Bármely betegség nem okoz örömet az embernek, hanem csak súlyosbítja az életét. A cementtel és porával szembeni allergia gyakrabban jelentkezik felnőtteknél, és enyhe és nagyon súlyos következményekkel is járhat. Ennek elkerülése érdekében időben szakemberhez kell fordulni tanácsért.

Okok és következmények

A ház építése, javítása során az ember építőanyagokkal érintkezik. Mindenesetre szennyeződés képződik. Ezért nem meglepő, hogy idővel az ilyen emberek allergiát váltanak ki az épületporra.

A kis cementrészecskék bejutnak a légutakba, asztmás rohamot okozva. Ez nagyon veszélyes, ezért azonnal forduljon orvoshoz. Az ilyen irritáló anyagokkal való érintkezés bőrgyulladáshoz vagy gyulladásos folyamat kialakulásához vezethet a szem nyálkahártyájában.

Egy ilyen betegség kimenetele változatos lehet:

Csak szakember tudja helyesen azonosítani az allergént. Mivel ez a por többkomponensű, nehéz kitalálni, hogy pontosan mi a reakció, ezért orvosi konzultáció szükséges.

Cementpor-allergiás jelek

A betegség pontos felismerése érdekében figyelembe kell venni cementpor allergia tünetei.

Ezek tartalmazzák:

1. Az urticaria jellemzői:

• Könnyezés;
• Tüsszentés;
• Bőrkiütések;
• Orrfolyás.

1. Quincke ödéma esetén:

• Szédülés;
• Köhögés;
• nehézlégzés;
• Bőséges orrfolyás.

Hogyan lehet megszabadulni az allergéntől?

Annak érdekében, hogy ez a betegség elmúljon, el kell távolítani az elviselhetetlen anyaggal való érintkezést. Ha valakinek hasonló allergiája van a munkahelyén, akkor át kell cserélnie egy alkalmasabb helyre.

Ha egy nagyobb lakásfelújítás során kezdenek megjelenni a tünetek, jobb, ha munkásokat vesz fel, és bérelt lakásba költözik, vagy rokonokhoz költözik. Ha ez a lehetőség nem működik, akkor érdemes a javítási területet függönnyel leárnyékolni, és nedves rongyokat tenni, hogy felfogják a port.

Annak elkerülése érdekében, hogy az allergia besötétítse életét, tegye a következőket:

• Nyissa ki az ablakokat a helyiség levegőjének megváltoztatásához;
• Tisztítsa meg nedves ronggyal, még akkor is, ha felújítás van folyamatban;
• Tilos a dohányzás a házban;
• Öblítse le az orrát tengeri sóoldattal.

Fával dolgozóknak

Az építőipari cégek és fűrészüzemek dolgozói, valamint az ácsok és faragók gyakran allergiásak a faporra. Tudnia kell, hogy mely fafajok számítanak a legveszélyesebbnek. Ezek tartalmazzák:

• Vörös cédrus, amely hozzájárul a nátha, asztma, kötőhártya-gyulladás kialakulásához.
• A tiszafa a szem és az orr gyulladását okozza.
• Mocsári ciprus.
• Gesztenye.

A fafajtákból származó por kétféleképpen hat a légzőrendszerre:

1. Elsődleges irritáló.
2. Allergén az emberek számára.

Az első esetben nem jelentenek veszélyt a munkavállaló egészségére. Köhögéskor minden por kiürül a szervezetből.

Amikor a káros részecskék a második úton kerülnek, felhalmozódnak, ami megnehezíti, fájdalmassá teszi a légzést, és asztmás rohamhoz hasonlít. Olyan tünetekkel járhat, mint: köhögés, fulladás, mellkasi nehézség.

A betegség fő jelei a következők:

• Fejfájás;
• Tartós orrfolyás és kötőhártya-gyulladás;
• Fáradtság;
• Bronchiális asztma;
• Nem produktív köhögés.

Leggyakrabban az ilyen jelek a munkanap végén vagy a műszak után jelentkeznek. Otthon a tünetek elmúlnak, de ha az ember visszatér olyan helyre, ahol allergének vannak, akkor minden visszatér. Amikor az emberek gyakran dolgoznak fával, és megjelennek a betegség első jelei (köhögés, tüsszögés), érdemes szakemberhez fordulni a diagnózis tisztázása érdekében.

