Beszerzési logisztika. Cél, feladatok, funkciók

A BESZERZÉSI LOGISZTIKA LÉNYE ÉS CÉLKITŰZÉSE

A beszerzési logisztika az anyagáramlások menedzselése a vállalkozás anyagi erőforrásokkal való ellátása során.

A mikrologisztikai rendszer jelentős eleme a beszerzési alrendszer, amely az anyagáramlás logisztikai rendszerbe való belépését szervezi. Az anyagáramlás szabályozásának ebben a szakaszában van egy jól ismert sajátossága, ami megmagyarázza, hogy a beszerzési logisztikát a vizsgált tudományág külön szakaszaként kell kiemelni.

Bármely ipari és kereskedelmi vállalkozás, amelyben anyagáramlást dolgoznak fel, olyan szolgáltatással rendelkezik, amely munkaerőt vásárol, szállít és ideiglenesen tárol: nyersanyagok, félkész termékek, fogyasztási cikkek - ellátási szolgáltatás. Ennek a szolgáltatásnak a tevékenysége három szinten tekinthető, mivel az ellátási szolgáltatás egyben:

a kommunikációt és a vállalkozást is magában foglaló makroológiai rendszer céljainak megvalósítását biztosító elem;

a mikrologisztikai rendszer egyik eleme, vagyis a vállalkozás egyik részlege, amely biztosítja e vállalkozás céljainak megvalósítását;

önálló rendszer, amelynek elemei, szerkezete és önálló céljai vannak.

Tekintsük az ellátási szolgáltatás működésének céljait az egyes kiválasztott szinteken.

1. Az ellátási szolgáltatás a makroológiai rendszer elemeként gazdasági kapcsolatokat létesít a beszállítókkal, összehangolja az áruszállítással kapcsolatos műszaki, technológiai és gazdasági kérdéseket, valamint tervezési kérdéseket. A beszállítói és fuvarozói szervezetek értékesítési szolgálataival együttműködve az ellátási szolgáltatás biztosítja a vállalkozás „bekapcsolódását” a makrologisztikai rendszerbe. A logisztika gondolata - az összes résztvevő cselekvéseinek összehangolásából további haszonszerzés - megköveteli, hogy az ellátási szolgáltatás személyzete ne elszigetelt objektumként, hanem a teljes logisztikai makrorendszer láncszemeként érje el saját vállalkozásának céljait. Ez azt jelenti, hogy a saját vállalkozásnak dolgozó ellátási szolgálatnak egyúttal a teljes makrologisztikai rendszer hatékonyságának javítását kell követnie. Ezzel a megközelítéssel a saját vállalkozást a teljes makroológiai rendszer elemének tekintjük: a teljes rendszer helyzete javul - a vállalkozás helyzete, ahogy eleme javul.

2. Az ellátási szolgáltatásnak, mint az azt szervező vállalkozás elemének, szervesen be kell illeszkednie abba a mikrologisztikai rendszerbe, amely biztosítja az anyagáramlás áthaladását az ellátási-termelési-marketing láncban. Az ellátási szolgáltatás és a termelési és marketingszolgáltatások közötti anyagáramlások kezelésében a nagyfokú összhang biztosítása a vállalkozás egészének logisztikai szervezetének feladata. A termelés és a logisztika modern megszervezésére szolgáló rendszerek (például az MCI rendszer) lehetővé teszik az ellátási, termelési és marketing egységek terveinek és intézkedéseinek összehangolását és azonnali módosítását a vállalaton belül, figyelembe véve az állandó, valós idejű változásokat.

Az ellátási láncot - termelést - értékesítést a modern marketing koncepció alapján kell felépíteni, azaz először értékesítési stratégiát kell kidolgozni, majd erre alapozva termelésfejlesztési stratégiát és csak ezt követően termelés-ellátási stratégiát. Megjegyzendő, hogy a marketing ezt a feladatot csak koncepcionálisan vázolja fel. Az értékesítési piac átfogó vizsgálatát célzó tudományos marketingeszközök nem tartalmaznak olyan módszereket, amelyek lehetővé teszik a beszállítókkal való műszaki és technológiai összhang problémáinak megoldását az értékesítési piac vizsgálata során azonosított releváns követelmények függvényében. A marketing szintén nem kínál módszereket az anyagok promóciós folyamatának valamennyi résztvevőjének szisztematikus megszervezésére az elsődleges nyersanyagforrástól a végső fogyasztóig. Ebben a tekintetben a logisztika a vállalkozói tevékenység marketingszemléletét fejleszti, módszereket dolgoz ki a marketing koncepciójának megvalósítására, magát a koncepciót jelentősen kiterjeszti és kiegészíti.

3. Az ellátási szolgáltatás működésének eredményessége, a felsorolt ​​célok megvalósításának lehetősége mind a vállalkozás szintjén, mind a makrologisztika szintjén nagymértékben függ magának az ellátási szolgáltatásnak a rendszerszervezésétől.

SZOLGÁLTATÁS VÁSÁRLÁSA A VÁLLALKOZÁSBAN

A logisztika koncepciójával összhangban a vállalkozás munkaeszközökkel való ellátása során intézkedéseket kell hozni annak érdekében, hogy szisztematikus megközelítést alkalmazzanak magán az ellátási szolgáltatáson belüli anyagáramlások kezelésére.

Ahhoz, hogy a vállalkozást munkatárgyakkal láthassa el, a következő feladatokat kell megoldani:

  • mit vegyek;
  • mennyit kell vásárolni;
  • kitől vásárolni;
  • milyen feltételekkel vásároljon.

Ezenkívül a következő munkákat kell elvégezni:

  • szerződést kötni;
  • ellenőrzi a szerződés teljesítését;
  • kézbesítés megszervezése;
  • megszervezni a tárolást.

Mit, mennyit és kitől vásároljunk – a feladatok természetüknél fogva nem egyszerűek. Oroszországban a megoldásukat nehezíti, hogy a közelmúltban a vállalkozások gyakran egyáltalán nem oldották meg ezeket a feladatokat maradéktalanul, mivel az erőforrásokat elosztották.

Rizs. 1. Az ellátási funkció megvalósítása a vállalkozás különböző részlegeinek munkafolyamatában

Tekintsünk két lehetőséget az ellátás megszervezésére, amelyek alapvetően különböznek egymástól abban a lehetőségben, hogy a vállalkozás nyersanyagokkal való ellátása során szisztematikus megközelítést alkalmazhatunk az anyagáramlások kezelésére.

ábrán Az 1. ábra a vállalkozás szervezeti felépítésének egy változatát mutatja a fent felsorolt ​​feladatok különböző funkcionális egységek közötti elosztásával. Mint látható, a „mit vásároljunk” és a „mennyit vásároljunk” feladatokat a termelési igazgatóság oldja meg. Itt zajlanak a vásárolt munkaerő raktározási munkái is.

A „kitől” és „milyen feltételekkel vásárolni” feladatokat a Beszerzési Igazgatóság oldja meg. A felsorolt ​​beszállítási munkák is itt valósulnak meg, azaz szerződéseket kötnek, azok végrehajtását ellenőrzik, és megszervezik a vásárolt munkaerő kiszállítását. Emiatt a vállalkozás nyersanyag- és anyagellátásának folyamatában az anyagáramlás-menedzsment funkció a különböző szolgáltatások között megoszlik, hatékony megvalósítása nehézkes.

Egy másik lehetőség, az ábrán látható. 2, magában foglalja a vállalkozás összes ellátási funkciójának egy kézben való koncentrálását, például a logisztikai igazgatóságon. Egy ilyen struktúra bőséges lehetőséget teremt az anyagáramlás logisztikai optimalizálására a munkaerő beszerzésének szakaszában.

Rizs. 2. Az ellátási funkció megvalósítása a vállalkozás egy részlegének működési folyamatában

A GYÁRTÁS VAGY VÁSÁRLÁS KIHÍVÁS

A „make-or-buy” feladat két alternatív döntés meghozatala – saját kezűleg készítse el az alkatrészt (ha elvileg lehetséges), vagy vásároljon más gyártótól. Az angol nyelvű szakirodalomban ezt a problémát Make-or-Buy Problem-nek (a „make or-buy” feladatnak) vagy röviden MOB-problémának hívják, melynek megoldása számos külső tényezőtől is függ. mint magán a vállalkozás feltételein.

Az alkatrészek független gyártása csökkenti a vállalat piaci ingadozásoktól való függőségét. A vállalkozás a piaci helyzettől függetlenül tud stabilan működni (természetesen bizonyos korlátok között). Ugyanakkor az alkatrészek magas minőségét és alacsony költségét nagyobb valószínűséggel a gyártásukra szakosodott gyártó biztosítja. Ezenkívül az áruforrások közvetítőtől történő vásárlásakor a vállalkozásnak általában lehetősége van viszonylag kis tételek széles skálájának megvásárlására, aminek következtében csökken a készletek és raktárak iránti igény, valamint a szerződéses volumen. csökken a választék egyes tételeinek gyártóival való együttműködés. Ezért a saját gyártás felhagyásával, és úgy dönt, hogy egy speciális beszállítótól vásárol alkatrészeket, a vállalat lehetőséget kap a minőség javítására és a költségek csökkentésére, ugyanakkor függővé válik a környező gazdasági környezettől. Minél kisebb lesz a függőség növekedéséből adódó veszteségek kockázata, annál magasabb lesz az ellátás megbízhatósága és fejlettebbek a logisztikai kapcsolatok a gazdaságban. Így minél magasabb a logisztika fejlettségi foka a társadalomban, annál „csendesebben” utasítja el a vállalkozás saját alkatrészgyártását, és ezt a feladatot egy erre szakosodott gyártóra hárítja.

Függetlenül a külső környezet helyzetétől, maguknak a vállalkozásoknak lehetnek olyan tényezők, amelyek saját termelésük felhagyását idézik elő. Alkatrészek beszerzése mellett, és ennek megfelelően a saját gyártás ellen kell dönteni, ha:

a komponens termék iránti igény kicsi;

nincsenek az alkatrészek gyártásához szükséges kapacitások;

nincs szakképzett személyzet.

