A Viton® a DuPont bejegyzett védjegye a fluoroelasztomer számára, és a ma elérhető legjobb fluorelasztomernek számít. Fluorelasztomer alapján gumikeveréket készítenek, amelyből aztán tömítést készítenek. A különféle szabványosítási rendszerekkel összhangban a "fluorelasztomer" kifejezést különféle rövidítések jelölik, de ennek és maga az anyag jelentése nem változik.
Az FPM rövidítés - a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) utasításai szerint, az FKM rövidítés - az American Society for Testing and Materials (ASTM) elnevezése szerint. Azok. Az FPM ugyanennek az anyagnak a nemzetközi neve, az FKM pedig az amerikai neve. Oroszországban a rövidítés elfogadott - FC (SKF-26, SKF-32).
A Viton® fluorelasztomer 1957-ben jelent meg. Ennek az anyagnak a gyártásának megkezdése lehetővé tette számos probléma megoldását a fő iparágakban, például:
· Repülési ipar
Autóipar
· Vegyipar és közlekedés
· Élelmiszer- és gyógyszeripar
Egyenetlen terep és zord környezeti felszerelések
Kutatás és termelés olaj- és gázmezőkön
Olaj finomítása és szállítása
A fluorelasztomerek fő felhasználási területei az olajtömítések, gallérok, tömítőanyagok, bevonatok, rezgéscsillapítók, kompenzátorok, tömítések, membránok, dugók, membránok, hőálló o-gyűrűk, szártömítések, hőálló zsinórok és lemezek.
Jelenleg a legelterjedtebb gumitípusok az általános célú gumik: Viton® A, Viton® B, Viton® F.
Az ezeken a gumikon alapuló fluorgumik az oxigéntartalmú gépjármű-üzemanyagokkal, motorolajokkal és vízbázisú folyadékokkal szembeni ellenállásukban különböznek.
Vannak speciális célú fluorgumik is – Viton® GLT, Viton® GFLT, Viton® Extreme, Viton® BaseResistant.
A fluorelasztomerek típusai:
|
Bázis |
|||||||
|
Kémiai ellenállás |
|||||||
|
Bátorság |
|||||||
|
Bátorság |
Megjegyzés: minél több + jel, annál jobbak a gumi tulajdonságai.
FPM / FKM / Viton® (Fluoro gumi) - jól teljesít a legkülönfélébb korrozív folyadékokban. A Viton® termékeket használó rendszerek kiváló ellenállást biztosítanak a vegyszerek széles skálájával szemben. Kiváló mechanikai és fizikai tulajdonságokkal rendelkezik, a gumikeverék fluortartalma biztosítja ennek az anyagnak az éghetetlenségét. A fluorelasztomerek alacsony gázátbocsátással és minimális súlyveszteséggel rendelkeznek, ha vákuumban működnek.
Fenntarthatósági adatok (Viton, FPM, FKM)
|
Jó stabilitás |
Közepes stabilitás |
Alacsony/Null fenntarthatóság |
|
ásványi olajok és kenőanyagok |
forró víz |
|
|
alifás szénhidrogének (propán, bután) |
skydrol 500 |
|
|
szilikon olajok és zsírok |
ammónia, aminok, lúgok |
|
|
növényi és állati olajok és zsírok |
túlhevített vízgőz |
|
|
éghető, túlfűtött is |
Kis molekulatömegű szerves savak (hangyasav és ecetsav) |
|
|
kéntartalmú olajok és erősen aromás olajok |
hidrogén-fluorid (hidrogén-fluorid) sav, klórszulfonsav |
|
|
a HFD-S csoportba tartozó erősen gyúlékony hidraulika folyadékok (foszforsav-észterek, egyes típusok pusztulást okozhatnak) és HFD-R (klórozott szénhidrogének) |
HFA, HFB, HFC csoportok erősen gyúlékony hidraulika folyadékai |
poláris oldószerek (aceton, metil-etil-keton, dioxán, etil-acetát) |
|
biológiailag lebomló hidraulika folyadékok |
glikol alapú fékfolyadékok |
|
|
aromás szénhidrogének (benzol, toluol) |
Viton tömítések terjedelme
(Viton, FPM, FKM) elsősorban magas hőmérsékletű és vegyszeres területeken használják. Ezen túlmenően a fluorgumit a HFD csoport erősen gyúlékony hidraulika folyadékait tartalmazó hidraulikus rendszerekben, valamint QH-PUR - vegyszerálló poliuretán - tömítések előfeszítő elemeként használják biológiailag lebomló folyadékokban.