Néha nem a fa az allergén, hanem a benne lévő gombák.

Hogyan kell harcolni?

Bármilyen betegség esetén az embereket csak egy dolog érdekli: hogyan kell kezelni? Az ilyen porral szembeni allergiát a többi típushoz hasonlóan kezelik.

1. Megszabadulni az allergéntől.
2. Az antihisztaminok az immunrendszer védelmével megszabadulnak az elviselhetetlen anyagoktól.
3. A dekongesztánsok segítenek eltávolítani a helyi megnyilvánulásokat. Például az orrnyálkahártya duzzanata.
4. Szteroid allergia elleni gyógyszerek, spray-k és cseppek formájában kaphatók helyi használatra.

A kezeléshez használt összes gyógyszert orvosnak kell kiválasztania.

Népi gyógymódok

1. A viszketés megszabadulása érdekében érdemes a bőrfelületet szalicil-alkohollal áttörölni.
2. Minden kezelés előtt meg kell tisztítani a beleket hashajtókkal. Könnyen emészthető ételeket válassz.
3. A kiütések leküzdéséhez csalánfőzetet (friss vagy szárított) kell készíteni, amelyben fürödni kell, amíg a tünet el nem tűnik. Használhat csalánból készült seprűt is.
4. Gyógynövénygyűjtemény a Quincke-ödéma leküzdésére. Használata szükséges egy támadás után, hogy megakadályozza az új megjelenését. Keverd össze:

• csipkebogyó és éger bogyó,
• gyermekláncfű, aralia, bojtorján, édesgyökér, elecampane gyökérelemei,
• szukcesszió és zsurló.

Öntsön 100 ml forró vizet egy evőkanál gyűjteményre, és hagyja állni 30 percig. Ezután hűtsük le, szűrjük le és öntsünk forrásban lévő vizet 200 ml-ig. Napi 3 étkezésre osztva étkezés után.

1. A fokhagymaolaj jó a bronchiális asztmára. Szükséges lereszelni, sóval és sl-vel keverni. olaj. 100 gr-hoz. olaj kell 5 nagy gerezd fokhagyma. Kenyérrel fogyasztjuk, vagy készételekhez adjuk. Bőrpuhító és baktericid tulajdonságokkal rendelkezik
2. Öntsön 1 evőkanál egy pohár forró vízzel. l. vad rozmaring gyógynövények. Ezután forraljuk 10 percig, hűtsük le és fogyasszuk el 6-szor 1 evőkanál. l. Jó köptető, antiallergén hatású.

Az ilyen típusú porra való allergia esetén a legfontosabb a betegség első tüneteinek felismerése és a helyesen előírt kezelés. Ha az allergia forrása a munkához kapcsolódik, akkor tanácsos a munkavégzés helyét megváltoztatni, hogy ne okozzon komplikációkat.

Minden kezelést orvosnak kell felírnia, ezért el kell mennie hozzá konzultációra.

Érdekes és hasznos videó a cementpor-allergiáról

A Szovjetunió cementipara a világon az első helyen állt a termelés tekintetében - évi 124 millió tonnáig. És bár az Unió 20 éve nem létezik, sok hazai cementgyártó vállalat még mindig régi szovjet berendezéseken működik. Szakértők szerint a tárgyi eszközök aktív részének erkölcsi és fizikai elhasználódása meghaladta a 70%-ot, és ez óhatatlanul csökkenti a termelés környezetbiztonságát.
A második tényező, ami drágítja az oroszt, a gyártástechnológia. A cement előállításának három módja van - száraz, nedves és kombinált. A „nedves” módszer drágább, mert közel kétszer annyi energiaforrást igényel. De a cementünk 85%-át így állítják elő. Ellentétben a külföldi iparágakkal, ahol a „száraz” termelés aránya dominál. Például az USA-ban a kapacitás 80%-át foglalja el. Igaz, ez a fordítás csaknem negyedszázadot vett igénybe az Államokban. Végül a cementgyártás (valamint a fafeldolgozó, vegyipar és kohászat) közvetlenül kapcsolódik az építőanyag-iparhoz, ami befolyásolja az ország gazdasági potenciálját és ipari fejlettségi szintjét. Ezek a tényezők elégségesek ahhoz, hogy levonjuk azt a következtetést, hogy az iparnak égető szüksége van a modernizációra. Főleg, ha emlékszel Dmitrij Medvegyev energiamegtakarítási igényére az egész országban.