A vásárlás ellen és a saját termelés melletti döntés akkor születik, ha:

az alkatrészek iránti igény stabil és elég nagy;

a komponens termék a meglévő berendezéseken gyártható.

BESZÁLLÍTÓKIVÁLASZTÁSI KIHÍVÁS

Miután a „gyártsd vagy vásárold” probléma megoldódott, és a vállalkozás meghatározta, milyen alapanyagokat és milyen anyagokat kell beszerezni, megoldja a beszállító kiválasztását. Soroljuk fel és jellemezzük a probléma megoldásának főbb állomásait.

1. Keressen potenciális beszállítókat.

Ebben az esetben a következő módszerek használhatók:

kiállítások és vásárok látogatása;

levelezés és személyes kapcsolatfelvétel a lehetséges beszállítókkal.

Ezen tevékenységek eredményeként kialakul a potenciális beszállítók listája, amelyet folyamatosan frissítünk, kiegészítünk.

2. Potenciális beszállítók elemzése.

A lehetséges beszállítók összeállított listáját olyan speciális kritériumok alapján elemezzük, amelyek lehetővé teszik az elfogadható szállítók kiválasztását. Az ilyen kritériumok száma több tucat is lehet. Ezeknek azonban gyakran a beszállított termékek ára és minősége, valamint az ellátás megbízhatósága szab határt, ami alatt azt értjük, hogy a szállító teljesíti a szállítási határidőre, a választékra, a szállított termékek teljességére, minőségére és mennyiségére vonatkozó kötelezettségeit.

További szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a szállító kiválasztásakor:

a szállító távolsága a fogyasztótól;

az aktuális és sürgősségi parancsok végrehajtásának határideje;

szabad kapacitások rendelkezésre állása;

minőségirányítás megszervezése a szállítónál;

a szállító pszichológiai légköre (sztrájkok lehetőségei);

az alkatrészellátás biztosításának képessége a szállított berendezés teljes élettartama alatt;

a szállító pénzügyi helyzete, hitelképessége stb.

A potenciális beszállítók elemzése eredményeként kialakul egy lista azokról a konkrét beszállítókról, amelyekkel a szerződéses kapcsolatok megkötésére irányuló munka folyik.

3. A beszállítókkal végzett munka eredményeinek értékelése.

A beszállító kiválasztását jelentősen befolyásolja a már megkötött szerződéseken végzett munka eredménye. Ehhez egy speciális minősítési skálát dolgoznak ki, amely lehetővé teszi a szállító minősítésének kiszámítását. A minősítés kiszámítása előtt meg kell különböztetni a vásárolt munkadarabokat.

A vásárolt áruk, nyersanyagok és alkatrészek általában nem egyenlőek a termelési vagy kereskedelmi folyamat céljait tekintve. A rendszeresen szükséges alkatrészek hiánya a gyártási folyamat leállásához vezethet (valamint egyes áruk hiánya a kereskedelemben - a kereskedelmi vállalkozás nyereségének meredek csökkenéséhez). Az ebbe a kategóriába tartozó munkaerő-beszállító kiválasztásának fő kritériuma a szállítás megbízhatósága.

Ha a vásárolt munkaerő a termelési vagy kereskedelmi folyamat szempontjából nem jelentős, akkor a beszállító kiválasztásánál a fő szempont a beszerzési és szállítási költség lesz.

Adjunk példát egy szállító minősítésének kiszámítására (1. táblázat). Tegyük fel, hogy a vállalatnak meg kell vásárolnia A terméket, amelynek hiánya elfogadhatatlan. Ennek megfelelően a szállító kiválasztásakor a szállítás megbízhatóságának kritériuma kerül az első helyre. A többi kritérium jelentőségét, az első jelentőséggel azonos módon, az ellátó szolgálat munkatársai által szakértői úton megállapított kritériumok jelentőségét a táblázat tartalmazza. egy.

Szállítóválasztási kritériumok

A kritérium fajsúlya

A kritérium értékének értékelése tízes skálán adott szállítónál

A kritérium fajsúlyának szorzata az értékelés alapján

1. Szállítási megbízhatóság

3. A termék minősége

4. Fizetési feltételek

5. Nem tervezett szállítások lehetősége

6. A szállító pénzügyi helyzete

A végső minősítési érték a kritérium jelentőségének és adott szállítói értékelésének szorzatainak összegzésével alakul ki. A különböző beszállítókra vonatkozó minősítés kiszámításával és a kapott értékek összehasonlításával kerül meghatározásra a legjobb partner.

Ismeretlen szállítóval gazdasági kapcsolatba lépve a vállalat bizonyos kockázatnak van kitéve. A szállító fizetésképtelensége vagy tisztességtelensége esetén a fogyasztó a termelési programok végrehajtásában fennakadásokat vagy közvetlen pénzügyi veszteségeket szenvedhet. Az elszenvedett veszteségek megtérítése általában bizonyos nehézségekbe ütközik. Ebben a tekintetben a vállalkozások különféle módokat keresnek a nem megfelelő beszállítók azonosítására, például a nyugati cégek gyakran olyan szakosodott ügynökségek szolgáltatásait veszik igénybe, amelyek információkat készítenek a szállítókról, beleértve az informális csatornákat is. Ezek az igazolások a következő információkat tartalmazhatják a szállító pénzügyi helyzetéről:

  • a szállító likviditásának aránya a tartozások összegéhez viszonyítva;
  • az eladások és a vevőállomány aránya;
  • a nettó nyereség és az értékesítési volumen aránya;
  • pénzforgalom;
  • készletforgalom stb.

A hazai vállalkozások jelenleg elsősorban saját információikra hagyatkoznak a beszállító kiválasztásánál. Ugyanakkor egy sok beszállítóval rendelkező vállalkozásban kialakulhat az ismert, megbízható beszállítók listája. Ezekkel a szállítókkal kötött szerződések jóváhagyása, a szállításra tervezett termékek előlegfizetésének engedélyezése egyszerűsített rendszer szerint történik. Ha olyan szállítóval terveznek megállapodást kötni, amely nem szerepel a nevezett listán, akkor a jóváhagyási és fizetési eljárást megnehezítik a vállalkozás pénzügyi és egyéb érdekeinek biztonsága érdekében szükséges intézkedések.

Példa

Fontolja meg, hogyan születik a beszállító kiválasztására vonatkozó döntés.

Képzelje el, hogy van két cég (A és B), amelyek ugyanazt, azonos minőségű terméket gyártanak. Mindkét cég ismert és megbízható. Az A cég hátránya, hogy 200 km-rel távolabb található a fogyasztótól, mint a B (a távolság az A cégtől 500 km, a B cégtől 300 km). Másrészt az A cég által szállított árukat raklapra csomagolják, és gépesített kirakodásnak vetik alá. B cég az árukat dobozokban szállítja, amelyeket kézzel kell kirakni. Az 500 km távolságra történő áruszállítás díja kilométerenként 0,5 egyezményes pénzegység (ude/km). Rakomány 300 km távolságra történő szállítása esetén a tarifa magasabb, és 0,7 ud/km.

2. táblázat: Az áruszállításhoz kapcsolódó összes költség számítása

Indikátor

Viteldíj

0,5 ude/km × 500 km = 250 ude

0,7 ud/km × 300 km = 210 ud

Kirakodási költségek

6 ütem/óra × 0,5 óra = 3 ütem

6 ütés/óra × 10 óra = 60 ütem

Összes kiadás

Csomagolt rakomány kirakodási ideje - 30 perc, csomagolatlan rakomány - 10 óra. A kirakodóhelyen dolgozó munkás óradíja 6 ud.

Ha csak a szállítási költségeket vesszük figyelembe, akkor a B céget kell előnyben részesíteni, azonban a be- és kirakodás költségeit figyelembe véve ez a lehetőség kevésbé bizonyul gazdaságosnak, mint az A cégtől történő szállítás (2. táblázat).

Így, ceteris paribus, jövedelmezőbb az A szállítótól vásárolni, mivel ez 17 egységnyi megtakarítást jelent szállításonként.

JUST-IN-TIME ELLÁTÁSI RENDSZER A BESZERZÉSI LOGISZTIKÁBAN

A Just-in-time szállítási rendszer (TVS rendszer) filozófia és egyben technikai módszer. A rendszer azon alapul, hogy a logisztikai rendszer linkjére semmilyen anyag nem kerülhet be mindaddig, amíg ezen a linken ezekre az anyagokra nincs sürgős szükség, például szállításkor a telepítéskor vagy közvetlenül az üzlet eladóterére.

A „Just in time” rendszer lényege, hogy a lánc bármely részén a keresletet a végén megjelenő kereslet határozza meg. Amíg a lánc végén nincs kereslet, nem gyártanak és nem halmoznak fel termékeket, nem rendelnek és nem halmoznak fel alkatrészeket.

Ennek a rendszernek az ellentéte a keresletre való készletezés.

Az általánosan elfogadott definíció kimondja, hogy a Just-in-Time szállítási rendszer egy olyan rendszer, amely az alkatrészek vagy áruk gyártási helyére, fogyasztási helyére vagy értékesítésekor a kereskedelmi vállalkozásban a szükséges mennyiségben és megfelelő módon történő előállítására és szállítására szolgál. idő.

Mivel az üzemanyag-kazetta-ellátó rendszer nem rendelkezik a fogyasztói minőségellenőrzésről, ezt a funkciót a szállítónak kell vállalnia. Ilyen körülmények között az alacsony minőségű termékek jelenléte a szállított tételben elfogadhatatlan.

A szállító és a vevő közötti kapcsolatoknak, amelyek lehetővé teszik az üzemanyag-kazetta-ellátó rendszer használatát, hosszú távú üzleti kapcsolatnak kell lenniük, és hosszú távú szerződéseken kell alapulniuk. Csak így tudunk megegyezésre jutni a közös tervezés kérdéseiben, elérni a szükséges műszaki és technológiai készenléti szintet, és megtanulni a gazdasági kompromisszumokat.

