Anyagi és műszaki támogatás. Munka a "logisztikai elszámolás" alrendszerrel az alkalmazás automatikus nyilvántartásba vételéhez és jóváhagyásához szükséges eszközök biztosításához

A termelés zavartalan működéséhez jól megalapozott logisztikára (LTO) van szükség, amelyet a vállalkozásoknál a logisztikai hatóságokon keresztül végeznek.

A termelés logisztikai céljai:

A vállalati egységek időben történő ellátása a szükséges típusú, megfelelő mennyiségű és minőségű erőforrásokkal;

Erőforrás-felhasználás javítása, munkatermelékenység, tőketermelékenység növelése, termékek előállítása esetén a termelési ciklusok időtartamának csökkentése, a folyamatok ritmusának biztosítása, a forgóeszköz forgalmának csökkentése, a másodlagos erőforrások teljes körű felhasználása, a beruházások hatékonyságának növelése;

A termelés szervezeti és műszaki színvonalának, valamint a beszállító versenytársai által gyártott termékek minőségének elemzése és javaslatok készítése a szállított anyagi erőforrások versenyképességének növelésére vagy egy adott erőforrástípus beszállítójának megváltoztatására. A „belépés” minőségének javítása érdekében a vállalkozásoknak félniük kell a nem versenyképes erőforrás-szolgáltatók cseréjétől.

E célok elérése érdekében az ellátó hatóságok alkalmazottainak tanulmányozniuk kell és figyelembe kell venniük a vállalkozás által elfogyasztott összes anyagi erőforrás keresletét és kínálatát, a számukra és a közvetítő szervezetek szolgáltatásainak árszintjét és változását, és a leggazdaságosabb formát kell választaniuk. az áruforgalom javítása, a készletek optimalizálása, a szállítási, beszerzési és tárolási költségek csökkentése.

    Tervezés, amely magában foglalja:

    a vállalkozás külső és belső környezetének és az egyes áruk piacának tanulmányozása;

    minden típusú anyagi erőforrás igényének előrejelzése, meghatározása, optimális gazdasági kapcsolatok tervezése;

    a termelési készletek optimalizálása;

    anyagszükséglet tervezése és határértékének meghatározása az üzletek kiadására;

    üzemi ellátás tervezése.

    Egy szervezet, amely magában foglalja:

    információgyűjtés az elfogyasztott termékekről, részvétel vásárokon, értékesítési kiállításokon, aukciókon;

    az anyagi erőforrások szükségletének kielégítésére szolgáló összes forrás elemzése a legoptimálisabb kiválasztása érdekében;

    üzleti szerződések megkötése beszállítókkal a termékek szállítására;

    valós erőforrások megszerzése és szállításának megszervezése;

    a tároló létesítmények megszervezése, amely az ellátó hatóságok része;

    műhelyek, telephelyek, munkahelyek biztosítása a szükséges anyagi erőforrásokkal.

    A munka ellenőrzése és koordinálása, amely magában foglalja:

    a szállítók szerződéses kötelezettségeinek teljesítésének ellenőrzése, a termékek szállítási feltételeinek teljesítése;

    az anyagi erőforrások termelési kiadásainak ellenőrzése;

    bemeneti ellenőrzés a beérkező anyagi erőforrások minősége és teljessége felett;

    leltár kezelés;

    követelések benyújtása beszállítóknak és szállító szervezeteknek;

    az ellátási szolgáltatás eredményességének elemzése, az ellátási tevékenységek összehangolását és hatékonyságának növelését szolgáló intézkedések kidolgozása.

Logisztikai tervezés a gyártás magában foglalja a tárgyi erőforrások fajlagos felhasználásának elemzését a jelentési időszakra, a technológiai berendezések és berendezések felhasználását, bizonyos erőforrástípusok előrejelzését és arányosítását a tervezett időszakra, az anyagmérlegek típusonkénti kialakítását. források, bevételi források és a fenti felhasználási területek. A fenti tervezési munka nagyon munkaigényes. Ezeket közgazdászok és tervezők végzik más szakemberek részvételével. A vezetők a tervek kidolgozásában nem vesznek részt, feladatuk a tervezési elvek betartásának, a tervdokumentumok összetételének, minőségének ellenőrzése.

Piaci viszonyok között a vállalkozásoknak joguk van beszállítót választani, és ezáltal hatékonyabb anyagi erőforrást vásárolni. Ez arra kényszeríti a vállalkozás szállító személyzetét, hogy alaposan tanulmányozza a különböző beszállítók által gyártott termékek minőségi jellemzőit.

A szállító kiválasztásának szempontja lehet a szállítás megbízhatósága, a szállítási mód megválasztásának lehetősége, a megrendelés teljesítésének ideje, a hitelnyújtás lehetősége, a szolgáltatás színvonala. Az egyes kritériumok szignifikancia aránya idővel változhat.

A vállalkozásoknál a szolgáltatások szervezeti felépítése, jellege és munkamódszerei az eredetiségükkel tűnnek ki. Azokban a kisvállalkozásokban, amelyek korlátozott mennyiségben fogyasztanak kis mennyiségű anyagi erőforrást, az ellátási funkciókat a vállalkozás gazdasági részlegének kis csoportjaihoz vagy egyéni alkalmazottaihoz rendelik. A legtöbb közép- és nagyvállalatnál ezt a funkciót speciális logisztikai osztályok (OMTS) látják el, amelyek a termelő vállalat helyettes vezetőjének vannak alárendelve. Mivel az osztály munkájának minősége nagymértékben meghatározza a gyártási folyamat minőségét, ezért magasan képzett szakemberekkel kell ellátni. Emellett számos, a tanszék által tárgyalt kérdés összetett természetű, marketing, logisztika, mérnöki, technológiai, közgazdasági, szabályozási, előrejelzési, termelésszervezési és gyártásközi kapcsolatok ismereteket igényel.

Az OMTS funkcionális vagy anyagi alapra épül. Az első esetben az egyes ellátási funkciókat (tervezés, beszerzés, raktározás, anyagok kiadása) külön dolgozói csoport látja el. Az ellátó szervek anyagi alapon történő építésekor a munkavállalók bizonyos csoportjai egy adott anyagfajtánál minden ellátási funkciót ellátnak.

Az ellátási szolgáltatási struktúra jellegzetes típusa vegyes (1. ábra),

Rizs. 1. Az MTS osztály szervezeti felépítése (vegyes típusú)

. amikor az áruosztályok, csoportok, irodák meghatározott típusú nyersanyagok, anyagok, berendezések ellátására specializálódtak. Az árukkal együtt azonban az ellátási részleg funkcionális részlegeket foglal magában: tervezés, kiszállítás.

Az ellátási részleg vegyes szerkezeti felépítése a legracionálisabb szerkezeti módszer, amely segít a dolgozók felelősségének növelésében, a termelés MTO-jának javításában.