Építsd meg vagy frissítsd

Senki sem szünteti meg az új vállalkozások iránti igényt. De tényleg drága. Az évi 1,5 millió tonna kapacitású új, modern cementgyár tervezési és kivitelezési költsége 300-350 millió dollár, az építési időszak pedig akár öt év is lehet, nem számítva az üzembe helyezés idejét. a „Giprocement-Science” Kutató-fejlesztési Központ munkatársai. Ezért nem meglepő, hogy 30 év után az első cementgyár csak tavaly év végén épült meg. A befektető ekkor az LSR csoport volt. A következő másfél évben további tucatnyi termelőüzemnek kell megjelennie, amelyek összkapacitása a jelenleginek mintegy 25-27%-a.

A SIC dolgozóinak becslése szerint azonban már építkezés nélkül is érezhető eredményeket lehet elérni a meglévő vállalkozások modernizálásával. Ha minden helyesen történik, a termelési mennyiség 20-30% -kal nő, és a termékek minősége javul. A modern anyagok, vezérlések és berendezések bevezetésével az iparág 2014-re 100 millió tonnás termelést tud elérni lényegesen olcsóbban, mint az új építés.

Elszalasztott lehetőségek

Furcsa módon, de a globális válság bizonyult a legkedvezőbb időszaknak a termelés aktív modernizálására. Előtte azt várták, hogy az orosz gazdaság cement iránti keresletének éves növekedése 2015-ig körülbelül 10% lesz. Ám a válság idején az építőipar leállt, és ezzel együtt az építőanyag-rendelések is "megszálltak". A cement iránti kereslet jelentősen visszaesett. 2009-ben 42-44 millió tonna volt, ami 27%-kal kevesebb, mint 2008-ban, ami egyébként szintén messze van a rekordtól. Remek lehetőségnek tűnik a termelés korszerűsítésére. Logikus lenne megvárni a modernizációs példát a cementipar vezetőitől. De kiderül, hogy az iparág vezetői - az Eurocement Group (az orosz cementpiac mintegy 40% -át ellenőrző) és a francia Lafarge (a világelső) éppen ellenkezőleg, a kívülállók közé tartoznak ebben a kérdésben. Nem, a fő ipari vállalkozások gyárainak terhelése csökkent. De nem azért, hogy például a berendezéseket lecseréljék és a termelést "száraz" módszerre állítsák át, hanem azért, hogy mesterséges cementhiányt teremtsenek, és megakadályozzák az árak esését.

A piac fokozatosan élénkül, már tavaly is mintegy 50 millió tonna cementet gyártottak, vagyis az ipar elérte a 2005-2006-os mutatót. Ugyanakkor az új kapacitások tekintetében a Lafarge a bejelentett projektek közül még nem valósított meg. A cég vezérigazgatója, Alex de Valukhoff tavaly arról beszélt, hogy a cég oroszországi Voszkresenszkben és Cseljabinszkban lévő gyáraiban tisztítószűrőket kívánnak beszerelni, míg a franciák még 1996-ban vásárolták meg a Voskresenskcementet. Azt is közölték, hogy hamarosan cementgyár épül a Kaluga régióban. De az ügy eddig a beszélgetések szintjén maradt.

Csak a körülmények nyomására az Eurocement Group végre elmozdította egyik voronyezsi üzemének korszerűsítését. A holding áprilisban megállapodást kötött a Siemensszel technológiai berendezések szállítására. Egyébként 2005-ben a Szövetségi Monopóliumellenes Szolgálat egyik döntésével, amely szerint Filaret Galcsev cége túlságosan monopolizálta a piacot, az Eurocement Group olyan sajtóközleményeket terjesztett, amelyekben utalt arra, hogy csökkenti beruházási programját műszaki fejlesztésekre. korszerűsítését, és még a voronyezsi és a lipecki régiókban sem fejezik be a gyárak építését. Ez tehát nyilvánvalóan az „Eurocement csoport” szándékos politikája – hogy bármilyen ürügyet találjon az állóeszközök frissítésével kapcsolatos munkák elkerülésére. Az egyetlen üzem, ahol a korszerűsítést ténylegesen elvégezték, és sok pénzt költöttek rá (csak 2008-ban mintegy 530 millió rubelt, amint a cég maga jelentette), a Mikhailovcement a rjazanyi régióban. Mellesleg a Ryazan cement a legolcsóbb a költségek szempontjából a holding összes terméke közül. De tény, hogy az üzemet az Intekotól vásárolták meg egy már elindított felújítási folyamattal, amelyet jövedelmezőbb volt befejezni, mint bezárni.