Mivel a TVS rendszer a hagyományos ellátási feltételekhez képest jóval kisebb raktárkészlettel biztosítja a fogyasztók üzemeltetését, a logisztikai folyamat minden résztvevője, így a szállítmányozók megbízhatóságával szemben támasztott követelmények egyre nagyobbak. Ezért nem a szállítási díjakat részesítik előnyben (mint a hagyományos ellátás feltételeinél), hanem azt a fuvarozót, amely képes garantálni a szállítási határidők betartásának megbízhatóságát.

A TVS rendszer alkalmazása lehetővé teszi a készletek (termelés és áru), a raktározási igények és a személyi állomány drasztikus csökkentését.

GYORS VÁLASZ MÓDSZER

Ez a módszer a „Just in Time” filozófia fejlődésének eredményeként jött létre, és a gyártó vagy kereskedelmi vállalkozások áruellátásának tervezési és szabályozási módszere, amely a vállalkozás – a fogyasztók közötti logisztikai interakción alapul. a terméket, annak beszállítóit és szállítását. A módszer lényege a nevében is megmutatkozik: a logisztikai rendszer gyors reagálása (3. ábra) a piacon felmerült igényekre. Ha a beszállító egy gyártó vállalkozás, akkor képesnek kell lennie a termelés gyors átszervezésére, hogy olyan termékeket állítson elő, amelyekre a fogyasztónak szüksége van. A szállítónak képesnek kell lennie arra, hogy gyorsan hozzáférjen a piac által a fogyasztó felé mutatott valós kereslet információihoz. A beszállító vállalkozás akkor dönt, ha kellően nagy a valószínűsége annak, hogy egy ilyen típusú termékre valóban szükség lesz egy kereskedelmi vállalkozásnak. A rendelés átadása és az áru kiszállítása késedelem nélkül meg kell történjen.

A valós idejű működési mód a fogadás sebessége által meghatározott ütemben biztosítja az információfeldolgozást. Ez a mód lehetővé teszi a szükséges információk megszerzését az anyagáramlás aktuális idejű mozgásáról, és a megfelelő adminisztrációs és ellenőrzési műveletek időben történő kiadását az irányítási objektumokon.

Helló! A beszerzés fontos láncszem minden termelési vagy kereskedelmi hálózatban. A vállalkozások anyagokat, szerszámokat, késztermékeket vásárolnak. A lánc minden láncszeme árut vásárol a beszállítóktól, növeli azok értékét, majd eladja további fogyasztóknak. A beszerzési logisztika felelős a beszállítóktól anyagi erőforrások beszerzéséhez szükséges összes folyamat megszervezéséért. Azt mondhatjuk, hogy anyagáramlással látja el az egészet. Ebben a cikkben mindent megtudhat a logisztika beszerzéséről!

A beszerzési logisztika lényege, céljai és funkciói

Beszerzési logisztika - ez egy olyan tevékenység, amely az áruk (vagy nyersanyagok) áramlásának irányításáért felelős, hogy a vállalkozást a lehető legrövidebb időn belül erőforrásokkal láthassa el, a legnagyobb kereskedelmi haszonnal.

Kérdésekre válaszol:

  1. Mit vegyek?
  2. Mennyit kell vásárolni?
  3. Kitől vásároljunk?
  4. Milyen feltételekkel érdemes vásárolni?

Például egy üzletember először úgy dönt, hogy egy új termékkel bővíti termelését. Az értékesítési piac tanulmányozása után arra a következtetésre jut, hogy mekkora lesz a termelés, és milyen követelményeknek kell megfelelnie az új terméknek. A tervet a gyártás kapja, ami megszabja az ellátási részlegnek, hogy milyen anyagokat és milyen mennyiségben kell beszerezni.

  1. Igények azonosítása, beszerzés tervezése. Vállalaton belüli fogyasztók azonosítása, szükségletek számítása. A legpontosabb terv elkészítéséhez vegye figyelembe:
  • A vállalat működési módja (termelési vagy kereskedelmi arány);
  • Szükséges készletmennyiség;
  • Minden egység aktuális készletei;
  • A vállalkozásnál vásárolt és gyártott összes termék adatai;
  • A szükséglet előrejelzése;
  • Adatok az aktuális készletekről és a közelgő rendelésekről.
  1. Vásárlással kapcsolatos követelménylista összeállítása (a termék súlya és mérete, csomagolás, szállítás gyakorisága);
  2. A legjövedelmezőbb megoldás kiválasztása: vásároljon vagy készítsen magának;
  3. Határozza meg, hogy jövedelmezőbb-e közvetítőtől vagy gyártótól vásárolni. A következő esetekben jövedelmezőbb lehet közvetítőtől vásárolni:
  • Ha szélesebb választékra van szükség, de kis tételekben;
  • Ha az árut ömlesztve vásároló közvetítőtől származó ár alacsonyabb, mint a gyártótól származó kiskereskedelmi vásárlás ára;
  • Amikor a közvetítő földrajzilag sokkal közelebb van, mint a gyártó (szállítási költségek csökkenése).
  1. Szállító kiválasztása. Ez a feladat több szakaszra osztható:
  • Potenciális beszállítók kiválasztása (hirdetések, pályázatok vagy speciális kiállítások útján);
  • A kiválasztott beszállítók elemzése (több tucat kritérium lehet, figyelembe véve a szállító tapasztalatait, a választék szélességét, az árpolitikát, a rendelés teljesítési idejét, a fogyasztótól való távolságot, a korábbi vásárlók visszajelzéseit).
  1. Áruköltség egyeztetése, egyeztetés a szállítóval;
  2. A szerződés megkötése. A beszállítói szerződéses kapcsolatok racionalizálása is a beszerzési logisztika által megoldott feladat;
  3. A szükséges tárolóhelyek meghatározása;
  4. Megrendelés készítése;
  5. Fizetés;
  6. Szállítás és továbbítás szervezése;
  7. Szállítási ütemterv készítése;
  8. Ellátás ellenőrzése. Ez magában foglalja a visszautasítási arány kiszámítását, a szállítási dátumok betartását, a készletellenőrzést;
  9. Beszerzési költségvetés számítása. Minden költséget pontosan figyelembe kell venni, mivel ez befolyásolja a termék további árát. Ezek magukban foglalhatják a következő költségeket:
  • Megrendelés teljesítése;
  • Szállítás és tárolás;
  • A szerződési feltételek teljesítésének figyelemmel kísérése;
  • Információk keresése a szállítókról;
  • Erőforráshiányból eredő költségek.
  1. Az ellátási terv egyeztetése a vállalkozás egyéb részlegeivel (raktárral, termelési, értékesítési részleggel), partnerkapcsolatok fenntartása beszállítókkal. A mai piacon a partnerségek minden produktív kapcsolat középpontjában állnak. A beszállítókkal való interakció számos elven alapul:
  • Kezelje a beszállítókat vásárlóként;
  • Mutassa be érdekeinek kapcsolatát, koordinálja a gazdasági és technológiai tervezést;
  • Értesítse a szállítót feladatairól, és legyen tisztában tevékenységével (például mikor és milyen új termék gyártását tervezik);
  • Adjon meg minden segítséget a szállítónak (még akkor is, ha néha nem hoz nyereséget);
  • teljesítse kötelezettségeit;
  • Vegye figyelembe a szállító érdekeit.

Az ellátási logisztika hatékonysága egy vállalkozásban a következő munkaelvektől függ:

  1. Világos beszerzési határidők betartása, az igény felmerülése és a szükséges források beérkezése közötti kijelölt időkeret betartása;
  2. Végezzen mennyiségi vásárlásokat. Ha spórolni szeretne, hibázhat és túl keveset vásárolhat, ami hiányhoz és kapcsolódó költségekhez vezet (a szükséges anyagok hiányában leáll a termelés, a kereslet pedig kielégítetlen marad, a potenciális profit elvész). A túl nagy vásárlások problémákat okoznak a teljes termék értékesítésével és a tárolás költségeivel kapcsolatban;
  3. Kizárólag előírt minőségű áru vásárlása;
  4. Erőforrások beszerzése a legalacsonyabb áron, a lehető legrövidebb időn belüli szállítással, a legalacsonyabb szállítási és raktározási költségek mellett.

Beszerzési logisztika és ellátás menedzsment

A modern Oroszországban a beszerzési logisztika működése még nem teljesen megalapozott, mivel sok cég továbbra is dolgozik, arra az időre összpontosítva, amikor az országban minden erőforrást nem vásároltak, hanem szétosztottak.

Az ellátási logisztika megszervezése hazánkban két modell egyikén alapul:

  1. Hagyományos lehetőség. A beszerzési logisztikai folyamatok menedzselése meg van osztva a vállalat részlegei között. Például a vásárolt erőforrások listáját a termelési részleg határozza meg, a szállítót pedig a vállalat vezérigazgatója választja ki. Ennek a modellnek a fő hátránya, hogy megnehezíti az ellátás teljes körű kezelését;
  2. Logisztikai megközelítés. Minden beszerzési eljárás egy egység irányítása alatt áll. Ez a megközelítés azonban nem zárja ki az ellátási logisztikai osztály interakcióját a vállalat más szerkezeti egységeivel. A logisztikai megközelítés lehetővé teszi az ellátási folyamat hatékonyabb irányítását annak minden szakaszában.

A beszerzési rendszer irányítása bármely vállalkozásnál tevékenysége során arra törekszik, hogy:

  1. Bővítse termékkínálatát;
  2. Az erőforrások költségeinek csökkentése;
  3. Megszabadulni a nem realizálható részvényektől;
  4. Különleges megrendelések ellenőrzése;
  5. Az elveszett eladások ellenőrzése;
  6. Növelje a szokásos vásárlások szektorát.