A tervezőiroda (csoport) látja el a környezetelemzés és a piackutatás, az anyagi erőforrások szükségletének megállapítását, a vállalkozás és részlegeinek anyagi és technikai erőforrásokkal való ellátásának tervének kidolgozását (amely a vállalkozás üzleti tervében szerepel), a piaci magatartás optimalizálása a legjövedelmezőbb ellátás érdekében, szabályozási keretek kialakítása, ellátási tervek kidolgozása és végrehajtásuk elemzése, a beszállítói szerződéses kötelezettségek teljesítésének ellenőrzése.

Az áruirodák (csoportok) tervezési és üzemeltetési funkciókat látnak el bizonyos típusú anyagi erőforrások előállításának biztosítása érdekében: tervezés, könyvelés, anyagok behozatala, tárolása és termelésbe bocsátása, azaz. szabályozza az anyagraktárak munkáját.

A diszpécseriroda (csoport) operatív szabályozást és ellenőrzést végez a vállalkozás és a műhelyek nyersanyag- és anyagellátási tervének végrehajtása felett, kiküszöböli a termelés során felmerülő problémákat,

ellenőrzi és szabályozza a vállalkozás anyagellátását.

A külső együttműködés osztályai (irodák, csoportok) biztosítják a félkész termékek (nyersdarabok, alkatrészek, szerelvények) előállítását. Funkcionális vagy kereskedelmi alapon is felépíthetők.

A műszaki felújítás és a termelés rekonstrukciója érdekében a vállalkozás berendezési részlegeket hoz létre, amelyek általában a tőkeépítésben szerepelnek.

A több ágazatból álló nagyvállalkozások számára a legelfogadhatóbb struktúratípus, amelynek sajátossága, hogy az üzletágak saját ellátási szolgáltatással rendelkeznek a termelőüzemek és részlegek anyagi erőforrásokkal való ellátásának tervezési és működési szabályozási funkcióival, valamint végrehajtásuk nyomon követése (2. ábra).

Rizs. 2. Az ellátási szolgáltatás szervezeti felépítésének vázlata.

A szabályozási keretek kialakítása, az MTS tervek előrejelzése, kidolgozása, a gazdasági kapcsolatok kialakítása, a vállalkozásba bevont ellátási szolgáltatások koordinálása a vállalati ellátási szolgáltatás alapján összpontosul. A vállalkozás ellátási szolgáltatásának részlegeinek interakciója funkcionális kapcsolatok, nem pedig adminisztratív alárendeltség alapján valósul meg.

Az MTS szervezetének egyik láncszeme a raktározás, melynek fő feladata az anyagok átvétele és tárolása, termelési fogyasztásra való felkészítése, valamint a műhelyek közvetlen ellátása a szükséges anyagi erőforrásokkal. A raktárak a termelési folyamathoz való kapcsolódástól függően anyagra, termelésre és marketingre oszlanak.

Az átvett anyagokat a raktárakban cikkcsoportonként, osztályonként, méretenként tároljuk. Az állványok anyagmutatókkal vannak számozva.

Az anyagszállítás és a raktárak munkájának megszervezése operatív beszerzési tervek alapján történik.

