / óra - 9,3 millió rubel. . A 0,5 t / h kapacitású, ömlesztett késztermékek gyártására szolgáló sor csaknem 2 millió rubelt, 1,5 t / h - 4 millió rubelt, 3 t / h - 4,8 millió rubelt fog fizetni. Ehhez jön még a szállítás, a telepítés, az üzembe helyezés és a berendezés betanítás költségei.

Ha törődik a hírnevével, akkor termékeinek rendelkeznie kell a GOST 18691-88 szabványnak megfelelő tanúsítvánnyal, és mellékelnie kell egy megfelelőségi tanúsítványt, állatorvosi bizonyítványt és vizsgálati jegyzőkönyvet. Ez további költségekkel is jár.

Számítsuk ki egy tonna fűliszt előállításának fő költségeit. Ide tartozik az áram, a gáz (tűzifa, széna stb.) szárításra, berendezések, alapanyagok, a vállalkozás alkalmazottainak bére. A fűliszt pontos költsége többek között attól is függ, hogy milyen tüzelőanyaggal működik a hőfejlesztő. A szárító elektromos teljesítménye 154,25 kW. Ennek megfelelően a késztermékek tonnánkénti villamosenergia-költsége eléri az 500 rubelt. A szárításhoz felhasznált gáz mennyisége 86 Nm3 / h. Így a gáz költsége egy tonna szárításához körülbelül 200 rubel lesz. A szárításhoz körülbelül 80 kg tűzifára lesz szüksége (szintén tonnánként), ami 150 rubelbe kerül. Egy tonna termék előállításához három tonna fűre van szükség. Ez a nyersanyagmennyiség 2500 rubeltől kezdődik. A béralap legalább havi 30 ezer rubel lesz (a régiókban egy ilyen termelés alkalmazottja óránként 60 rubelt kap), egy műszakban végzett munka alapján (ez a költségtétel körülbelül 200 rubel / tonna termék). Ezenkívül tartalmaznia kell a berendezések értékcsökkenésének levonási költségét az utóbbi nyolc éves élettartama alapján (körülbelül 300 rubel tonnánkénti termék).

Üzleti