Ellenálló:
üzemanyag
öregedés
agresszív kémiai vegyületek
ásványi olajok és zsírok
szilikon olajok és zsírok
kéntartalmú olajok és erősen aromás olajok
biológiailag lebomló hidraulika folyadékok
ózon
Alifás szénhidrogének (propán, bután, benzin)
aromás szénhidrogének (benzin, toluol)
klórozott szénhidrogének
ultraibolya sugárzás
Nem ellenálló:
éterek
Glikol alapú fékfolyadékok
szerves savak, például oktosav és hangyasav
folyasztószer sav
klórszulfonsav
ketonok (aceton, acetofenon)
forró vízgőz
ammónia
aminok
poláris oldószerek (aceton, metil-etil-keton, dioxán)
Fluorgumi gyűrűk működési hőmérséklet-tartománya: -20°С-tól +200°С-ig, rövid ideig tartó felmelegedést +230°С-ig bír. Bizonyos esetekben a Viton speciális fagyálló gumiján alapuló, megfelelően megtervezett fluorgumi alkatrészek akár -60°C hőmérsékleten is tömíthetik a rögzített kötéseket.
Figyelembe kell venni, hogy amikor a fluorelasztomer tömítések hőmérséklete +300°C fölé emelkedik, mérgező gázok és gőzök kezdenek szabadulni belőlük, és még lehűlés után sem biztonságosak.
Információ a Viton fluorgumi alapú gumik teljesítményéről megemelt hőmérsékleten:
· 10000 óra Т=204 °С-on.
· 3000 óra Т=232 °С-on.
· 1000 óra Т=260 °С-on.
· 240 óra Т=288 °С-on.
· 48 óra Т=316 °С-on.
A Viton® megőrzi jó tömítési tulajdonságait több mint 10 000 órán keresztül 204°C-ig terjedő hőmérsékleten.
Alapvető fizikai és mechanikai jellemzők (Viton, FPM, FKM)
|
Tulajdonságok |
mértékegység |
Jelentése |
Vizsgálati arány |
|
Keménység |
GOST 263 |
||
|
Sűrűség |
GOST 267 |
||
|
Modulus 100%-os nyúlásnál |
MPa (N/mm2) |
GOST 270 |
|
|
Feltételes szakítószilárdság |
MPa (N/mm2) |
||
|
Szakadási nyúlás |
|||
|
szakadásállóság |
|||
|
Kompressziós készlet (levegő) 100°C/24h |
GOST 9.029 |
||
|
visszapattanó rugalmasság |
GOST 27110 |
||
|
Kopás |
GOST 12251 |
||
|
Minimális alkalmazási hőmérséklet |
|||
|
Maximális alkalmazási hőmérséklet |
|||
|
Termikus öregedés levegőn 168h/225°С: |
Egység Shore A |
3 |
GOST 9.024 |
|
Érlelés olajban SZHR-1 70h/150°С: |
Egység Shore A |
1 |
GOST 9.030 |
|
Érlelés olajban SZHR-3 70h/150°С: |
Egység Shore A |
2 |
GOST 9.030 |
Az ® (FPM / FKM) a DuPont bejegyzett védjegye a fluorelasztomer számára, a Viton® a ma elérhető legjobb fluorelasztomer. Fluorelasztomer alapján gumikeveréket készítenek, amelyből aztán tömítést készítenek.
A különféle szabványosítási rendszerekkel összhangban a "fluorelasztomer" kifejezést különféle rövidítések jelölik, de ennek és maga az anyag jelentése nem változik.
Rövidítés FPM- a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) irányelveinek megfelelően, rövidítés FKM- az American Society for Testing and Materials (ASTM) által elfogadott elnevezéssel összhangban. Azok. FPM- nemzetközi név, és FKM- Ugyanennek az anyagnak amerikai neve. Oroszországban a rövidítés elfogadott - FC(SKF-26, SKF-32).