A vasúti közlekedés fő- és segédtevékenységeinek megvalósítása nem lehetséges a szükséges minőségű és volumenű anyagok, alkatrészek, üzemanyag és egyéb anyagi és műszaki erőforrások (MTR) időben történő biztosítása nélkül. E funkciók logisztikai hatóságok általi időszerűtlen vagy hiányos ellátása negatívan befolyásolja a szállítási folyamat minőségét és végső soron a vasutak versenyképességét.
Az MTO logisztikai támogatása az anyagi és technikai erőforrások beszerzéseinek, beszerzéseinek, elosztásának, tárolásának, elszámolásának és ellenőrzésének tervezésére és szervezésére szolgáló rendszer.
A logisztikai rendszer stratégiai célja a működési költségek anyagi komponensének minimalizálása az anyagi erőforrások beszerzési, szállítási és tárolási költségeinek optimalizálásával, a vasút stabil működése és a közlekedésbiztonság biztosítása mellett.
A logisztikának biztosítania kell a megszakítás nélküli szállítási folyamat biztosításához szükséges anyagi erőforrások átmenő áramlását, hogy a lehető legalacsonyabb költséggel kielégítse az ügyfélkör tényleges szállítási igényét. Hosszú távon
perspektívája, a vasúti vállalkozások és szervezetek versenyképessége
723
A közúti szállítás attól függ, hogy sikerül-e vevőt találni és megtartani, miközben biztosítja a munka megfelelő jövedelmezőségét. Ezt elősegíti az ellátási folyamat hatékony és racionális irányítása, amely közvetve érinti a végfelhasználót.
A logisztikai támogatás a következőket foglalja magában: az anyag- és eszközszükséglet tervezése az egységnyi kibocsátásra (munka) jutó fogyasztási ráták és a tevékenységtípusonkénti tervezett munkamennyiség alapján; az anyag- és berendezéskészletek fogyasztási arányainak és normáinak kiszámítása; anyagok és berendezések gyártására vonatkozó megrendelések leadása hazai és külföldi vállalkozásoknál és üzleti kapcsolatok kialakítása velük; az ellátási forma (tranzit vagy raktár) kiválasztásának gazdasági indoklása; logisztikai tervek kidolgozása; anyagok és berendezések átvételének és raktári tárolásának megszervezése (megfelelő körülmények és tárolási technikák betartása mellett); a vasúti közlekedési alosztályok anyag- és felszerelésszállításának megszervezése; az anyagok és berendezések mozgásának elszámolása, jelentése, ellenőrzése. A vasúti közlekedés MTO szervei megoldják a tároló létesítmények fejlesztésének, az ellátási folyamatok automatizálásának és informatizálásának kérdéseit is.
A logisztikai irányítási rendszer olyan egymással összefüggő területeket foglal magában, mint az ellátás tervezése, az ellátás szervezése, az anyagi erőforrások felhasználásának arányosítása, a raktárgazdálkodás szervezése, a készletgazdálkodás, az ellátás ellenőrzésének megszervezése (31.1. ábra).
E cél elérése érdekében az MTO rendszernek kellő időben és minőségileg kell ellátnia fő funkcióit. Az MTO-testületek funkcióinak tartalma három területet foglal magában.
1. Tervezés, amely magában foglalja:
a vásárolt anyagi erőforrások piaci árának elemzése, azok dinamikájának és szintjének előrejelzése a következő időszakban;
az üzemanyag, a villamos energia, az anyagok és a pótalkatrészek előrejelző fogyasztási arányának kiszámítása a szállítási munka várható mennyiségéhez;
a hálózat és a vasút összevont tárgyi erőforrásigényének meghatározása a hosszú távú tervezési időszakra természetben és értékben, egyeztetése a pénzügyi osztályokkal;
üzemi ellátás tervezése.
Egy szervezet, amely magában foglalja:
az anyagi erőforrások szükségletének kielégítésére szolgáló összes forrás elemzése a legoptimálisabb kiválasztása érdekében;
üzleti szerződések megkötése beszállítókkal a termékek szállítására;
valós erőforrások megszerzése és szállításának megszervezése;
a tároló létesítmények megszervezése, amely az ellátó hatóságok része;
műhelyek, telephelyek, munkahelyek biztosítása a szükséges anyagi erőforrásokkal.
A munka ellenőrzése és koordinálása, amely magában foglalja:
a szállítók szerződéses kötelezettségeinek teljesítésének ellenőrzése, a termékek szállítási feltételeinek teljesítése;
725
az anyagi erőforrások termelési kiadásainak ellenőrzése;
bemeneti ellenőrzés a beérkező anyagi erőforrások minősége és teljessége felett;
leltár kezelés;
követelések benyújtása beszállítóknak és szállító szervezeteknek;
az ellátó szolgálat munkájának elemzése, az ellátási tevékenységek összehangolását és hatékonyságának javítását szolgáló intézkedések kidolgozása.
Attól függően, hogy milyen módszerrel népszerűsítik a termékeket a gyártótól a fogyasztóig, az ellátás két formáját különböztetjük meg: a tranzit és a raktározást. A tranzit szállítási formában a termékek közvetlenül a gyártótól a fogyasztóhoz jutnak, megkerülve az ellátó (közvetítő) szervezetek közbenső raktárait. Raktári ellátási formában a gyártó termékei először a beszállító (közvetítő) szervezetek raktárába érkeznek, majd ezekből a raktárakból kis tételben szállítják ki (kiadják) a fogyasztóknak.
A tranzit ellátási forma fő előnye a fogyasztók szállítási és beszerzési költségeinek csökkenése, hátránya pedig a termelési átvitt készletek növekedése, az okmányforgalom mennyiségének növekedése, hiszen minden terméktípusnál meg kell határozni. a beszállítókkal fenntartott gazdasági kapcsolatokat, és nyilvántartást vezetnek szerződéses kötelezettségeik teljesítéséről. A raktári ellátási forma előnyei a készletek és munkafolyamatok csökkentése, az integrált ellátás megszervezésének lehetősége. A raktári ellátási forma fő hátránya a szállítási és beszerzési költségek növekedése, amely a szállított anyagokért a közvetítőnek fizetett többletköltség miatt következik be.
Az ellátási folyamatok irányításának tárgya a vasúti közlekedésben a logisztikai szervek rendszere.
Jelenleg ennek a rendszernek a legmagasabb szintjén a Roszheldorsnab, az Orosz Vasutak funkcionális ága, valamint az Orosz Vasutak Anyag- és Műszaki Erőforrások Tervezési és Racionalizálási Hivatala áll.
A "Roszheldorsnab" az Orosz Vasutak anyagi és technikai támogatása, valamint az anyagi és technikai erőforrások ellátásának megszervezése területén tevékenykedik. A Roszheldorsnab az ág 7 különálló szerkezeti alosztályát foglalja magában: Tsentrzheldormetrosnab, Spetszheldorsnab, Sevzapzheldorsnab, Privolzhskzheldorsnab, Uralzheldorsnab, Sibzheldorsnab, Vosttranstop. A Roszheldorsnab fő feladatai a következők:
az Orosz Vasutak logisztikai politikájának kialakítása és végrehajtása;
az Russian Railways JSC és a hozzárendelt leányvállalatok termelési tevékenységeinek biztosítása anyagi és technikai erőforrásokkal (MTR);
átfogó tanulmány az MTP piacról;
az orosz vasutak igényeihez szükséges anyagok és berendezések általános megrendelői funkcióinak megvalósítása;
MTR-re vonatkozó kérelmek elfogadásának és feldolgozásának megszervezése;
az Orosz Vasutak általános anyag- és felszerelésigényének kialakítása és koordinálása;
versenyeljárások szervezése és lebonyolítása áruk, munkák, szolgáltatások vásárlására, amelyek finanszírozása az Orosz Vasutak költségére történik;
a logisztika költségvetésének elkészítése;
az anyagok és berendezések beszerzési tervének elkészítése és végrehajtása;
az anyag- és eszközellátási terv elkészítése és végrehajtása;
Anyag- és felszerelési készletek feladása;
az Orosz Vasutak anyagi és felszerelési szállítóival való pénzügyi együttműködésének megszervezése;
az Orosz Vasutak anyag- és felszerelési igényeinek osztályozása;
az anyagok és berendezések szállításának minőségére és ütemére vonatkozó igények elemzése, a feltárt hiányosságok megszüntetésére irányuló intézkedések kidolgozása és végrehajtása;
szabványok kidolgozása az MTO blokkon belüli strukturális részlegek, valamint az orosz vasutak strukturális részlegei közötti interakcióra;
racionális gazdasági kapcsolatok kialakítása a vállalkozások és a beszállítói szervezetek között az Orosz Vasutak logisztikai hatóságaival.