Beszerzési logisztikai módszerek

Az ellátó vállalkozások logisztikája a választott módszer szerint szabályozza tevékenységét. Fontolja meg a főbbeket:

  1. A vásárlások mennyiségének növelésének módja :
  • Figyelembe veszik bizonyos típusú áruk iránti keresletet;
  • A keresletet egész évben elemzik (a szezonális ingadozások jelzésére);
  • Meghatározzák az év során az optimális készletmennyiséget;
  • A készletezési döntés a megrendelések száma alapján történik.
  1. A vásárlások mennyiségének csökkentésének módja .
  • Havi elemzést végeznek a népszerűtlen áruk értékesítéséről;
  • Meghatározzák azokat a terméktípusokat, amelyek készleteinek mennyiségét csökkenteni kell;
  • Meghatározzák azokat a kritériumokat, amelyek alapján döntés születik bizonyos típusú készletek csökkentéséről;
  • Az eladatlan áruk aránya a minimumra irányul.
  1. A beszerzési mennyiségek közvetlen kiszámításának módja :
  • A számítást meghatározott időtartamra kell elvégezni;
  • Az eladott termékek száma kiszámításra kerül;
  • Kiszámításra kerül a kötelező tartalék átlagos értéke.

"Épp időben" fogadás

A Just-in-time egy olyan beszerzési logisztikai technika, amely azon az elven alapul, hogy az ellátási lánc minden szakaszában a kereslet a végfelhasználói kereslettől függ. Az áruk nem halmozódnak fel, amíg a szükség meg nem jelenik.

Ha hagyományosan a kínálat nagyszámú elemből áll:

  1. A szállító;
  2. Szállítmányozási raktár;
  3. Raktári ellenőrzés;
  4. Fő tároló;
  5. Fogyasztásra való előkészítés;
  6. Fogyasztás.

Aztán a just-in-time rendszerrel sokkal kevesebb elem van:

  1. A szállító;
  2. Szállítói ellenőrzés;
  3. Fogyasztás.

A "just in time" rendszer csak akkor lehetséges, ha hosszú bizalmi kapcsolat áll fenn a vevő és a beszállító között, aki a termékminőség ellenőrzéséről is gondoskodik. Ugyanez a helyzet a fuvarozással is - a "just in time" rendszerben a legmegbízhatóbb fuvarozót részesítik előnyben, aki betartja a határidőket, talán nem a legkedvezőbb árakkal.

A Just-in-Time előnyei:

  1. Bizonyos műveletek kizárása az ellátási láncból;
  2. A készletek és karbantartási költségek csökkentése;
  3. Az áruk minőségének javítása, a hibák számának csökkentése;
  4. Az ellátás megbízhatóságának növelése.

A "just in time" rendszer szerinti beszerzési logisztika problémái:

  1. Szállítói költségek növekedése;
  2. A kereskedelmi kockázat növekedése;
  3. Gyakori, veszteséges kis szállítások;
  4. A szállító számára kényelmetlen szállítási ütemterv;
  5. Eltérhet a szállító elvárásai és a fogyasztó tényleges igényei között.

A just-in-time rendszer megvalósítása során a következő feladatokat kell megoldani:

  1. Keressen helyi beszállítókat;
  2. Szerződéses kapcsolatok kiterjesztése megbízható beszállítókkal;
  3. Beszállítók támogatása beszerzési garanciával;
  4. Hozd a beszerzési árakat az optimális szintre;
  5. Folyamatos vásárlási ütem fenntartása;
  6. Ösztönözni kell a beszállítókat, hogy hajlandóak legyenek a szükséges (kis) mennyiségű árut szállítani;
  7. Szoros kapcsolat kialakítása a termékminőségért felelős személyzet között az eladó és a vevő részéről;
  8. Készítse el és egyértelműen tartsa be az áruk érkezési ütemtervét;
  9. Használjon ellenőrzött szolgáltatókat;
  10. Hosszú távú szerződések megkötése szállítmányozásra, szállításra, raktározásra.

A beszerzési logisztika az anyagáramlások menedzselése a vállalkozás anyagi erőforrásokkal való ellátása során. A mikrologisztikai rendszer jelentős eleme a beszerzési alrendszer, amely az anyagáramlás logisztikai rendszerbe való belépését szervezi. Az anyagáramlás szabályozásának ebben a szakaszában van egy jól ismert sajátossága, ami megmagyarázza, hogy a beszerzési logisztikát a vizsgált tudományág külön szakaszaként kell kiemelni.

Bármely ipari és kereskedelmi vállalkozás, amelyben anyagáramlást dolgoznak fel, olyan szolgáltatással rendelkezik, amely munkaerőt vásárol, szállít és ideiglenesen tárol: nyersanyagok, félkész termékek, fogyasztási cikkek - ellátási szolgáltatás. Ennek a szolgáltatásnak a tevékenysége három szinten tekinthető, mivel az ellátási szolgáltatás egyben:

    a mikrologisztikai rendszer egyik eleme, vagyis a vállalkozás egyik részlege, amely biztosítja e vállalkozás céljainak megvalósítását;

    önálló rendszer, amelynek elemei, szerkezete és önálló céljai vannak.

Tekintsük az ellátási szolgáltatás működésének céljait az egyes kiválasztott szinteken.

1. Az ellátási szolgáltatás a makroológiai rendszer elemeként gazdasági kapcsolatokat létesít a beszállítókkal, összehangolja az áruszállítással kapcsolatos műszaki, technológiai és gazdasági kérdéseket, valamint tervezési kérdéseket. A beszállítói és fuvarozói szervezetek értékesítési szolgálataival együttműködve az ellátási szolgáltatás biztosítja a vállalkozás „bekapcsolódását” a makrologisztikai rendszerbe. A logisztika ötlete az, hogy további nyereséget kapjon az összes résztvevő tevékenységének összehangolásából. Ez megköveteli az ellátási lánc személyzetétől, hogy saját vállalati céljaikat ne elszigetelt egységként, hanem úgy érjék el a teljes logisztikai makrorendszer kapcsolata. Ez azt jelenti, hogy a saját vállalkozásnak dolgozó ellátási szolgálatnak egyúttal a teljes makrologisztikai rendszer hatékonyságának javítását kell követnie. Ezzel a megközelítéssel a saját vállalkozást a teljes makroológiai rendszer elemének tekintjük: a teljes rendszer helyzete javul - a vállalkozás helyzete, ahogy eleme javul.

2. Az ellátási szolgáltatásnak, mint az azt szervező vállalkozás elemének, szervesen be kell illeszkednie a mikrologisztikai rendszerbe, amely biztosítja az anyagáramlás áthaladását a láncban. ellátás - gyártás - értékesítés. Az ellátási szolgáltatás és a termelési és marketingszolgáltatások közötti anyagáramlások kezelésében a nagyfokú összhang biztosítása a vállalkozás egészének logisztikai szervezetének feladata. A termelés és a logisztika modern megszervezésére szolgáló rendszerek (például az MCI rendszer) lehetővé teszik az ellátási, termelési és marketing egységek terveinek és intézkedéseinek összehangolását és azonnali módosítását a vállalaton belül, figyelembe véve az állandó, valós idejű változásokat.

Lánc ellátás - gyártás - értékesítés a modern marketing koncepcióra kell épülnie, vagyis először értékesítési stratégiát kell kidolgozni, majd erre alapozva termelésfejlesztési stratégiát és csak ezt követően termelés-ellátási stratégiát. Megjegyzendő, hogy a marketing ezt a feladatot csak koncepcionálisan vázolja fel. Az értékesítési piac átfogó vizsgálatát célzó tudományos marketingeszközök nem tartalmaznak olyan módszereket, amelyek lehetővé teszik a beszállítókkal való műszaki és technológiai összhang problémáinak megoldását az értékesítési piac vizsgálata során azonosított releváns követelmények függvényében. A marketing nem kínál módszereket az anyagoknak az elsődleges nyersanyagforrástól a végső fogyasztóig történő promóciós folyamatában részt vevő valamennyi résztvevő szisztematikus megszervezésére. Ebben a tekintetben a logisztika a vállalkozói tevékenység marketingszemléletét fejleszti, módszereket dolgoz ki a marketing koncepciójának megvalósítására, magát a koncepciót jelentősen kiterjeszti és kiegészíti.

3. Az ellátási szolgáltatás működésének eredményessége, a felsorolt ​​célok megvalósításának lehetősége mind a vállalkozás szintjén, mind a makrologisztika szintjén nagymértékben függ magának az ellátási szolgáltatásnak a rendszerszervezésétől.

Beszerzési szolgáltatás a vállalkozásnál

A logisztika koncepciójával összhangban a vállalkozás munkaeszközökkel való ellátása során intézkedéseket kell hozni annak érdekében, hogy szisztematikus megközelítést alkalmazzanak magán az ellátási szolgáltatáson belüli anyagáramlások kezelésére.

Ahhoz, hogy a vállalkozást munkatárgyakkal láthassa el, a következő feladatokat kell megoldani:

    mit vegyek;

    mennyit kell vásárolni;

    kitől vásárolni;

    milyen feltételekkel vásároljon.

Ezenkívül a következő munkákat kell elvégezni:

    szerződést kötni;

    ellenőrzi a szerződés teljesítését;

    kézbesítés megszervezése;

    megszervezni a tárolást.

Mit, mennyit és kitől vásároljunk – a feladatok természetüknél fogva nem egyszerűek. Oroszországban a megoldásukat nehezíti, hogy a közelmúltban a vállalkozások gyakran egyáltalán nem oldották meg ezeket a feladatokat maradéktalanul, mivel az erőforrásokat elosztották.

Rizs. 1. Az ellátási funkció megvalósítása a vállalkozás különböző részlegeinek munkafolyamatában

Tekintsünk két lehetőséget az ellátás megszervezésére, amelyek alapvetően különböznek egymástól abban, hogy képesek-e szisztematikus megközelítést alkalmazni az anyagáramlások kezelésére a vállalkozás nyersanyagokkal való ellátásának folyamatában.

ábrán Az 1. ábra a vállalkozás szervezeti felépítésének egy változatát mutatja a fent felsorolt ​​feladatok különböző funkcionális egységek közötti elosztásával. Amint látja, a „mit vásároljunk” feladatai és „mennyit kell vásárolni” a gyártási igazgatóság dönt. Itt zajlanak a vásárolt munkaerő raktározási munkái is.