A cementgyártó ugyanakkor komolyan gondolkodik részvényeinek tőzsdei bevezetésén. A tőzsdei bevezetésre feltehetően ez év végén vagy jövőre kerülhet sor. Azt pedig csak találgatni tudjuk, hogyan érinti majd a befektetők érdeklődését az a tény, hogy az Eurocement Group fokozatosan teret veszít, és már régóta nem monopolista.

Pollen helyett por

A vállalkozások jövedelmezősége és fejlődése a vállalkozástulajdonosok elsődleges szempontjának kell lennie. A cementgyártás azonban ártalmasnak minősül - nem csak az ezen dolgozók, hanem a környezet szempontjából is. És ez az a hely, ahol az elavult technológiák már nem jelentenek problémát az egyes vállalkozók számára. Még május közepén sor került a Pecsatnyiki nagyváros lakóinak rendes találkozójára, ahol ismét követelték a Juzsnij Portcement felvonó eltávolítását a lakóterületről. Sőt, a cementszállítás fő ideje este. A helyi lakosok biztosak abban, hogy ez nem véletlen: sötétben nem látni poros cementfelhőt a levegőben. A cementlift közel 40 éve létezik Pechatnikiben, még akkor épült, amikor a terület szinte lakatlannak számított. A moszkvai kormánynak van egy rendelete, amely szerint 2008-ig fel kellett mérni a lakóövezet közvetlen szomszédságában található cementlift gyártókapacitását, és a város költségvetése terhére ki kellett vásárolni a tulajdonostól. Itt csak a tulajdonos - ugyanaz az "Eurocement Group" - az úgynevezett túlzott árat. „A cég 4,5 milliárd rubelre becsülte a telket. Az adat szó szerint a mennyezetről származik, és egyértelmű, hogy a város nem fogja megvenni a földet ezért a pénzért ”- panaszkodik Maxim Shingarkin, a „Citizen” közalap igazgatója, ökológus. Moszkva Filaret Galcsevnek 2,5 milliárd rubelt ajánlott fel. nem értünk egyet. De az Eurocement részét képező "Cement-Service" cégnek 2013 végéig sikerült engedélyt szereznie a Rostechnadzortól a szennyezőanyagok kibocsátására.

A saját egészségükért nehéz küzdelmet folytató lakóknak egyszer sikerült felfüggeszteni a lift működését. 2009-ben hozott ilyen döntést a bíróság, mivel a vizsgálat kimutatta, hogy „a lebegőanyag talajközeli koncentrációja 2,42-3,06-szor haladja meg a lakott területen megengedett maximális egyszeri koncentrációt”. De egy hónappal később a "Juzsnij kikötő" újra működni kezdett. A moszkvai hatóságok pedig 2010 májusában változtattak saját határozatukon: most 2013 harmadik negyedévére tervezik a vállalkozás visszavonását.

Az ilyen "hosszú búcsú" nem illik Pechatniki lakosaihoz, akik belefáradtak a cementpor belélegzésébe. A múlt héten egy sor akciót tartottak, és úgy tűnik, sikerült eljutniuk a moszkvai kormányhoz. „Osztjuk a lakosok aggodalmát, a közeljövőben megoldódik a lift bezárásának kérdése” – mondta Anton Kulbacsevszkij, a moszkvai Természetgazdálkodási és Környezetvédelmi Osztály vezetője a kezdeményező csoporttal folytatott megbeszélésen. Szavazóit támogatta Ljudmila Stebenkova, az Egyesült Oroszország párt moszkvai városi duma képviselője is, aki most intézkedik a cementszörnynek a lakónegyedből való eltávolítása érdekében.