A Roszheldorsnab központi irodája a következő főbb részlegeket foglalja magában: Pénzügyi Osztály, Pályázati Beszerzési Osztály, Informatizálási és Kommunikációs Osztály, Alkatrész Osztály (kocsik, mozdonyok, vágányok), Üzemanyag- és Hőmérnöki Osztály, Könnyű-, Vegyipari és Erdészeti Osztály, Anyagosztály a pálya felső felépítésének osztálya, az ipar MTO elemzési és üzemeltetési ellenőrzési osztálya, marketing és árképzési osztály, anyag- és eszközellátás tervezési osztálya, külgazdasági kapcsolatok osztálya, gazdasági és statisztikai osztály és mások.
A rendszer következő szintjét a logisztikai szolgáltatások (HX szolgáltatások) alkotják, amelyek a vasútirányítási apparátus részét képezik - az Orosz Vasutak ágai.
Az út fő anyagraktára (NGG) a HX szolgáltatásnak van alárendelve. A közúti osztályokon az ellátási osztályok (SPDH), amelyek fő anyagraktárral és fióktelepi raktárakkal rendelkeznek, foglalkoznak a vállalkozások szükséges erőforrásokkal való ellátásának kérdéseivel.
Az MTO-testületek rendelkezésére állnak a megfelelő termelési eszközök, amelyek eszközök és munkatárgyak kombinációját jelentik. A munkaeszközök közé tartoznak a bázisok, raktárak, raktárak, rakodó- és szállítójárművek, különféle gépek és mechanizmusok, mérőberendezések, készletek stb. A munka tárgyai különféle anyagi erőforrások, amelyeket a szállítóktól a fogyasztókhoz kell eljuttatni.
Jelenleg a pályázatok begyűjtése, a beszerzések tervezése és lebonyolítása, a vasutak szerkezeti részlegeinek raktáraiba történő anyagszállítás a következőképpen történik: lásd a 2. ábrát. 31.2.
Ezen a diagramon két áramkör található:
az anyagi erőforrások iránti kérelmek benyújtásának körvonala és az ellátási terv kialakítása;
anyagok beszerzése és szállítása.
Az anyagkérelmek benyújtása és az ellátási terv elkészítése az alábbiak szerint történik.
1) a tárgyi erőforrások átlagos havi ráfordítása alapján a gazdasági szolgálattal egyetértésben az MTO szolgálat a pályázatok benyújtásakor tárgyi erőforráshoz való jogot állapít meg. Ezt a jogot az érintett gazdaságok műszaki szolgálataihoz hozzák, amelyek viszont a tervezett negyedév előtt 60 nappal alanyi jogot alapítanak az alárendelt szerkezeti egységekre;
a kapott jogosultság alapján a strukturális osztályok a tervezett negyedév előtt 40 nappal tárgyi forrásigénylést készítenek és három címre megküldik;
A műszaki szolgáltatások szerkezeti felosztásonkénti csoportosítással összevont kérelmet alkotnak, a megállapított tárgyi erőforrás vásárlási jogon belül és a tervezett negyedév előtt 30 nappal korrekciókkal;
az MTO szolgáltatás az elkülönítési elv szerint összevont alkalmazást képez;
a logisztikai szolgálat előzetes ellátási tervet készít, és a tervezett negyedév előtt 25 nappal megküldi a megfelelő gazdaság műszaki szolgálatának;
a telep műszaki szolgálata ellenőrzi és kijavítja az előzetes ellátási tervet. Az ellátási terv módosítása esetén a javított kérelmet a tervezett negyedév előtt 15 nappal megküldik a logisztikai szolgálatnak;
a logisztikai szolgáltatás a tervezett negyedév előtt 5 nappal alkotja meg a végleges ellátási tervet.
Az anyagok vásárlásának és szállításának körvonala a következő műveletekből áll:
a logisztikai szolgáltatás a Roszheldorsnab ellátási tervének 80%-ának megfelelő anyagigénylést nyújt be;
az ellátási terv fennmaradó 20%-a a logisztikai szolgálatnál marad független beszerzésekhez. Az MTO szolgáltatás garantált fizetéssel ajánlatokat küld a beszállítóknak;
A "Roszheldorsnab" fizetési garanciával ajánlatokat küld a beszállítóknak. A szállítók kiválasztása a beszállítók javaslatai, rangsorolása és a pályázati bizottság általi jóváhagyása alapján történik;
az ellátási tervnek megfelelően az anyagokat a logisztikai szolgálat raktáraiba szállítják;
a logisztikai szolgálat értesíti az érintett logisztikai osztályokat az anyagok érkezéséről. Az anyagokat ezeknek az osztályoknak a raktáraiba szállítják;
A logisztikai osztályok elektronikusan tájékoztatják a jelentéstevő szerkezeti részlegeket az anyagok beérkezéséről, és a központi raktárból ezen részlegek raktáraiba szállítják a megrendelésnek megfelelően.
A hosszú távú logisztikai terv kidolgozásának alapja az összes erőforrás felosztása a központosított ellátás és a decentralizált beszerzés nómenklatúrájára. Az első csoportba tartoznak az üzemanyagok, anyagok, berendezések és alkatrészek, amelyek ellátása döntően befolyásolja a vasút zavartalan működését. Roszheldorsnab felelős ezért a csoportért. A második csoportba a vasúti ellátó hatóságok által tervezett tárgyi és technikai erőforrások tartoznak.
A központi tervezéshez szükséges legfontosabb alkatrészek, berendezések és anyagok nómenklatúra-pozícióinak száma több mint 2800 egység (lásd 31.1. táblázat).
A központosított ellátás legfontosabb alkatrészeinek, felszereléseinek és anyagainak tájékoztató jellegű listája
31.1. táblázat Termékek Pozíciók száma Tömör görgős kerekek 2 Mozdonyabroncsok 4 Motorkocsi-kerékpárok 4 Mozdonyok alkatrészei 216 Tehervagonok alkatrészei 602 Személygépkocsi-alkatrészek 60 Alkatrészek import gördülő- és pályagépekhez 790 Akkumulátorok mozdonyokhoz és kocsikhoz automatikus blokkolás 10 Kábel- és vezetéktermékek 913 Hegesztett, elektromos vontatási és fojtószelep-csatlakozók, valamint a fojtószelepek közötti áthidalók és vezetékek PBMD 137 Mozdony- és kocsicsapágyak 8 Érintkezőhálózati szigetelők 10 Transzformátorok 1V-VI méretben 4 Speciális és márkás ruházat és lábbeli 22 Rolled Ágynemű vas- és színesfémek 31 Dízel üzemanyag 2 Tüzelőolaj 2 Szén 10 A stratégiai logisztikai terv kidolgozása a felhasznált erőforrások várható körének tisztázásával kezdődik. Ezt a munkát az innovációs és beruházási tevékenységek tervének, a vasút tudományos és technológiai fejlődésének tendenciáinak, az új szállítási piacokra való belépési kilátásoknak stb. alapos elemzése alapján végzik.
Ezen tényezők hatására kialakul az új anyagi és technikai erőforrások iránti igény, és csökken a hagyományos anyagok szükséges mennyisége. Az MTO-nómenklatúra tisztázását a központi szervek és a vasúti apparátus (NH) szakemberei végzik. Előrejelzési információkat cserélnek, megállapodnak a szükséges erőforrások várható körében, és meghatározzák, hogy melyik részleg lesz felelős bizonyos típusú új anyagok beszerzéséért. Az ilyen párhuzamos munka jelentősen növeli a prediktív fejlemények érvényességét.
A fő érték, amely alapján az anyagi erőforrás szükségletet meghatározzák, a fogyasztási arány. A fogyasztási arányosítás az anyagi és technikai erőforrások termelési felhasználásának tervezett mértékének felállításának folyamata. A fogyasztás mértéke az anyag, üzemanyag, energia maximálisan megengedett mennyisége egy egységnyi szállítási munka elvégzéséhez a tervezett szállítási körülmények között.
Az anyagfelhasználás mértékének szerkezeti összetevői: nettó (hasznos) fogyasztása, valamint technológiai hulladék és veszteség. Egy termék nettó (hasznos) anyagfelhasználása az a mennyiség, amelyet ebben a termékben anyagilag tartalmaztak (hasznos felhasználást). Technológiai hulladékanyag azt a mennyiséget jelenti, amely valamely termék előállításánál (munkavégzésnél) rendeltetésszerűen nem használható fel, de más termék előállításához felhasználható. Az anyagveszteségbe bele kell számítani a gyártás (munka) során helyrehozhatatlanul elveszett anyag mennyiségét.
A fogyasztási arányokat a következő főbb jellemzők szerint osztályozzuk: az anyagok típusa, az aggregáció mértéke (alkalmazási lépték), a szabványosított anyagok körének bővítési (részletezési) foka, az arányosítás tárgyai. Az anyagfajták szerint a fogyasztási arányokat különféle típusú vas- és színesfémekhez, faanyagokhoz, alkatrészekhez stb. Az összesítés mértéke szerint a normák egyéni, csoportos és kibővítettek.
Egyedi fogyasztási arányokat határoznak meg egy adott termék egy egységének előállítására vagy javítására (mozdony, kocsi, épület javítása), az adott üzemben, telephelyen, műhelyben, javítóhelyen a termelés megszervezésének bizonyos feltételei alapján. Egyedi normák szerint határozzák meg a vállalat anyagszükségletét és alakítják ki a csoportos és összesített felhasználási arányokat.