Viton® 1957-ben kezdte el gyártani. Ennek az anyagnak a gyártásának megkezdése lehetővé tette számos probléma megoldását a fő iparágakban, például:
- Repülési ipar;
- Autóipar;
- Vegyipar és közlekedés;
- Élelmiszer- és gyógyszeripar;
- Beépítetlen területeken és zord üzemi körülmények között végzett munkához szükséges felszerelések;
- Kutatás és termelés olaj- és gázmezőkön;
- Olajfeldolgozás és szállítás.
A fluorelasztomerek fő alkalmazása: olajtömítések, mandzsetták, tömítőanyagok, bevonatok, rezgéscsillapítók, kompenzátorok, tömítések, membránok, dugók, membránok, hőálló tömítőgyűrűk, rúdtömítések, hőálló zsinórok és lemezek.
Jelenleg a leggyakoribb gumitípusok az általános célú gumik: Viton® A, Viton® B, Viton® F.
Az ezeken a gumikon alapuló fluorgumik az oxigéntartalmú gépjármű-üzemanyagokkal, motorolajokkal és vízbázisú folyadékokkal szembeni ellenállásukban különböznek.
Vannak speciális célokra szolgáló fluorgumik is: Viton® GLT, Viton® GFLT, Viton® Extreme, Viton® Base Resistant.
A fluorelasztomerek típusai:
| Viton® | A | B | F | GLT | GFL | Szélső | Alap ellenálló |
| % fluor | 66 | 68 | 70 | 64 | 66 | 66 | - |
| Kémiai ellenállás | ++ | +++ | ++++ | + | ++++ | ++++ | ++++ |
| Bátorság magas hőmérsékletre |
+++ | +++ | +++ | +++ | +++ | +++ | +++ |
| Bátorság alacsony hőmérsékletre |
+ | 0 | - | ++++ | ++ | + | + |
Jegyzet: minél több + jel, annál jobbak a gumi tulajdonságai.
Viton ® / FPM / FKM / FKM- jól működik különféle agresszív folyadékok hatásai között. A Viton® termékeket használó rendszerek kiváló ellenállást biztosítanak a vegyszerek széles skálájával szemben. Kiváló mechanikai és fizikai tulajdonságokkal rendelkezik, a gumikeverék fluortartalma biztosítja ennek az anyagnak az éghetetlenségét. A fluorelasztomerek alacsony gázátbocsátással és minimális súlyveszteséggel rendelkeznek, ha vákuumban működnek.
Viton ® anyag ellenállása:
| fenntartható | nem stabil |
| égés | éterek |
| öregedés | glikol alapú fékfolyadékok |
| agresszív vegyszerek | szerves savak, például oktinsav és hangyasav |
| ásványi olajok és zsírok | folyasztószer sav |
| szilikon olajok és zsírok | klórszulfonsav |
| kéntartalmú olajok és erősen aromás olajok | ketonok (acetofenon) |
| biológiailag lebomló hidraulika folyadékok | forró vízgőz |
| ózon | ammónia |
| alifás szénhidrogének (propán, bután, benzin) | aminok |
| aromás szénhidrogének (benzin, toluol) | aceton |
| klórozott szénhidrogének | metil-etil-keton |
| ultraibolya sugárzás | dioxán |
Fluorgumi gyűrűk működési hőmérséklet-tartománya: -20°С-tól +200°С-ig, kibírja a rövid távú felmelegedést +230°С-ig.
Egyes esetekben a Viton® speciális fagyálló gumi alapú, megfelelően megtervezett fluorgumi alkatrészek akár -60°C hőmérsékleten is tömíthetik a rögzített kötéseket.
Figyelembe kell venni, hogy amikor a fluorelasztomer tömítések hőmérséklete +300°C fölé emelkedik, mérgező gázok és gőzök kezdenek szabadulni belőlük, és még lehűlés után sem biztonságosak.
Információk a Viton ® fluorgumi alapú gumik teljesítményéről megemelt hőmérsékleten:
10 000 óra T=204°C-on.