A nyomtatók messze nem az egyetlen terület, amely szennyezi az Eurocement Groupot. Aligha lehet visszahívni a cég legalább egy olyan üzemét, amelyre ne lennének környezetvédelmi igények. „A Brjanszki régióban található Fokino városában egyszerűen környezeti probléma van az üzem miatt” – mondja Maxim Shingarkin. Május 3-án pikettet tartottak ott a helyi lakosok, akik azt hitték, hogy a Maltsovsky Portland Cement üzem egyszerűen megöli őket a kibocsátásával. Idén februárban pedig Ukrajna Állami Környezetvédelmi Felügyelősége megállapította, hogy a Harkiv régióban található Balakleya városában egy „2010. november 15. és december 26. között üzemelő, hibás gáztisztító berendezésekkel működő vállalkozás 560 kg port dobott a levegőbe. szilícium-dioxinnal szennyezett”. 2010 júliusában a Lipetskcement bírságot és végzést kapott Iljino falu lakosainak panasza alapján. 2009 novemberében „a légköri levegő védelmére vonatkozó szabályok megsértésére” is fény derült a Pikalevszkij cementnél, valamivel korábban pedig a rjazanyi régióban található Mihajlovszkij üzemben.

Az Eurocement Csoport ugyanakkor kijelenti, hogy kiemelt feladatának tekinti „a termelés környezeti biztonságának és a környezetvédelem biztosítását”. És hogy a holdingnak még 2020-ig van stratégiája a probléma megoldására. És még 2005-2007-re is. a légköri levegő védelmét szolgáló intézkedésekbe történő beruházások meghaladták a 784 millió rubelt. Igaz, azóta semmi hír a cég környezetvédelmi tevékenységéről. A válság idején a cementmunkásoknak nem volt idejük az ökológiára, utána pedig pótolniuk kellett a recesszió során kieső profitot.

Részletek Készült: 2011.10.02. 21:15 Frissítve: 2012.05.21. 03:54 Szerző: Admin

A modern termelés fontos problémája a környezet védelme a por és káros gázok légkörbe való kibocsátásával szemben. A kibocsátások magas porkoncentrációja nagymértékben károsítja a természeti környezetet, nagy mennyiségű nyersanyag és késztermék visszafordíthatatlan elvesztéséhez vezet. Az ipari por a legkisebb szilárd részecskék, amelyek különféle anyagok aprítása, őrlése és mechanikai feldolgozása, ömlesztett rakományok stb. be- és kirakodása során szabadulnak fel, valamint egyes gőzök kondenzációja során keletkeznek.

A por egyik legfontosabb jellemzője a diszperzió. A poreloszlás alatt a porrendszert alkotó részecskék méreteinek összességét értjük.

A portlandcement klinker gyártása során képződő porok szórt összetételének vizsgálatának eredményei azt mutatják, hogy a szennyező forrásokból kibocsátott por polidiszperz. A 10 mikronnál kisebb porfrakció tartalma 10,75-ről 75%-ra nő, amikor az anyag áthalad a technológiai folyamaton. A legfinomabb por a száraz gyártási eljárású forgókemencékben az alapanyagtöltet pörkölése során képződik.

A cementgyárak, a felhasznált alapanyagok és technológiai berendezések jelentős változatossága ellenére, többnyire hasonló gyártási sémával rendelkeznek.

A cementgyárakban minden port kibocsátó technológiai egység porgyűjtővel van felszerelve, amely nemcsak jelentős mennyiségű késztermék vagy félkész termék visszajuttatását teszi lehetővé, hanem megakadályozza a cementgyárak légmedencéjének és a szomszédos területek porszennyezését is.

A cementgyárak háttérporát főként három porkibocsátó forrás termeli: forgókemencék, cementmalmok és silók.

A porkibocsátás fő forrása a klinkerkemencék. A legtöbb esetben a kemencékből származó gázokkal a légkörbe kibocsátott por mennyisége eléri a cementgyártási folyamat során kibocsátott teljes pormennyiség 80%-át.

A nedves klinkergyártásra szolgáló modern forgókemencék normál üzemi körülményei között a kemencéből a por eltávolítása a kemencébe betáplált szárazanyag tömegéhez viszonyítva általában 5-8%.

A hőcserélők, elsősorban a láncfüggönyök, amelyek nem csak hőcserélők, hanem egyfajta berendezés is, amely a kemencéből a gázok által kihordott port felfogja, nagyban befolyásolják a porelszívás mértékét.