A csoportos fogyasztási rátákat több homogén vállalkozásnál gyártott azonos típusú termékekre határozzák meg. Ilyen normák közé tartoznak például egy bizonyos sorozatú elektromos mozdonyok depójavításainak fogyasztási normái, amelyeket különböző telephelyeken végeznek. A vasúti közlekedésben a csoportnormákat széles körben alkalmazzák átlagos hálózati és átlagos gyári normák formájában az azonos sorozatú és típusú, vasutak, gyárak különböző üzemi körülményei között üzemeltetett és javított járművek javításához és karbantartásához szükséges anyagok felhasználására. és raktárak.
A megnövelt (teljes) fogyasztási ráták a teljes vasúti szállítás léptékében történő logisztika tervezésénél használatosak. Példa az ilyen normákra a fém- vagy pótalkatrész-fogyasztási normák a különféle sorozatú mozdonyok minden típusú javításához, futásuk 1 millió km-enként, vagy az anyagfelhasználási normák minden típusú javításhoz és rakomány karbantartásához. autók száma ezen autók 1 millió futott km-ére.
Az anyagok nómenklatúrájának bővítésének (részletezésének) mértéke szerint a fogyasztási arányokat meghatározott, minden egyes anyagfajtára megállapított osztályokra, méretekre, márkára vonatkozó részletekkel, valamint a homogén anyagokhoz kifejlesztett konszolidált részekre osztják. Például a hengerelt vasfémek felhasználási aránya egy mozdony egészének javításához összevont, a hengerelt termékek méretének és minőségének lebontásával pedig egy meghatározott mérték.
Az anyag-, tüzelőanyag- és energiafogyasztási normák kialakításához a következő alapvető módszereket alkalmazzuk. A számítási módszer az egyéni fogyasztási arányok átfogó számítások alapján történő meghatározását teszi lehetővé. A normák számításánál a fő kezdeti információ az alkatrészek rajzai, vágási térképek, gyártási technológia, az alapanyag jellemzői. A számítások meghatározzák a nettó (hasznos) anyagfelhasználást, a technológiai hulladékot és a veszteségeket.
A fogyasztási arányok kialakításának kísérleti módszere az egységnyi teljesítmény (munka) előállításához szükséges anyag-, tüzelőanyag-, energiaköltségek számítása mérési adatok, megfigyelések, valamint a nettó fogyasztás, hulladék és veszteség meghatározása alapján. Ebben az esetben a megfigyelések és mérések számának elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy reprezentatív következtetéseket vonjunk le. Az egyik anyag másikkal való cseréjét és a hulladékot nem szabad figyelembe venni. A különböző tényezők anyagi és technikai erőforrások felhasználására gyakorolt ​​hatásának pontosabb és részletesebb vizsgálatához megfigyeléseket és méréseket alkalmaznak, pl. A kísérleteket a laboratóriumban is végzik.
Ha a fogyasztási arányokat számítással vagy tapasztalattal nem lehet megállapítani, akkor az ún. jelentési-statisztikai arányosítási módszert alkalmazzuk. Ebben az esetben a felhasználási arányokat a különféle erőforrások munkaegységenkénti tényleges felhasználására vonatkozó statisztikai adatok alapján határozzák meg. A jelentési adatok azonban nemcsak az elemzett időszakban elért megtakarításokat tükrözik, hanem minden olyan túlköltekezést is, amelyet a termelés, a gördülőállomány javítása és üzemeltetése, a pályalétesítmények, az erőforrások irracionális felhasználása stb. Ezért a fogyasztás jelentési és statisztikai normái lényegét tekintve nem progresszívek.
A logisztikai hosszú távú tervek kidolgozásakor rendszerint aggregált fogyasztási rátákat használnak, amelyeket a stratégiai üzleti egységek összefüggésében számítanak ki. Mivel az előrejelzések hosszú időszakra (3 évtől) készülnek, az alkalmazott normáknak progresszívnek kell lenniük, pl. megfelelnek az orosz és külföldi vasutak legjobb eredményeinek.
A normatívák nem a jelenlegi, hanem a jövőbeli, tervezett anyagköltségek szintjét jellemzik. A tervezési időszakban felhasznált anyagok mennyiségére és minőségére vonatkozó feladatokat jelentenek, és nem a szállítási munkaegységre jutó tényleges költségek szintjén kell meghatározni, hanem figyelembe kell venni a felszerelések, a technológia és a szállítás szervezési fejlesztését a rendeletben előírtak szerint. tervezési időszak.
A logisztika hosszú távú tervezésének fő feladatai a vasúti szállítás villamosenergia-, üzemanyag-, anyag-, alkatrész- és egyéb típusú termékek hozzávetőleges igényének, valamint a szükséges beszerzés, szállítás és tárolás pénzben kifejezett hozzávetőleges költségeinek meghatározása. erőforrások. A tervezett munkaprogram anyagi erőforrásainak biztosítása attól függ, hogy milyen helyesen határozzák meg a szükségleteket. A tárgyi igények meghatározásakor a tervezett időszakra vonatkozó teljes munkakört figyelembe kell venni: a vasutak üzemeltetési tevékenységéről; gördülőállomány javítása; egyéb tevékenységek (beleértve a gördülőállomány, gépek és mechanizmusok alkatrészeinek gyártását); épületek és építmények javítása és jelenlegi karbantartása; tőkeépítés.
Így az anyagi erőforrások tervének vagy költségvetésének meg kell válaszolnia a következő fontos kérdéseket:
hány erőforrásra lesz szükség az egyes típusokból, mikor és hol fogják azokat felhasználni;
mekkora a szakadék a szükséges és a rendelkezésre álló erőforrások között;
hogyan lehet bezárni a meglévő hiányt, és milyen forrásokat lehet a legjobban felhasználni erre;
milyen költségekkel jár az egyéni forráshiány megszüntetése;
mennyi lesz a várható vasúti forgalom logisztikai összköltsége.
Az anyagi erőforrások szükségességének meghatározására számos módszert alkalmaznak. A legésszerűbb a közvetlen számlálási módszer, amely meglehetősen pontos eredményeket ad. Ezzel a módszerrel a várható igény kiszámítása úgy történik, hogy egy anyagi erőforrás felhasználási arányát megszorozzuk a tervezett munkamennyiséggel.
Alkalmazza az anyagszükségletek analógiával történő meghatározásának módszerét is. Ebben az esetben azt a szállítási munkát (termékeket), amelyekhez szükséges az igény kiszámítása, az anyagi erőforrás költségek szempontjából egy hasonló jellegű munkának feleltetjük meg. Szükség esetén korrekciós tényezőt használnak, amely figyelembe veszi az egyes erőforrások felhasználásának és a vizsgált munkának az analóghoz viszonyított jellemzőit, amelyek befolyásolják a kereslet általános szintjét.
Az anyagi erőforrások szükségletének hosszú távú tervezése kibővített anyagcsoportok szerint történik a vasúttársaságok által végzett munkák és szolgáltatások teljes körére. A számítások elvégezhetők naturális és költségmérőben is. Értékben a teljes anyagi és technikai erőforrásigény a következő képlettel határozható meg:
H
Ppi = S (Hpi "Цpi - BOi ¦ Цoi)" ^arr, i =1
ahol Ppi az i-edik típusú erőforrás éves fogyasztása, rub.;
Hpi - az i-edik erőforrás fogyasztási aránya munkaegységenként (szolgáltatás);
П^- - az i-edik erőforrás ára;
Boi - az eladott hulladék mennyisége;
Tsoi - az eladott hulladék ára;
Lgproizv - a munka (szolgáltatások) éves mennyisége a várható időszakban; H - a művek (szolgáltatások) perspektivikus nómenklatúrája.
Az anyagi erőforrások tervezésénél az éves szükséglet mellett az anyagkészletek értékét (normatíváját) is megállapítják. A számításokat kétféleképpen lehet elvégezni:
az éves szükséglet elosztása az évenkénti anyagszállítások számával;
az átlagos napi anyagfelhasználást megszorozva a készletük arányával (napokban).
Az i-edik erőforrás teljes igényét a következő képlet határozza meg:
PR I = Рр- ± LZsk,
ahol Ppi az i-edik erőforrás éves felhasználása; Zsk - az i-edik erőforrás raktári készletei.
Az egyes anyagi és technikai erőforrások igényének meghatározása után összevont beszerzési költségvetés készül.
Az anyagi erőforrások leendő költségvetésének kialakításakor különösen körültekintően és részletesen javasolt a legfontosabb és legszűkösebb anyagok szükségletének kiszámítása. Ezeknek az erőforrásoknak a köre általában korlátozott, és a vasút zavartalan működésére gyakorolt ​​hatás rendkívül nagy.