3000 óra Т=232 °С-on.
1000 óra Т=260 °С-on.
240 óra Т=288 °С-on.
48 óra Т=316 °С-on.
Viton® 204°C-ig több mint 10 000 órán keresztül levegőnek való kitettség után is megőrzi jó tömítő tulajdonságait.
Az AvtokomTehnolodgy cégcsoport ezt az anyagot magas hőmérsékletű környezetben működő tömítések gyártásához használja.
A Viton ® márkanév alatti nyersanyagokat laboratóriumunkban gondosan ellenőriztük az élelmiszeripar követelményeinek megfelelően, és sikeresen használják fel különböző moszkvai gyártók berendezésein.
Fluorelasztomer (Viton, FPM, FKM) ez egy szintetikus gumi, amelyet fluortartalmú monomerek kopolimerizálásával nyernek (a VITON a DuPont bejegyzett védjegye).
A fluorelasztomer gallér - U-alakú tömítések, hengeres tömítések, ablaktörlők, gyűrűk és egyéb tömítések - gyártásához használatos.
A fluorelasztomer (Viton, FPM, FKM) jellemzői
- A fluorelasztomer (Viton, FPM, FKM) barnára van festve.
- A fluorgumi (Viton, FPM, FKM) magas hőmérséklet- és vegyszerállósággal rendelkezik.
- Hőmérséklet-tartomány Fluorelasztomer (Viton, FPM, FKM): -20°С-tól +200°С-ig (rövid idejű +230°С-ig).
Gazdag szerkezetének és kémiai összetételének köszönhetően ez az anyag kiválóan ellenáll az ózonnak, az időjárásnak és az öregedésnek. A különböző közegekben a duzzadás nagyon alacsony, az aromás szénhidrogénekben is. Ez az anyag nagy vákuumban is használható. A fluorelasztomer kompatibilis ásványolajokkal, kéntartalmú zsírokkal, HFD folyadékokkal (majdnem minden foszfát-észter, klórozott szénhidrogén), kőolajjal és savanyú gázzal.
A fluorkaucsuk (Viton, FPM, FKM) nem ellenáll a vízmentes ammóniának, aminoknak, ketonoknak, észtereknek, forró víznek és kis molekulatömegű szerves savaknak.
Felhasználási területek
A fluortartalmú kaucsuk alapú gumikeverékek lényegesen jobbak a szénhidrogén vegyületeknél (természetes, nitril, akrilát stb.), és olyan zord körülmények között is működnek, amelyeket a szénhidrogén és a természetes gumi nem tud ellenállni. A fluorgumikat gumitermékek széles skálájának előállításához használják repülőgépiparban, autóiparban, vegyiparban, gépiparban stb. A fluorgumi alkatrészeket általában készülékek és különféle ipari és közlekedési berendezések rögzített és korlátozottan mozgó kötéseiben használják, ahol megnövekszik a hő. ellenállás és vegyszerállóság szükséges.
Ez butadién és akrilnitrin polimerje.
Az akrilnitrin tartalom 18 és 50% között van, és az NBR következő tulajdonságait befolyásolja, amelyek fontosak a tömítések szempontjából:
- duzzadással szembeni ellenállás ásványi olajokban, zsírokban és üzemanyagokban;
- rugalmasság;
- rugalmasság alacsony hőmérsékleten;
- gázáteresztő képesség;
- visszamaradó alakváltozás.Az ezekre a szintetikus gumikra épülő anyagok jó technológiai tulajdonságaik miatt számos területen alkalmazhatók.
A keverék összetételétől függően hőmérsékleti tartomány alkalmazások -30°C és +100°C között, rövid ideig +130°C-ig; magasabb hőmérsékleten az anyag megkeményedik.
Egyes kompozíciók esetében a rugalmasság hidegben -55 ° C-ig megmarad.
FKM/FPM - Fluoroelasztomer
Az FKM alapú anyagok hőstabilitásuk és vegyszerállóságuk miatt különösen fontosak lettek. Ezen anyagok gázáteresztő képessége alacsony. Nagy vákuum alatt az FKM elasztomerek minimális súlycsökkenést biztosítanak.