A „kitől” és „milyen feltételekkel vásárolni” feladatokat a Beszerzési Igazgatóság oldja meg. A felsorolt ​​beszállítási munkák is itt valósulnak meg, azaz szerződéseket kötnek, azok végrehajtását ellenőrzik, és megszervezik a vásárolt munkaerő kiszállítását. Emiatt a vállalkozás nyersanyag- és anyagellátásának folyamatában az anyagáramlás-menedzsment funkció a különböző szolgáltatások között megoszlik, hatékony megvalósítása nehézkes.

Egy másik lehetőség, az ábrán látható. 2, magában foglalja a vállalkozás összes ellátási funkciójának egy kézben való koncentrációját (például a logisztikai igazgatóságon). Egy ilyen struktúra bőséges lehetőséget teremt az anyagáramlás logisztikai optimalizálására a munkaerő beszerzésének szakaszában.

Rizs. 2. Az ellátási funkció megvalósítása a vállalkozás egy részlegének működési folyamatában

A "készíts vagy vásárolj" kihívás

A „make-or-buy” feladat két alternatív döntés meghozatala – saját kezűleg készítse el az alkatrészt (ha elvileg lehetséges), vagy vásároljon más gyártótól. Az angol nyelvű szakirodalomban ezt a problémát ún Készíts- vagy- megvesz Probléma("gyártás vagy vásárlás") vagy rövidített feladat CSŐCSELÉK, melynek megoldása számos külső tényezőtől, valamint magán a vállalkozás körülményeitől függ.

Az alkatrészek független gyártása csökkenti a vállalat piaci ingadozásoktól való függőségét. A vállalkozás a piaci helyzettől függetlenül tud stabilan működni (természetesen bizonyos korlátok között). Ugyanakkor az alkatrészek magas minőségét és alacsony költségét nagyobb valószínűséggel a gyártásukra szakosodott gyártó biztosítja. Ezenkívül az áruforrások közvetítőtől történő vásárlásakor a vállalkozásnak általában lehetősége van viszonylag kis tételek széles skálájának megvásárlására, aminek következtében csökken a készletek és raktárak iránti igény, valamint a szerződéses volumen. csökken a választék egyes tételeinek gyártóival való együttműködés. Ezért a saját gyártás felhagyásával, és úgy dönt, hogy egy speciális beszállítótól vásárol alkatrészeket, a vállalat lehetőséget kap a minőség javítására és a költségek csökkentésére, ugyanakkor függővé válik a környező gazdasági környezettől. Minél kisebb lesz a függőség növekedéséből adódó veszteségek kockázata, annál magasabb lesz az ellátás megbízhatósága és fejlettebbek a logisztikai kapcsolatok a gazdaságban. Így minél magasabb a logisztika fejlettségi foka a társadalomban, annál „csendesebben” utasítja el a vállalkozás saját alkatrészgyártását, és ezt a feladatot egy erre szakosodott gyártóra hárítja.

Függetlenül a külső környezet helyzetétől, maguknak a vállalkozásoknak lehetnek olyan tényezők, amelyek saját termelésük felhagyását idézik elő. Alkatrészek beszerzése mellett, és ennek megfelelően a saját gyártás ellen kell dönteni, ha:

    a komponens termék iránti igény kicsi;

    nincsenek az alkatrészek gyártásához szükséges kapacitások;

    nincs szakképzett személyzet.

A vásárlás ellen és a saját termelés melletti döntés akkor születik, ha:

    az alkatrészek iránti igény stabil és elég nagy;

    a komponens termék a meglévő berendezéseken gyártható.

Szállító kiválasztási feladat

Miután a „gyártsd vagy vásárold” probléma megoldódott, és a vállalkozás meghatározta, milyen alapanyagokat és milyen anyagokat kell beszerezni, megoldja a beszállító kiválasztását. Soroljuk fel és jellemezzük a probléma megoldásának főbb állomásait.

1. Keressen potenciális beszállítókat.

Ebben az esetben a következő módszerek használhatók:

    versenykiírás;

    kiállítások és vásárok látogatása;

    levelezés és személyes kapcsolatfelvétel a lehetséges beszállítókkal.

Ezen tevékenységek eredményeként kialakul a potenciális beszállítók listája, amelyet folyamatosan frissítünk, kiegészítünk.

2. Potenciális beszállítók elemzése.

A lehetséges beszállítók összeállított listáját olyan speciális kritériumok alapján elemezzük, amelyek lehetővé teszik az elfogadható szállítók kiválasztását. Az ilyen kritériumok száma több tucat is lehet. Ezeknek azonban gyakran a beszállított termékek ára és minősége, valamint az ellátás megbízhatósága szab határt, ami alatt azt értjük, hogy a szállító teljesíti a szállítási határidőre, a választékra, a szállított termékek teljességére, minőségére és mennyiségére vonatkozó kötelezettségeit.

További szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a szállító kiválasztásakor:

    a szállító távolsága a fogyasztótól;

    az aktuális és sürgősségi parancsok végrehajtásának határideje;

    szabad kapacitások rendelkezésre állása;

    minőségirányítás megszervezése a szállítónál;

    a szállító pszichológiai légköre (sztrájkok lehetőségei);

    az alkatrészellátás biztosításának képessége a szállított berendezés teljes élettartama alatt;

    a szállító pénzügyi helyzete, hitelképessége stb.

A potenciális beszállítók elemzése eredményeként kialakul egy lista azokról a konkrét beszállítókról, amelyekkel a szerződéses kapcsolatok megkötésére irányuló munka folyik.

3. A beszállítókkal végzett munka eredményeinek értékelése.

A beszállító kiválasztását jelentősen befolyásolja a már megkötött szerződéseken végzett munka eredménye. Ehhez egy speciális minősítési skálát dolgoznak ki, amely lehetővé teszi a szállító minősítésének kiszámítását. A minősítés kiszámítása előtt meg kell különböztetni a vásárolt munkadarabokat.

A vásárolt áruk, nyersanyagok és alkatrészek általában nem egyenlőek a termelési vagy kereskedelmi folyamat céljait tekintve. A rendszeresen szükséges alkatrészek hiánya a gyártási folyamat leállásához vezethet (valamint egyes áruk hiánya a kereskedelemben - a kereskedelmi vállalkozás nyereségének meredek csökkenéséhez). Az ebbe a kategóriába tartozó munkaerő-beszállító kiválasztásának fő kritériuma a szállítás megbízhatósága.

Ha a vásárolt munkaerő a termelési vagy kereskedelmi folyamat szempontjából nem jelentős, akkor a beszállító kiválasztásánál a fő szempont a beszerzési és szállítási költség lesz.

Adjunk példát egy szállító minősítésének kiszámítására (1. táblázat). Tegyük fel, hogy a vállalatnak meg kell vásárolnia A terméket, amelynek hiánya elfogadhatatlan. Ennek megfelelően a szállító kiválasztásakor a szállítás megbízhatóságának kritériuma kerül az első helyre. A többi kritérium jelentőségét, az első jelentőséggel azonos módon, az ellátó szolgálat munkatársai által szakértői úton megállapított kritériumok jelentőségét a táblázat tartalmazza. egy.

Szállítóválasztási kritériumok

A kritérium fajsúlya

A kritérium értékének értékelése tízes skálán adott szállítónál

A kritérium fajsúlyának szorzata az értékelés alapján

1. Szállítási megbízhatóság

3. A termék minősége

4. Fizetési feltételek

5. Nem tervezett szállítások lehetősége

6. A szállító pénzügyi helyzete

A végső minősítési érték a kritérium jelentőségének és adott szállítói értékelésének szorzatainak összegzésével alakul ki. A különböző beszállítókra vonatkozó minősítés kiszámításával és a kapott értékek összehasonlításával kerül meghatározásra a legjobb partner.

Ismeretlen szállítóval gazdasági kapcsolatba lépve a vállalat bizonyos kockázatnak van kitéve. A szállító fizetésképtelensége vagy tisztességtelensége esetén a fogyasztó a termelési programok végrehajtásában fennakadásokat vagy közvetlen pénzügyi veszteségeket szenvedhet. Az elszenvedett veszteségek megtérítése általában bizonyos nehézségekbe ütközik. E tekintetben a vállalkozások különféle módokat keresnek a nem megfelelő beszállítók azonosítására. Például a nyugati cégek gyakran olyan speciális ügynökségek szolgáltatásait veszik igénybe, amelyek információkat készítenek a szállítókról, beleértve az informális csatornákat is. Ezek az igazolások a következő információkat tartalmazhatják a szállító pénzügyi helyzetéről:

    a szállító likviditásának aránya a tartozások összegéhez viszonyítva;

    az eladások és a vevőállomány aránya;

    a nettó nyereség és az értékesítési volumen aránya;

    pénzforgalom;

    készletforgalom stb.

A hazai vállalkozások jelenleg elsősorban saját információikra hagyatkoznak a beszállító kiválasztásánál. Ugyanakkor egy sok beszállítóval rendelkező vállalkozásban kialakulhat az ismert, megbízható beszállítók listája. Ezekkel a szállítókkal kötött szerződések jóváhagyása, a szállításra tervezett termékek előlegfizetésének engedélyezése egyszerűsített rendszer szerint történik. Ha olyan szállítóval terveznek megállapodást kötni, amely nem szerepel a nevezett listán, akkor a jóváhagyási és fizetési eljárást megnehezítik a vállalkozás pénzügyi és egyéb érdekeinek biztonsága érdekében szükséges intézkedések.

Példa

Fontolja meg, hogyan születik a beszállító kiválasztására vonatkozó döntés.