Lépjen az MTO modulhoz.

Az MTO modul a késztermékek előállításának logisztikájára, a munkavégzésre és a szolgáltatásnyújtásra vonatkozó kérelmek feldolgozására szolgál. A késztermékek marketing- és értékesítési terve, a gyártási program, a logisztikai igények figyelembevételével ellátási tervet alakítanak ki.

A modul fő feladatai:

· A marketingterv megvalósításához és a késztermékek értékesítéséhez, a munkavégzéshez, a szolgáltatások nyújtásához szükséges normatív anyagi forrásigény számítása.

· Az összevont anyagi forrásigény számítása, figyelembe véve a biztosítási készleteket, az MB várható és folyó egyenlegeit;

· Az MC beszerzési ütemtervének kialakítása.

Először állítsuk be a modult.

Az =H= \Alkalmazássablonok az ablakban =Válasszon sablont= tételen keresztül hozzáférést kap a sablon szerkesztéséhez (Szerkesztéshez) "vevőktől". Állítsa be a következő beállításokat az ablak különböző lapjain =Beállítások szerkesztése=:

Név - vásárlóktól,

Irány - értékesítési kérés,

Ügyfél – szerződő fél,

Előadó - szakosztály,

TO eladó - A kommunikációt kimenő,

DO a vásárláshoz – a DO nem jön létre,

LZK - DO nem jön létre,

Végrehajtó – Értékesítési Osztály.

A „Szállítók” sablonhoz állítsa be a következő beállításokat az ablak fülein:

Név - beszállítóknak,

Irány - szállítási igény,

Az ügyfél egy részleg

Vállalkozó – szerződő fél,

DO eladó - DO nem jön létre,

TO a vásárláshoz - A kommunikáció kimenő,

LZK - DO nem jön létre,

Ügyfél – Ellátási Osztály.

Most a Beloe Solntse LLC-vel kötött megállapodás alapján áruátvételi kérelmet adunk ki. A jelentkezés alapján DO-t készítünk a vásárláshoz.

Válassza a Dokumentumok \ Alkalmazások lehetőséget. A =Requests= ablakban adjon hozzá egy (Új) új igénylést, és válassza ki a "beszállítók" sablont. Megjelenik az =Application= ablak. (3.7. ábra).

A mezők kialakítása:

Szám - sn004,

Recepció - TD\TM\ TG

Végrehajtás - TD\TM\TG.

Ügyfél – Beszerzési Osztály (a beszállítókhoz intézett kérések alapértelmezett beállítása),

Szerződés - A 0011\K számú szerződés kiválasztása a Beloe Solntse LLC-vel. A =Pályázat kialakítása ablakban= jelölje meg: a specifikációt - a szerződésből, másolja ki a vállalkozót, kattintson az [Igen] gombra.

3.7. ábra. Jelentkezés a szállítóhoz

Az alsó panelen javítsa mind a 4 erőforrás mennyiségét 10 darabbal. Zárja be az ablakokat. Az alkalmazás létrejött.

Az Operations\Formation \Formation TO elemen keresztül nyissa meg a =Paraméterek beállítása= ablakot. Csak a Supply irányt ellenőrizze, és kattintson a [Generate] gombra. A =Select requests= ablakban jelölje be az újonnan létrehozott kérést № сн004 és nyomja meg az Enter billentyűt. Olvassa el a "Beszerzési bizonylatok generálva 1" üzenetet, majd nyomja meg az [OK] gombot.

Lépjen be a Szerződéskezelés modulba, kövesse a Dokumentumok \ TO tételt a vásárláshoz, az ablakban látni fogja = A vásárlás okai = TO No. 00000 11 500 rubelért a Beloe Solntse LLC-től. Jelölje ki, nyomja meg az Enter billentyűt, és győződjön meg arról, hogy a TO az sn004 parancs alapján generálódik. Javítsa ki a Szám mezőt 004sn-re.

Térjen vissza az MTO modulhoz, kövesse a Dokumentumok \ Alkalmazások elemet. A =Requests= ablakban szerezze be az sn004 igénylés tartalmát. Az [Outgoing Documents] gombon keresztül információkat láthat az alkalmazás által generált DO-ról. A Hozzáadott paraméter beállítása Automatikus. Zárja be az ablakokat.

Egy alkalmazás szerint lehetőség van tetszőlegesen azonos alapdokumentumok generálására.

Megrendelések

Lépjen a Rendeléskezelés modulba.

A Rendeléskezelés modul a termékek gyártására, munkavégzésre, szolgáltatásnyújtásra, értékesítési terv kialakítására és késztermékek értékesítésére, a munkavégzésre és a szolgáltatások nyújtására vonatkozó rendelések feldolgozására szolgál.