Magas stabilitás az ózonra, a légköri hatásokra és a fényben repedések kialakulására, valamint a láng terjedésére.
ásványolajokban és zsírokban (a legtöbb adalékkal is), üzemanyagokban, egyes égésgátló hidraulikafolyadékokban és szintetikus repülőgép-motorolajokban.
Magas duzzanat poláris oldószerekben és ketonokban, égésgátló hidraulikafolyadékokban, például Skyrolban, glikol-éter alapú fékfolyadékokban.
-20°С-tól +200°С-ig (rövid távon +230°С-ig).PU
(Ecopur) - Poliuretán
nagy molekulatömegű szerves vegyület, amelynek kémiai szerkezetét nagyszámú uretáncsoport jellemzi. Egy bizonyos hőmérsékleti tartományban a poliuretán a gumira jellemző rugalmas tulajdonságokkal rendelkezik.
A poliuretán a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- nagy mechanikai szilárdság;
- magas kopásállóság;
- jó rugalmasság;
- a keménység széles tartományban változik, miközben megtartja a rugalmasságot;
- nagyon jó ózon- és oxidációs ellenállás;
- jó duzzadásállóság ásványolajokban és ásványi zsírokban, vízben, víz-olaj keverékekben, alifás szénhidrogénekben.
Alkalmazási hőmérsékleti tartomány-30°С - +80°С Poláros oldószerekben, klórozott szénhidrogénekben, aromás anyagokban, fékfolyadékokban, savakban és lúgokban instabil.
EPDM - etilén-propilén dién gumi
etilén és propilén polimerje kis mennyiségű diének hozzáadásával.
Az EPDM-ből készült termékeket és tömítőelemeket elsősorban mosógépekben, mosogatógépekben és vízszelepekben használják.
Az ebből az anyagból készült tömítéseket égésgátló hidraulikus folyadékokkal ellátott hidraulikus rendszerekben és hidraulikus fékrendszerekben is használják.
Jó duzzadásállóság forró vízben, gőzben, mosólúgban, oxidáló közegekben, savakban és bázisokban, poláris szerves közegekben, ketonokban.
Magas duzzanatásványolajokban és zsírokban, benzinekben, valamint alifás, aromás és klórozott szénhidrogénekben.
Az alkalmazott tömítések további kenéséhez speciális kenőanyagokat kell használni.
Alkalmazási hőmérsékleti tartomány-50°С és +150°С között.
VMQ / MVQ (szilikongumi)
magas és alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás jellemzi.
Szilikon használata élelmiszerekhez lehetséges.
Ellenáll a következőknek:
- oxigén és ózon
- olajok és ásványi kenőanyagok
- alkoholok
- víz +100°C-ig
- feltételesen ellenáll a nem gyúlékony HSD hidraulikafolyadékoknak
Nem ellenálló:
- tömény savak és lúgok
- +100°C feletti hőmérsékletű vízgőz
- alifás és aromás szénhidrogének
Üzemi hőmérséklet tartomány: -60°C...+200°C, rövid ideig +230°C-ig
PTFE (politetrafluor-etilén, teflon vagy Fluoroplast-F4)
Ritka fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, és széles körben használják a technikában és a mindennapi életben.
Nagy hő- és fagyállósággal rendelkezik, rugalmas és rugalmas marad -70 ... +270 ° C hőmérsékleten, kiváló szigetelőanyag. A teflon felületi feszültsége és tapadása nagyon alacsony, és nem nedvesíti a víz, a zsír vagy a legtöbb szerves oldószer.
Jó ellenálló képességgel rendelkezik:
- ásványi olajok és zsírok
- vizes emulziók
- legtöbb chem. kapcsolatokat
- mállás, öregedés
A mechanikai tulajdonságok, elsősorban a szilárdság és a kopás javítása érdekében a PTFE-t töltőanyagokkal együtt használják, amelyek a következők:
- üveggyapot
- molibdén-diszulfid
- bronz
- grafit vagy zúzott szén
Üzemi hőmérséklet tartomány: -200°C...+260°C
Könyvelés