Képzeld el, hogy van két cég ( DEés NÁL NÉL) ugyanazt az azonos minőségű terméket előállító. Mindkét cég ismert és megbízható. Szilárd hátrány DE abban rejlik, hogy 200 km-rel távolabb található a fogyasztótól, mint a cégtől NÁL NÉL(Távolság a társaságtól DE- 500 km, a céghez NÁL NÉL- 300 km). Másrészt a cég által szállított áruk DE, raklapra csomagolva és gépesített kirakodás mellett. Cég NÁL NÉL kézzel kirakható dobozokban szállítja az árut. Az 500 km távolságra történő áruszállítás díja kilométerenként 0,5 egyezményes pénzegység (ude/km). Rakomány 300 km távolságra történő szállítása esetén a tarifa magasabb, és 0,7 ud/km.

2. táblázat: Az áruszállításhoz kapcsolódó összes költség számítása

Indikátor

Cég DE

Cég NÁL NÉL

Viteldíj

0,5 ud/km × 500 km = 250 ud

0,7 ud/km × 300 km = 210 ud

Kirakodási költségek

6 ütem/óra × 0,5 óra = 3 ütem

6 ütés/óra × 10 óra = 60 ütem

Összes kiadás

Csomagolt rakomány kirakodási ideje - 30 perc, csomagolatlan rakomány - 10 óra. A kirakodóhelyen dolgozó munkás óradíja 6 ud.

Ha csak a szállítási költségeket vesszük figyelembe, akkor a céget kell előnyben részesíteni NÁL NÉL. Figyelembe véve azonban a be- és kirakodási műveletek költségeit, ez a lehetőség kevésbé gazdaságosnak bizonyul, mint a vállalattól való szállítás DE(2. táblázat).

Így, ceteris paribus, jövedelmezőbb a termékeket szállítótól vásárolni DE, mivel ez szállítmányonként 17 oud megtakarítást jelent.

Just-in-time ellátási lánc a beszerzési logisztikában

A Just-in-time szállítási rendszer (TVS rendszer) filozófia és egyben technikai módszer. A rendszer azon alapul, hogy a logisztikai rendszer linkjére semmilyen anyag nem kerülhet be mindaddig, amíg ezen a linken ezekre az anyagokra nincs sürgős szükség, például szállításkor a telepítéskor vagy közvetlenül az üzlet eladóterére.

A „Just in time” rendszer lényege, hogy a lánc bármely részén a keresletet a végén megjelenő kereslet határozza meg. Amíg a lánc végén nincs kereslet, nem gyártanak és nem halmoznak fel termékeket, nem rendelnek és nem halmoznak fel alkatrészeket.

Ennek a rendszernek az ellentéte a keresletre való készletezés.

Az általánosan elfogadott definíció kimondja, hogy a Just-in-Time szállítási rendszer egy olyan rendszer, amely az alkatrészek vagy áruk gyártási helyére, fogyasztási helyére vagy értékesítésekor a kereskedelmi vállalkozásban a szükséges mennyiségben és megfelelő módon történő előállítására és szállítására szolgál. idő.

Mivel az üzemanyag-kazetta-ellátó rendszer nem rendelkezik a fogyasztói minőségellenőrzésről, ezt a funkciót a szállítónak kell vállalnia. Ilyen körülmények között az alacsony minőségű termékek jelenléte a szállított tételben elfogadhatatlan.

A szállító és a vevő közötti kapcsolatoknak, amelyek lehetővé teszik az üzemanyag-kazetta-ellátó rendszer használatát, hosszú távú üzleti kapcsolatnak kell lenniük, és hosszú távú szerződéseken kell alapulniuk. Csak így tudunk megegyezésre jutni a közös tervezés kérdéseiben, elérni a szükséges műszaki és technológiai készenléti szintet, és megtanulni a gazdasági kompromisszumokat.

Mivel a TVS rendszer a hagyományos ellátási feltételekhez képest jóval kisebb raktárkészlettel biztosítja a fogyasztók üzemeltetését, a logisztikai folyamat minden résztvevője, így a szállítmányozók megbízhatóságával szemben támasztott követelmények egyre nagyobbak. Ezért nem a szállítási díjakat részesítik előnyben (mint a hagyományos ellátás feltételeinél), hanem azt a fuvarozót, amely képes garantálni a szállítási határidők betartásának megbízhatóságát.

A TVS rendszer alkalmazása lehetővé teszi a készletek (termelés és áru), a raktározási igények és a személyi állomány drasztikus csökkentését.

Gyors válaszmódszer

Ez a módszer a „Just in Time” filozófia fejlődésének eredményeként jött létre, és a gyártó vagy kereskedelmi vállalkozások áruellátásának tervezési és szabályozási módszere, amely a vállalkozás – a fogyasztók közötti logisztikai interakción alapul. a terméket, annak beszállítóit és szállítását. A módszer lényege a nevében is megmutatkozik: a logisztikai rendszer gyors reagálása (3. ábra) a piacon felmerült igényekre.

Rizs. 3. Logisztikai rendszer, amely reagál a feltörekvő piaci igényekre

Ha a beszállító egy gyártó vállalkozás, akkor képesnek kell lennie a termelés gyors átszervezésére, hogy olyan termékeket állítson elő, amelyekre a fogyasztónak szüksége van. A szállítónak képesnek kell lennie arra, hogy gyorsan hozzáférjen a piac által a fogyasztó felé mutatott valós kereslet információihoz. A beszállító vállalkozás akkor dönt, ha kellően nagy a valószínűsége annak, hogy egy ilyen típusú termékre valóban szükség lesz egy kereskedelmi vállalkozásnak. A rendelés átadása és az áru kiszállítása késedelem nélkül meg kell történjen.

A beszerzési logisztika az a folyamat, amely során a vállalkozások anyagi erőforrásokkal látják el, az erőforrásokat elhelyezik a vállalkozás raktáraiban, tárolják és termelésbe bocsátják.

A beszerzési logisztika célja az anyagok gyártási igényeinek minél magasabb költséghatékonyságú kielégítése. Ennek során a következő feladatokat oldják meg:

Az alapanyagok, anyagok és alkatrészek beszerzésének ésszerű feltételeinek fenntartása.

Annak biztosítása, hogy a készletek mennyisége pontosan megfeleljen az igényeknek.

Az alapanyagok, anyagok és alkatrészek minőségére vonatkozó gyártási követelmények betartása.

Logisztika beszerzése nélkül a vállalkozás normális működése lehetetlen. Ez egy kapcsolat a különböző producerek és munkájuk koordinátorai között.

A beszerzési logisztika a következő funkciókat látja el:

az anyagi erőforrások megszerzésére vonatkozó stratégia kialakítása és az ezek iránti igény előrejelzése;

javaslatok fogadása és értékelése a potenciális szállítóktól;

beszállítók kiválasztása;

az anyagi erőforrás igények meghatározása és a megrendelt anyagok, termékek mennyiségének kiszámítása;

a megrendelt erőforrások árának egyeztetése és szállítási szerződések megkötése;

az anyagok szállításának ellenőrzése;

az anyagi erőforrások bemeneti minőségellenőrzése és raktári elhelyezése;

anyagi erőforrások termelése a termelőegységekbe;

a raktárban lévő anyagi erőforrások készleteinek fenntartása normatív szinten.

A leírt funkciókat a logisztikai szolgálat (beszerzési részleg) valósítja meg szoros kapcsolatban a vállalkozás többi részlegével: marketing, termelés, előgyártási szolgáltatás, számviteli, pénzügyi és jogi osztályokkal.

A logisztika szerepe és jelentősége.

A beszerzés (ellátás) minden cégnél az egyik legfontosabb funkció.

Minden szervezet – eltérő mértékben – attól függ, hogy milyen nyersanyagokat, anyagokat és szolgáltatásokat nyújtanak számukra (például helyiségek, hő, fény, kommunikáció, irodai berendezések stb.). Az anyagi és műszaki ellátás racionális megszervezése nagymértékben meghatározza a termelőeszközök vállalkozási felhasználási szintjét, a munkatermelékenység növekedését, a termelési költségek csökkenését, a nyereség és a jövedelmezőség növekedését. Ez határozza meg a logisztika szerepét és fontosságát a termelésirányítási rendszerben.

A termelés szükséges anyagi erőforrásokkal való ellátása a termelési folyamat kezdeti láncszeme. A vállalkozás anyagi és műszaki ellátása alatt azt a folyamatot értjük, amely során mindenféle anyagi és technikai erőforrást biztosítanak a szükséges időn belül és a termelési és gazdasági tevékenységeinek szokásos végrehajtásához szükséges mennyiségben. Sychev, N.G. Gyártásmenedzsment: Előadások szövegei. 18. előadás - A termékek anyagi és műszaki ellátásának és marketingjének irányítása piaci körülmények között / N.G. Sychev - Minszk: NO LLC "BIP-S", 2002. - P.52-58 ..

Az ellátás megszervezésétől nagymértékben függ az anyagi erőforrások szükséges választékban, mennyiségben és megfelelő minőségben történő gyártásba való beáramlásának időszerűsége, a késztermékek egységes és ütemes kibocsátása, minősége és a vállalati csapat hatékonysága.

A vállalkozás fő feladata az anyagi és műszaki ellátás megszervezése és lebonyolítása terén a termelés időben történő, megszakítás nélküli és teljes körű ellátása a gyártási folyamat végrehajtásához szükséges összes anyagi erőforrással, szigorúan a jóváhagyott tervezési céloknak megfelelően. A vállalkozás (cég) gazdaságtana: Tankönyv / Szerk. Prof. O.I. Volkova, assoc. O.V. Devyatkin. - M.: INFRA-M, 2007. - 160. o. Ugyanakkor magát az ellátási folyamatot minimális szállítási és tárolási költségek mellett, valamint a termelésben az anyagi erőforrások legjobb felhasználásával kell végrehajtani.

A beszerzés magában foglalja a különböző típusú beszerzéseket (vásárlás, lízing, szerződés teljesítése stb.), valamint az ehhez kapcsolódó műveleteket (tevékenységeket): beszállítók kiválasztása, tárgyalás, feltételek egyeztetése, szállítmányozás, beszállítói teljesítmény ellenőrzése, anyagmozgatás, szállítás, raktározás és a szállítóktól kapott áruk átvétele). Morozov, O.B. A logisztika elméletének alapjai a sikeres modern üzleti élet gyakorlatában. A tanfolyam anyagai / O.B.Morozov. - St. Petersburg: St. Petersburg State University, 2005. - P. 30-36.