Az energiatakarékosság érdekében a láncfüggönyök hőcserélő tulajdonságait teljes mértékben ki kell használni. A technológia jelenlegi fejlettségi szintje lehetővé teszi a láncfüggöny kiterjesztését 1200 °C-os hőmérsékletre (a kemence hőmérséklete), és ezáltal a függöny hőcserélő mutatóinak legmagasabb hatékonyságát éri el. A lánczóna 850 °C-ra való korlátozása a maximális hőmérséklet növelése helyett azt jelenti, hogy a lehetséges klinkerhozamot 3,0-5,0%-kal csökkentjük állandó energiafogyasztás mellett.

Jelenleg a legtöbb vállalkozás olyan elektrosztatikus leválasztókat használ, amelyeket húsz vagy több éve telepítettek a porgyűjtő rendszerekbe, és amelyek 95-98%-os vagy 300-800 mg / m 3 por tisztítási fokot biztosítanak a kimeneten. Sok vállalkozás kénytelen foglalkozni az erkölcsileg és fizikailag elavult elektrosztatikus leválasztók lecserélésének kérdésével, és ismét az elektrosztatikus leválasztókra, mint ismert berendezésekre támaszkodik. Azonban ma már csak a legjobb külföldi, 5-7 mezős elektrosztatikus leválasztók biztosítanak 50-100 mg/m 3 maradék portartalmat. ugyanakkor az ilyen szűrők méretei sokkal nagyobbak, mint a meglévők. Az elektrosztatikus leválasztók jelentős hátrányai közé tartozik a tervezés bonyolultsága, a stabil működés lehetetlensége a munkakörnyezet változó kémiai és fizikai összetétele mellett, a befogott porrészecskék maradék villamosítása, ami gyakran nem teszi lehetővé a gyártásba való visszaállítását. Az elektrosztatikus leválasztó műszaki rendszerként elérte a fejlődés határát, és már nem tudja követni az egyre szigorodó emissziós követelményeket.

Az impulzusregeneráló zsákos szűrők ma jó alternatívát jelenthetnek az elektrosztatikus leválasztókkal szemben. A zsákos szűrők az anyagok azon képességén alapulnak, hogy megtartják a port, amely nagyobb, mint az ezekben az anyagokban lévő lyukak.

A modern baghouse szűrők előnyei több tényezőn alapulnak.

A fő a nem szőtt módszerrel nyert szintetikus anyagok megjelenése. Nagy légáteresztő képességgel szinte egy nagyságrenddel erősebbek, mint a hagyományosak. Ezek az anyagok sok új tulajdonsággal rendelkeznek, és mindenekelőtt magas hőállósággal rendelkeznek - akár 300 ° C-ig, de ezek nagyon drága szövetek. A legelterjedtebbek a 150 ° C-ig hőálló szövetek.

Ezeknek a szöveteknek a megjelenése hozzájárult a hüvelyregeneráció alapvetően új módszerének - a sűrített levegővel történő impulzusfúvás - megszületéséhez. Ezeknek a zsákszűrőknek nincs mozgó alkatrésze, ami nagymértékben javítja a működési megbízhatóságot. A zsákos szűrőberendezés sokkal könnyebb, mint a hasonló teljesítményű ESP berendezések, és kevesebb helyet igényel az elhelyezéshez. A zsákos szűrők 2-5-ször olcsóbbak, mint az elektrosztatikus leválasztók.

Az új generációs zsákházas szűrők fő előnye a hatékonyság, a kemencegázok portalanításakor eléri a 99,9%-ot, ami lényegesen magasabb, mint az elektrosztatikus leválasztóké.

A pormentesítő üzemek által felfogott por értékes nyersanyag az építőanyag-gyártáshoz, ezért vissza kell juttatni a gyártósorokra. A termelésben felfogott por ártalmatlanítása a hulladékmentes termelési létesítmények kialakításának egyik feltétele.

Legnagyobb érdeklődésre tart számot magának a cementgyárnak a cementgyártási folyamatában a por felhasználása, amely megoldható úgy, hogy a port visszavezetjük a kemencébe, a cement őrlésekor adalékként használjuk a port, és egy külön üzemi kemencében égetjük. száraz előállítási mód stb. Ez az ártalmatlanítási mód azonban nem mindig célszerű, mivel a por kemencébe való visszajuttatásának lehetősége elsősorban az iszap lúgtartalmától, illetve az elektrosztatikus leválasztóban történő összegyűjtése során a porban felhalmozódásától függ.

A por megnövekedett alkáli-oxid-tartalma, ha ez utóbbit a kemencébe vezetik, rontja a klinker minőségét. Ugyanakkor azt találták, hogy a zagy alacsony alkáli-oxid-tartalma mellett, 0,7-0,8%-ig, az elektrosztatikus leválasztókban felfogott por teljes mennyisége akadálytalanul betáplálható a kemencébe anélkül, hogy a hígtrágya minőségét befolyásolná. a kapott klinker.

Az elektrosztatikus leválasztó mezői által felfogott por eltérő alkáli-oxid-tartalma miatt nem teljes mennyiségét, hanem csak egy részét, például csak az I. vagy I. és II. szűrőmezők.

Amikor a por visszakerül a kemencébe, az elektrosztatikus leválasztók előtti gázokban a por tömegkoncentrációja a betáplálási módtól függően 10-35%-kal nő, a fajlagos alapanyag-felhasználás 8%-kal csökken, és a tüzelési üzemanyag-fogyasztás 6%-kal.

A magas lúgkoncentrációjú száraz kemenceport nem szabad visszavezetni a kemencébe. El kell távolítani és kilúgozni kell.

Jelenleg a kemenceport sikeresen alkalmazzák a nyersanyag adalékaként a szilikáttégla gyártása során.

A cementgyártás során keletkező elektrosztatikus leválasztókból származó port a mezőgazdaságban a savas talajok meszezésére is használják műtrágyaként.

Érdekes a portisztító rendszerek által felfogott por felhasználása színes orvosi üvegek gyártásához és vékony hővédő fóliák készítéséhez az üveglapon, amelynek abszorpciós együtthatója 39-25% IR spektrális tartományban van. A cementgyárak elektrosztatikus leválasztóinak pora sok lúgot tartalmaz, és összetételében hasonló az üveggyártás alapanyagáéhoz. A töltetbe való bevezetése lehetővé teszi a kréta eltávolítását és a szóda, a dolomit és az alumínium-oxid mennyiségének csökkentését.

A fentiek alapján a tervek szerint számos kísérletet végeznek a cementpor hozzáadásával kapott üvegek tulajdonságainak tanulmányozására.

A kísérleteket a következő sorrendben hajtjuk végre:

1) üvegminta kinyerése anélkül, hogy 1500 °C hőmérsékleten kemencepor kerülne a töltetbe, hogy azt a jövőben „szabványként” használhassuk.

2) üvegminták vétele 10-50% por bejuttatásával a töltetbe 900, 1000, 1100 és 1200 ° C hőmérsékleten.

3) a kapott minták tulajdonságainak összehasonlítása a "szabvány" tulajdonságaival.

Feltételezhető, hogy olcsóbb, azonos minőségű töltetet kapunk, és csökken az üvegolvadás hőmérséklete. Így több probléma is megoldható egyszerre: a cementiparból származó hulladékok ártalmatlanítása, a nyersanyagköltség csökkentése a drága szintetikus alkatrészek cementporral való cseréjével, valamint a villamosenergia-fogyasztás csökkentése.

Ma már mindenkit foglalkoztatnak a környezet megőrzésével és az egész emberiség létezésével kapcsolatos globális problémák. Világszerte nap mint nap történnek ipari balesetek, olaj ömlik a világóceán vizeibe, a kipufogócsövek hatalmas mennyiségű gázt bocsátanak ki a légkörbe. Érdemes részletesebben megvizsgálni az építési területet. Az építkezés mindig a betonhoz kapcsolódik, a beton pedig olyan anyagból készül, mint a cement. A cementgyártás ma is összetett folyamat. Ezért meg kell találnia, hogy a cement és a cementpor káros-e az emberi egészségre?

Korábban a tojásokat kötőanyagként adták a habarcskeverékekhez, ezek végezték a tapadási tulajdonságot. Ez egy környezetbarát termék. Ma a cementet beton- és habarcskeverékekbe teszik. Ezen építőanyag nélkül elképzelhetetlen modern építkezés vagy lakásfelújítás. A beton vagy más cementszármazékok szinte minden otthonban jelen vannak, és az emberre abszolút ártalmatlan, környezetbarát összetevő. De a cement, amelyből beton készül, negatív hatással van az emberi egészségre.