A vállalkozások gyakorlatában két ellátási formát különböztetnek meg: a tranzit és a raktározást. Sychev, N.G. Gyártásmenedzsment: Előadások szövegei. 18. előadás - Anyagtechnikai ellátás és termékek értékesítése piaci körülmények között / N.G. Sychev - Minszk: NO LLC "BIP-S", 2002. - P.52-58. A tranzit ellátási formával a vállalkozás közvetlenül az azokat kitermelő, finomító vagy előállító vállalkozásoktól kapja meg a nyersanyagokat és anyagokat. Ennek a nyomtatványnak az alkalmazása gazdaságilag minden olyan esetben indokolt, ha az adott időtartamra szükséges alapanyagok és anyagok mennyisége megegyezik a tranzitnormával, vagy meghaladja azt. Az a raktári ellátási forma, amelyben a vállalkozás az ellátó és marketing szervezetek bázisaiból, raktáraiból szerzi be a szükséges anyagi erőforrásokat, gazdaságosan alkalmazható kis mennyiségben felhasznált anyagokra.

1. ábra - Raktári rendszeren alapuló logisztikai szervezési séma

A vállalkozások gazdasági kapcsolatait az anyagi erőforrások beszállítóival mind közvetlenül a beszállító vállalatokkal, mind pedig a területi ellátó ügynökségekkel szervezik. Az első esetben a legfontosabb feladat a közvetlen, hosszú távú kapcsolatok kialakítása, amelyen a gazdasági kapcsolatok olyan formája értendő, amikor konkrét szállítási feltételekben, választékban, minőségben, feltételekben, kölcsönös felelősségvállalásban és egyéb kérdésekben közvetlenül megegyeznek. közvetlen szerződések alapja. Ezeken az ellátási formákon kívül mára a vállalkozás anyagi erőforrásokkal való ellátásának más formái és módszerei is elterjedtek: árutőzsdén keresztül; aukciók; versenyek; szponzorálás; nagykereskedelmi vásárlások; rendszeres vásárlások kis tételekben; kérésre gyártás biztosítása; saját termelés, stb. A vállalkozás az anyagi és technikai erőforrások biztosításának sajátos formáját (módszerét) választja ki az erőforrások jellemzői, a beérkezés időtartama, az ajánlatok száma, a minőség és az ár, az erőforrás és egyéb tényezők alapján. A vállalkozás erőforrásokkal való ellátásának formájának meghatározásakor meg kell vizsgálni a szállító megbízhatóságát és termékeinek versenyképességi szintjét.

A beszállítókkal való kapcsolattartás során be kell tartani néhány alapelvet:

1. Kezelje beszállítóit ugyanúgy, mint ügyfeleit.

2. Ne felejtse el a gyakorlatban is bemutatni a kölcsönös érdekek közösségét.

3. Tájékoztassa a szállítót terveiről. Legyen tisztában az üzleti tranzakcióival.

4. Vegye figyelembe a szállító érdekeit az üzleti gyakorlatban.

5. Eleget tenni a vállalt kötelezettségeknek.

6. Törekedjen stabil üzleti kapcsolatok fenntartására a beszállítóval.

A beszerzések megszervezésének és lebonyolításának fontossága két szempontból – taktikai és stratégiai – szem előtt tartható. Morozov, O.B. A logisztika elméletének alapjai a sikeres modern üzleti élet gyakorlatában. A tanfolyam anyagai / O.B.Morozov. - St. Petersburg: St. Petersburg State University, 2005. - P. 30-36. Beszerzés (beszerzés) taktikai, operatív értelemben - hagyományosan a beszerzéshez kapcsolódó napi műveletek, amelyek célja a hiány, az anyagi erőforrások vagy a késztermék hiányának elkerülése. Az ellátás stratégiai oldala a beszerzések menedzselése, a kommunikáció és interakció a vállalat más részlegeivel, külső beszállítókkal, a végfelhasználó szükségletei és kérései, új beszerzési sémák és módszerek tervezése és kidolgozása stb. A beszerzési funkció irányítására jogosultak felelőssége, hogy mindenhol megtalálják a stratégiai lehetőségeket és felhívják a cég felső vezetése figyelmét.

A beszerzéshez kapcsolódó tevékenységi kör magában foglalja azokat a funkciókat, amelyek a cég folyamatos, napi és hosszú távú ellátásához szükségesek.

A vállalkozás beszerzési tevékenységének céljai:

Megfelelő minőségű anyagok felkutatása és vásárlása a legalacsonyabb áron;

Az alapanyagok és alkatrészek beszerzésének ésszerű határidők betartása (a tervezett időpontnál korábban vásárolt anyagok többletterhelést jelentenek a vállalkozások forgótőkéjének, a késés megzavarhatja a termelési programot, vagy annak megváltoztatásához vezethet);

A készletek száma és az igények pontos megfeleltetésének biztosítása (a szállított készletek és anyagi erőforrások túlzott vagy elégtelen mennyisége szintén negatívan befolyásolja a forgótőke egyensúlyát és a kibocsátás stabilitását, emellett többletköltséget is okozhat, ha az egyensúlyi optimum helyreállítása);

Az alapanyagok és alkatrészek minőségére vonatkozó gyártási követelmények betartása;

A potenciális szállító vagy szállítók kiválasztása a beszerzési tevékenység legfontosabb feladata.

A beszerzés célja tehát, hogy a szervezet a kellő minőségű és mennyiségű alapanyagot, anyagot, árut, szolgáltatást a megfelelő időben, a megfelelő helyen, megbízható, kötelezettségeit határidőre, jóval teljesítő szállítótól kapja meg. szolgáltatás (eladás előtt és után is) és akciós áron.

A logisztikai menedzsment tárgya az end-to-end MP, azonban egyes területeken a menedzsmentnek megvannak a maga sajátosságai. Ennek a sajátosságnak megfelelően a logisztika 5 funkcionális területét különböztetjük meg: beszerzési (vagy ellátási logisztika), termelési logisztika, elosztás, szállítás és tárolás. Az információs logisztikát külön kell kiosztani.

Beszerzési logisztika- ez a képviselő vezetése a vállalkozás anyagi erőforrásokkal való ellátása során.

Minden vállalkozásnak van egy olyan egysége, amely megvásárolja, szállítja és ideiglenesen tárolja a kezdeti anyagi erőforrásokat, amelyeket aztán a termelési folyamat során késztermékekké alakítanak át. Ez a logisztikai részleg.

A logisztikai szolgáltatás egyszerre a kommunikációt és a makroológiai rendszer céljainak megvalósítását biztosító elem, a mikrologisztikai rendszer (a vállalkozás egyik részlege) eleme és egy önálló alrendszer, amelynek elemei, szerkezete és önálló céljai vannak.

A makroológiai rendszer szintjén a fő cél az MTS működése - további haszonszerzés a logisztikai lánc összes résztvevője (beszállítók, maga a vállalkozás és a fogyasztók) tevékenységeinek összehangolásából.

A beszállítókkal és fogyasztókkal való logisztikai integráció egy sor intézkedéssel valósul meg. A beszerzési tevékenységek nyugati gyakorlatában számos „általános szabály” vagy ajánlás született, amelyek nemcsak a beszállítókkal és a bankszektorral való kapcsolatokat könnyítik meg jelentősen, hanem erősítik a vállalat pozícióját, megteremtik a versenyben való túlélés feltételeit. Ez a sajátos kódex jellemzi a partnerség etikai normáit. Összefoglalva: a sikeres előkészítés és gyártás (ceteris paribus) alapja egyrészt a vállalkozó, másrészt a hitelezők és beszállítók közötti jó kapcsolatok. Különös figyelmet kell fordítani a hitelezőkkel való kapcsolattartásra, hiszen különösen fontos a bizalom és a segítőkészség.

A beszállítókat ugyanúgy kezelje, mint a cég ügyfeleit;

Ne felejtse el a gyakorlatban is bemutatni az érdekközösséget;

· megismertesse a szállítót feladataival, és lépést tartson üzleti tevékenységével;

· készen áll a segítségnyújtásra a beszállítóval kapcsolatos problémák esetén;

eleget tenni a vállalt kötelezettségeknek;

figyelembe veszi a szállító érdekeit az üzleti gyakorlatban;

Fenntartani a lehető legstabilabb üzleti kapcsolatokat.

A mikrologisztikai rendszer szintjén az ellátási szolgáltatásnak magas konzisztenciát kell fenntartania az MP menedzsmentjében az ellátási szolgáltatás és a termelési és marketing szolgáltatások között, ami a vállalkozás egészének logisztikai szervezetének feladata.


Az ellátási szolgáltatás felsorolt ​​céljainak mikro- és makroszintű megvalósításának lehetősége nagyban függ magának az ellátási szolgáltatásnak a rendszerszervezésétől.

Tehát a fő cél A beszerzési logisztika célja, hogy a lehető legmagasabb gazdasági hatékonysággal kielégítse a termelés anyagszükségletét.

A logisztikai beszerzés átfogó célkitűzésének részcéljai a következők:

A vásárolt alapanyagok, anyagok és késztermékek minőségének javítása;

A beszerzési folyamat minőségének javítása;

hosszú távú kapcsolatok felkutatása és fejlesztése hozzáértő és megbízható beszállítókkal;

· a vásárolt készletek szabványosítási szintjének növelése;

Az ellátási folyamat általános költségeinek csökkentése;

a vállalat más részlegeivel való koordináció, integráció és kapcsolatok fejlesztése;

A beszerzési logisztika céljainak elérése azonban számos feladat megoldásától függ. Összefoglalva ezek feladatokat a következőképpen csoportosíthatók.

1. Az alapanyagok és alkatrészek beszerzésének ésszerű feltételeinek betartása (a tervezett időpontnál korábban vásárolt anyagok többletterhelést jelentenek a vállalkozások működő tőkéjére, a beszerzések késése pedig megzavarhatja a termelési programot, vagy annak megváltoztatásához vezethet).