A cementpor káros hatásai

Az építőmunkások különösen veszélyesek. A cementtel végzett munka során mindig por keletkezik, amely a levegőbe emelkedik. Az építő automatikusan "ütéseket" kap a testre három oldalról: szem, bőr, tüdő. A cementpor elsősorban a szemet érinti. Gyakran kezdenek vizesedni, ezáltal megvédik a testet a külső irritáló hatásoktól. Idővel a védő tulajdonságok megsemmisülnek, ami az emberi vaksághoz vezet.

Továbbá az "ütés" alatt a bőr található. Ha a test bőrét nem védi speciális ruházat, akkor a cementpor elkezdi szárítani az emberi bőrt, és felszívja belőle a nedvességet. Így a bőr kiszárad, repedések és sebek jelennek meg, amelyek később vérezhetnek. Ez a folyamat nagyon fájdalmas és kellemetlen, és fertőző betegségekhez vezethet.

A cementpor bejutásának legveszélyesebb területe a tüdeje. A lágy tüdőszövet fokozatosan megkeményedik. Az építőanyagoknak való kitettség nagyon veszélyes az emberi egészségre. Amikor a cementpor bejut a tüdőbe, visszafordíthatatlan pusztulási folyamat kezdődik.

Megváltozik a tüdő szerkezete, krónikus bronchitis vagy asztma jelentkezik. Ez a folyamat fokozatosan megy végbe, és előfordulhat, hogy az ember nem azonnal érzi a negatívumot. Egy idő után kezdenek megjelenni a betegségek, eközben a szakemberek rájönnek, hogy ez a betegség a cement használatához kapcsolódik, ezért gyakran foglalkozási betegség eredményeként diagnosztizálják.

A munkáltató megkezdi a körülmények tisztázását és a szükséges vizsgálatok elvégzését, ez pedig nagyon nehéz folyamat. Mindenesetre ennek semmi jó vége nincs, hanem éppen ellenkezőleg, a munkavállalót rokkantságra ítélik, a munkáltatót pedig jelentős pénzbírság sújtja. Miért történik mindez? A helyzet az, hogy a munkáltató nem adott ki a munkavállalónak egyéni védőfelszerelést - légzőkészüléket, vagy nem adott ki, de nem ellenőrizte, hogy azt használja.

Vagyis ebben az esetben a munkáltató a hibás. De ha a légzőkészüléket vagy maszkot időben adták ki, és ezt a munkavállaló aláírásával igazolhatja az overallt kiállító kártyán, illetve folyamatosan figyelmeztették a maszk használatára írásban is, személyes aláírással. , akkor mindenképpen maga az alkalmazott a hibás. Mi a teendő a második esetben, az Egészségügyi Minisztérium képviselője dönt.

Megfelelő védelem hiányában az építőmunkás élete veszélyben forog. Ezenkívül a növényeket is negatívan érintik. Felülről por borítja a leveleket. Így megakadályozza a napfény behatolását. A fotoszintézis folyamata nem megy végbe, és a növény hamarosan elpusztul. Ezért egyértelműen fennáll a cement és a cementpor emberi és növényi egészségre gyakorolt ​​káros hatása. Ha nem hagyja abba a por agresszív hatását, haláleset következhet be.

Hogyan védheti meg magát a porral szemben?

A cementpor emberi testtel való érintkezésének kizárása érdekében meg kell tanulni az egyéni védőfelszerelések és overallok megfelelő használatát. A légzésvédelem érdekében maszkot vagy légzőkészüléket kell használni. Védőszemüvegre van szükség, hogy megvédje a szemet a cementportól. A bőr védelme érdekében védőruházatot és lábbelit kell viselni.

A ruhákat minden gombbal rögzíteni kell, a kabátot a nadrágba bújtatni és csak ezután kezdeni a munkát. Fontos észben tartani, hogy biztonsága az Ön kezében van, és senki más nem menti meg a negatív tényezők befolyásától, bármennyire is akarja és kívánja. Önnek jogában áll megtagadni a munkavégzést, ha nem kapott PPE-t és védőruházatot.

Üzleti blog