2. A készletek száma és az igények pontos megfeleltetésének biztosítása (a szállított készletek és anyagi erőforrások túlzott vagy elégtelen mennyisége negatívan befolyásolja a forgótőke egyenlegét és a kibocsátás stabilitását, emellett többletet is okozhat költségek az egyensúlyi optimum helyreállítása során).

3. Az alapanyagok és alkatrészek minőségére vonatkozó gyártási követelmények betartása.

Ezen problémák megoldása során az MP beszerzési folyamata számos alapvető részre osztható jellemzők:

· Az erőforrások forrásainak és a termékek szállítóinak azonosítása és tanulmányozása;

· Döntés rendelésről vagy saját gyártásról;

Az igény megállapítása és a megrendelt termékek mennyiségének kiszámítása;

A kiszállítások mennyiségének, ütemezésének megállapítása, nyomon követése;

· Készletgazdálkodás;

· Szerződéses kötelezettségek teljesítésének lebonyolítása, ellenőrzése;

Az erőforrások forrásainak és a termékek beszállítóinak azonosítása és tanulmányozása A sikeres beszerzés megköveteli azon piacok széleskörű ismeretét, amelyeken a beszerzés történik. Ami a beszerzési piac kutatásának feladatait illeti, ezek a részletes információk rendszeres gyűjtéséből és értékeléséből állnak a piaci kapacitás meghatározása és a beszerzések optimalizálásának előfeltételeinek megteremtése érdekében. Sok vállalkozás vezetése már régóta felismerte, hogy a kínálati piaccal való kapcsolatok tervezése ugyanolyan fontos a sikeres működéshez, mint az értékesítési piac tervezése.

Döntés a megrendelésről vagy saját gyártásról

Az a feladat, hogy – ha ez elvileg lehetséges – saját magunk készítsünk alkatrészterméket, vagy vásároljunk más gyártótól alkatrészt, az indokolja a saját termelőeszköz gyártási folyamatban történő felhasználásának mértékét. Döntést hoznak mind saját munkaeszközeik (közlekedési, raktározási, gépek, berendezések...) és saját munkatárgyaik felhasználásáról, pl. saját készítésű nyersdarabok, félkész termékek, alkatrészek ...

A nyersdarabok és félkész termékek független gyártása csökkenti a vállalkozások piaci ingadozásoktól való függőségét. Ugyanakkor ezeknek a termékeknek a kiváló minőségét és alacsony költségét a gyártásukra szakosodott gyártó biztosítja. Minél kisebb lesz a függőség növekedéséből adódó veszteségek kockázata, annál magasabb lesz az ellátás megbízhatósága és fejlettebbek a logisztikai kapcsolatok a gazdaságban.

Nyersdarabok és félkész termékek beszerzése mellett kell dönteni, ha:

· Alacsony a nyersdarabok és félkész termékek iránti igény;

· Nincsenek a termeléshez szükséges kapacitások;

· Szakképzett személyzet hiánya.

A saját termelés mellett kell dönteni, ha:

· Az alkatrészek iránti igény stabil és elég nagy;

· Az alkatrésztermék meglévő berendezéseken gyártható.

Az olyan döntések, mint például a "készíts vagy vásárolj", akkor születnek, amikor nyersanyagot vásárolnak (gyártótól vagy közvetítőtől), amikor a fuvarozó szolgáltatásai és a saját járműpark létrehozása között választanak, amikor arról döntenek, hogy igénybe veszik-e a bérelt személy szolgáltatásait. raktár.

Nézzük meg közelebbről a két alternatív megoldás közül a választást:

· Önálló szortiment kialakítása az áruforrások közvetlenül a gyártótól történő megvásárlásával;

· Vagy vásároljon árucikkeket egy olyan közvetítőtől, aki a gyártási tételek leépítésére, széles választék kialakítására és a fogyasztók teljes körű ellátására szakosodott.

A közvetítőtől való vásárlás több okból is jövedelmezőbb lehet, mint közvetlenül a gyártótól:

· Az áruforrások közvetítőtől történő megvásárlásával a társaságnak lehetősége nyílik viszonylag kis tételek széles választékának vásárlására. Ennek eredményeként csökken a készletek, raktárak iránti igény, csökken a választék egyes tételeinek gyártóival való szerződéses munka mennyisége.

· A közvetítőtől származó áruk ára alacsonyabbnak bizonyulhat, mint a gyártóé, mivel a kis- és nagykereskedelmi vevők árai eltérőek az árutétel bontásának szükségessége miatt. És mivel a közvetítő erre specializálódott, a leépítés olcsóbb neki.

· Az áru gyártója földrajzilag távolabb is lehet, mint a közvetítő. A további szállítási költségek ebben az esetben magasabbak lehetnek, mint a gyártó és a közvetítő közötti árkülönbség.

Jelenleg az ipari országokban széles körben elterjedt az egyes üzleti funkciók, sőt az üzleti folyamatok részleges vagy teljes átruházása harmadik felekre vagy szervezetekre. Ezt a jelenséget elnevezték kiszervezés. Angolról lefordítva ez szó szerint azt jelenti, hogy külső forrásból szerezzünk be valamit. Az outsourcing széles körben fejlődött a következő okok miatt:

· Növekvő verseny intenzitása minden piaci szektorban és az ehhez kapcsolódó igény a termelési és gazdasági tevékenységek összes művelete közül a legmagasabb hatékonyság elérésére. Az összes művelet hatékonyságának önálló elérése szinte lehetetlen, és néha nem is praktikus. Tökéletesítheti a kulcsfontosságú funkciók ellátását, a többi munkát pedig azokra bízhatja, akik ezt másoknál jobban végzik.

· A vállalkozások „globális” törekvése , azaz bemutatják termékeiket és szolgáltatásaikat szerte a világon. Ehhez mindenekelőtt az szükséges, hogy ne legyen merev „kötés” egy bizonyos területhez. Például a saját termelő létesítmények, a házhozszállítás, vagy az üzletlánc valójában nem jelent komoly akadályt, inkább fölösleges luxust egy ország piacáról a másikra költöző cég számára, legalábbis a kezdeti szakaszban.

· A kisvállalkozások szerepének növelése a globális üzleti életben. Az outsourcing lehetővé teszi, hogy egy vállalat globálisan jelen legyen számos ország piacán anélkül, hogy létszámbővítésre lenne szükség. Egy viszonylag kis cég kisvállalkozások segítségével központi irodából, a rábízott feladatok végrehajtásának ellenőrzése mellett tud működni világszerte.

A logisztika területén az outsourcingot elsősorban a raktározási, szállítási, vámkezelési, információs támogatást nyújtó vállalkozások végezhetik. Oroszországban azonban, ellentétben a Nyugattal, az ilyen logisztikai szolgáltatók piaca nem nevezhető megalapozottnak és stabilnak. A legnagyobb és legelismertebb cégek közé tartozik a National Customs Broker LLC és a Russian Logistics Service (vám, raktározás, szállítási szolgáltatások), a Maersk Sealand (MESK SEALAND), a P & O Nedlloyd és az MSC (szállítási szolgáltatók). Ezek a cégek a logisztika területén kínálnak szolgáltatásokat, és világszinten tartják fenn a szolgáltatás minőségét. Sajnos éppen a szolgáltatási színvonal magas szintjének fenntartása miatt határoznak meg magas árakat szolgáltatásaikért.

„Azért jöttem a piacra, hogy azt tegyem, amit a legjobban tudok. A többit a helyi piaci szakértők szolgáltatásaként veszem meg.” Ez az outsourcing lényege. Napjainkban a piaci trend a logisztikai outsourcing arányának növekedése. A szolgáltató a logisztikában ún PL-szolgáltató(Party Logisztikai Szolgáltató). A szolgáltatók több szintjét szokás megkülönböztetni:

· Első szintű logisztikai szolgáltató – 1PL szolgáltató. Ez egy olyan vállalkozás, amely egy szállítási móddal tudja biztosítani az áruk A pontból B pontba történő szállítását. Ez például egy telefonkezelő, aki járműveket rendel (magán diszpécser); szállítmányozó cég közúti szállításhoz; vasúti szállítmányozó.

· Második szintű logisztikai szolgáltató – 2PL szolgáltató. Multimodális fuvarozást, rakomány átrakodás megszervezését egyik szállítási módból a másikba. A 2PL-szállító által megoldott feladatok a következők: az áruk raktárba vétele, kamionba rakása, kocsiba szállítása, a kocsi és a teherautó (lehetőleg egyidejű) megközelítésének megszervezése a helyszínre. berakodás, rakod be az árut a kocsiba, küldd.

· Harmadik szintű beszállító – 3PL-szolgáltató. Megoldja a forgalmazás, az áruk országszerte bármilyen szállítóeszközzel történő szállításának problémáit, tranzitraktárokon keresztül történő átrakodás lehetőségével és a szállítmányok mennyiségének változtatásával a rakomány tulajdonosának utasításai szerint.

· Negyedik szintű beszállító – 4PL-szolgáltató. Ez a logisztika csúcsa. Az ilyen szolgáltatók még Európában is ritkák. Feladataik: áruáramlás optimalizálása, megfelelő szoftver kiválasztása és alkalmazása, szerződéses munka a szolgáltatókkal.

Ennek megfelelően a logisztikai outsourcing leghosszabb kapcsolati lánca a következő: a 4PL szolgáltató a 3PL szolgáltatótól, a 3PL szolgáltató a 2PL szolgáltatótól rendel szolgáltatást, amely viszont az 1PL szolgáltatótól, az utóbbi pedig hordozót vonz. Természetesen ez nem mindig szükséges. Ám ha a világ számos országában árukat gyártó multinacionális vállalatot irányít, és a „logisztikai komponens” árcsökkentését tűzi ki feladatának, akkor a PL-beszállítók szolgáltatásainak igénybevétele kézzelfogható eredményt hozhat.

Üzleti blogok