A modul fő feladatai:

· Megbízási portfólió kialakítása;

· Késztermékek értékesítésére, értékesítésére, munkavégzésre, szolgáltatásnyújtásra vonatkozó terv kialakítása;

Késztermékek szállításának ütemezése, munkavégzés, szolgáltatásnyújtás;

A Rendeléskezelés modul interfésze teljesen megegyezik az MTO modul interfészével. A különbség csak az értékesítési tervek készítésének képességében rejlik, nem az ellátási tervekben.

Tételezzük fel, hogy a nyomtatók a megrendelő kérésére készültek. A Kolos LLC-vel kötött megállapodás alapján áruszállítási kérelmet adunk ki. A jelentkezés alapján eladásra TO-t készítünk.

A Dokumentumok \ Alkalmazások között nyissa meg az alkalmazás ablakát. .Adjon hozzá egy új igénylést az "értékesítés, vevőktől" sablonnal (3.8. ábra).

A mezők kialakítása:

Szám - sb003

Recepció - TD\TM\TG

Végrehajtás - TD\TM\TG.

Vállalkozó – Értékesítési Osztály (alapértelmezés szerint a címzettek kérelmében),

Szerződés - 0012\P számú szerződés választása a Kolos LLC-vel. Az ablakban =Pályázat kialakítása= jelölje be: a Szerződés specifikációját, Másolja ki a Megrendelőt– és nyomja meg az [Igen] gombot.

Az alsó panelen módosítsa a Nyomtató erőforrás mennyiségét 10-re. Állítsa az Állapotot végrehajthatóra. Zárja be az ablakokat.

Az Operations \Formation \Formation TO elemen keresztül nyissa meg a =Set paraméterek= ablakot. Csak az értékesítési irányt jelölje be, és kattintson a [Létrehozás] gombra. Az =Alkalmazások kiválasztása= ablakban jelölje be az alkalmazást a Kolos LLC No. sb003-mal, és nyomja meg az Enter billentyűt. Olvassa el az "Értékesítési bizonylatok generálva 1" üzenetet, majd kattintson az [OK] gombra.



3.8. ábra. Jelentkezés a címzetttől

Zárjon be 2 alkalmazás ablakot.

Lépjen be a Szerződéskezelés modulba, töltse ki az Eladó dokumentumok \ TO tételt, az ablakban látni fogja = Eladási okok = TO No. 00000 17 000 rubelért a Kolos LLC-től. Válassza ki, nyomja meg az Enter billentyűt, és győződjön meg arról, hogy a TO az sb003 rendelési számmal generált. Javítsa ki a Szám mezőt 003sb-re.

Egy rendeléshez tetszőlegesen azonos alapbizonylatokat állíthat elő.

.

A szabványos "Production Enterprise Management" konfiguráció képességein túl az "MTO Logistics Support" konfiguráció figyelembe veszi a holdingok és a nagy ipari vállalatok logisztikájának sajátosságait, és a következő funkciókat biztosítja:

  • Anyag- és felszerelési szükségletek kiadási tételenkénti és tevékenységi körönkénti központosított kialakításának irányítása az elkülönített keretösszeg (limit) szerint egységes anyagi és műszaki erőforrás osztályozó (MTR) alapján.
  • Az ipari létesítmények anyag- és felszerelési követelményei kialakításának folyamatának irányítása a tevékenységi területeken tervezett tevékenységeknek megfelelően
  • Az anyag- és eszközigények terveknek, projekteknek, költségvetéseknek, programoknak való megfelelésének elemzése, megelőző munkák stb.
  • A Logisztikai Terv elkészítésének és jóváhagyásának irányítása
  • Közbeszerzési tervezés a MTO Terv szerint
  • Versenyképes anyagok és berendezések beszerzésének szervezése, valamint szállítási szerződések specifikációinak kialakítása a pályázat nyerteseivel
  • A raktári készletegyenlegek rendelkezésre állása és igény szerinti elosztása figyelésének folyamatának irányítása
  • A készletek vészhelyzetekre és előre nem látható helyzetekre való rendelkezésre állásának, valamint azok utánpótlásának időszerűségének nyomon követésének folyamatának irányítása
  • Üzemeltetési és vezetői beszámolók kialakítása az ellátási és beszerzési tervek végrehajtásáról az egységes NSI Osztályozó alapján
  • Integráció az elektronikus kereskedés web-platformjával.

Az „MTO Logistics” konfigurációban megvalósított logisztikai tervezési mechanizmusok funkcionalitását a nagy orosz ipari vállalatok és holdingstruktúrák jellemzőinek figyelembevételével fejlesztették ki, amelyek alkalmazáskampányokat használnak az igények összegyűjtésére, konszolidálására és koordinálására az MTR-rel. Az Alkalmazáskampányok igénygenerálási célú felhasználása jelentősen kibővíti a „Manufacturing Enterprise Management” standard konfiguráció „Beszerzésmenedzsment” alrendszerében megvalósított MRP/MRPII algoritmusok felhasználásával történő igénygenerálás mechanizmusait.

A logisztikai folyamatok hatékony automatizálása fokozott figyelmet igényel a vállalatnál használt szabályozási referenciainformációk (NSI) karbantartására (MTR, Szolgáltatások, Partnerek referenciakönyvei), mert ellenkező esetben rendkívül nehéz lesz nyomon követni az MTR mozgását a teljes ellátási láncban. . A törzsadatkezelés folyamatainak automatizálására az 1C: MDM Szabályozási és referenciainformáció-kezelés szoftvertermék használata javasolt.

Logisztika

A logisztikai alrendszer a logisztikai menedzsment folyamatok automatizálására szolgál, és lehetővé teszi a következők megszervezését:

  • A logisztikai menedzsment folyamatok automatizálása, figyelembe véve a holdingok és nagy ipari vállalkozások tevékenységének sajátosságait, beleértve a komplex többszintű és elosztott alárendeltségi struktúrát és ennek megfelelően időben elosztott folyamatokat a különböző döntések összehangolására
  • Az anyagi és technikai erőforrások központosított tervezésének jellemzőinek optimális kombinációja, figyelembe véve az orosz vállalatok jellemzőit (ajánlati kampányok) és a világ gyakorlatát (MRPII) a logisztikai tervek végrehajtására irányuló operatív munka részleges vagy teljes decentralizálásával
  • Az "1C:Enterprise 8. Gyártóvállalat irányítása" konfiguráció funkcionalitásának holisztikus fejlesztése a logisztika automatizálása területén, figyelembe véve az orosz vállalkozások jellemzőit.
  • A logisztikai alrendszer lehetővé teszi a folyamatok optimalizálását és a holdingok és a nagy ipari vállalkozások logisztikai fő problémáinak megoldását:
  • Az egységes logisztikai tervezés hiánya. A beszerzések operatív tervezése nem mindig teszi lehetővé a termelés zavartalan alapanyag- és anyagellátását, mert nem működik hosszú távú logisztikai tervekkel
  • Egyetlen központosított beszerzés hiánya. A legfontosabb nyersanyagfajták termelőhelyek általi önbeszerzése egyenetlen anyagköltségekhez vezet, nem teszi lehetővé azok optimalizálását és egységes árpolitikát biztosít a teljes gazdaság vagy ipari komplexum számára.
  • Az egységes információs tér hiánya oda vezet, hogy egységes központi logisztikai támogatás esetén is a logisztikai szolgálat nem tud időben és rugalmasan reagálni a rendkívüli igényekre, a termelési programok változásaira stb.
  • Logisztikai előírások hiánya. A logisztikai tervezés decentralizálása nem teszi lehetővé az egyes gyártóhelyek logisztikai szolgáltatásainak hatékonyságának nyomon követését, értékelését, illetve szükség esetén a munkájuk javítását. Ráadásul a logisztikai szolgálatok munkájának szabályozásának hiánya gyakran nem teszi lehetővé a biztonsági alkalmazások végrehajtásának ütemezésének előrejelzését vagy tervezését.
  • Egységes referencia információ hiánya. A különböző osztályozók használata a különböző termelési helyeken az MTO folyamatokban azt eredményezi, hogy nem lehet felmérni a teljes gazdaság vagy ipari komplexum anyagi erőforrásokra vonatkozó konszolidált igényeit.
  • Az MTO-tervek és a tartási költségvetések konvergenciájának hiánya. Az eltérő tervezési szabályozások alkalmazása a termelési program és a tartási költségvetés kialakítása során ahhoz vezet, hogy a középtávú költségvetések nincsenek összhangban a gyártási program költségvetésével, ami viszont fennakadásokhoz, hiányosságokhoz vezet a beszerzésekben és a kifizetésekben.

A logisztikai alrendszer lehetővé teszi a logisztika tervezési, szervezési, végrehajtási és hatékonyságelemzési funkcióinak automatizálását. Ugyanakkor ebben az alrendszerben a kulcsfontosságú tárgy az anyagok és berendezések iránti igény.

A fenti funkciók automatizálását az alábbi alrendszerek funkcionalitása biztosítja:

  • Pályázati kampány menedzsment;
  • Pályázati kampányok biztosítása;
  • Szállítók kiválasztása (szerződéses beszerzési támogatás);
  • Logisztikai elemzés.

Az anyagok és berendezések raktári átvételének elszámolásának, valamint az anyagok és berendezések raktári könyvelésének funkcióit a "Raktár (készletek) kezelése" alrendszer funkcionalitása biztosítja (lásd alább).

A táblázat az MTO folyamat fenti funkcióinak lefedettségi mátrixát mutatja be a logisztikai alrendszer funkcionalitása szerint.

Pályázati kampánykezelés

Az alrendszerben megvalósított logisztikai tervezési funkcionalitás jellemzője a pályázati kampányok alkalmazása az anyag- és eszközigények bevitelére, konszolidálására és koordinálására. Pályázati kampányokat rendszerint vállalkozásoknál és holding struktúrákban szerveznek, hogy összegyűjtsék és összevonják a részlegek, fiókok és egyéb szervezeti egységek anyagi és pénzügyi támogatási kérelmeit.

A licitálási kampányok a logisztika tervezési folyamataiban lehetővé teszik az ellentervezés módszerét:

  • felülről lefelé történő tervezés - a vállalkozás stratégiai céljainak rögzítése pályázati kampánylimit formájában;
  • alulról építkező tervezés - e célok teljesülését biztosító, alárendelt szintű logisztikai tervek (anyag- és eszközigények) teljesítői általi elkészítése.

A pályázati kampányok igénygenerálás céljából történő felhasználása kibővíti az igények generálásának mechanizmusait a „Beszerzésmenedzsment” alrendszerben megvalósított MRP/MRPII algoritmusok segítségével (lásd alább).

A logisztikai tervezés pályázati kampányok keretében történik. A tervezési folyamatot a „Pályázati kampányok kezelése” alrendszer funkcionalitása biztosítja, és az alábbi funkciók automatizálását foglalja magában:

Az alrendszer funkcionalitása lehetővé teszi, hogy a logisztikai tervezési folyamatok megszervezése során figyelembe vegyék a vállalkozás és a holding szervezeti felépítésének sajátosságait, a logisztikai tervezési előírások sajátosságait.

A pályázati kampány szabályai meghatározzák:

  • a pályázati kampány időkerete (kezdési dátum, időtartam, gyakoriság);
  • tervezési pénznem és tervezett vételárak;
  • Az anyagokra és berendezésekre vonatkozó követelmények beviteli, beállítási és koordinációs szakaszainak listája és sorrendje;
  • további tervezési szakaszok (projektek, tevékenységek, finanszírozási tételek stb.);
  • limit ellenőrzési eljárás.

A pályázati kampányok kezelése a feladatmechanizmussal történik, amely lehetővé teszi a korábban bejelentett igények bevitelét, jóváhagyását és módosítását. Az ajánlattételi kampány befejeztével az alrendszerben rögzítésre kerül az MTO-terv.

Az MTO-terv lehetővé teszi egy gazdaság vagy egy termelőkomplexum MTR-re vonatkozó összevont igényének meghatározását a pénzügyi korlátozások (korlátok) figyelembevételével.

Az alrendszer funkcionalitása lehetővé teszi több alkalmazási kampány követelményeinek párhuzamos feldolgozását. Ugyanakkor minden ilyen pályázati kampányra korlátozni lehet a „Nómenklatúra” referenciakönyv csoportjait.

Pályázati kampányok biztosítása

A Logisztikai Tervben rögzített anyag- és eszközigények kielégíthetők, mind a vásárolt anyagok és eszközök, mind a saját és távoli raktárunkban rendelkezésre állók terhére.

Az anyag- és eszközigények biztosítása, illetve fedezése a „Pályázati kampányok biztosítása” alrendszer funkcionalitásával valósul meg.

Az ellátási folyamat két szakaszban történik.

Az első szakasz a szükségletek elsődleges ellátásának szakasza, amely egyszeri alkalommal, a pályázati kampány lezárásával és a MTO Terv elfogadásával kerül végrehajtásra. Ebben a szakaszban a következő műveleteket hajtják végre:

  • Az anyagokra és berendezésekre vonatkozó jóváhagyott követelmények elemzése, a gazdaság termelési telephelyein és raktárkomplexumainak anyag- és felszerelésegyenlege, a tartalékokban és a szállítóknak egyeztetett megrendelésekben tartott anyagok és berendezések egyenlege.
  • Anyag- és eszközbeszerzési igények kialakítása, raktárközi mozgások tervezése, meglévő anyagok, berendezések leírása a Logisztikai Tervben jóváhagyott igényekhez.
  • Az MTO Beszerzési Naptár terve, amely mind az anyag- és berendezésbeszerzési igényekről, mind a holdingstruktúrába tartozó jogi személyek konkrét anyagok és berendezések beszerzésére és forgalmazására vonatkozó felelősségéről tartalmaz információkat.
  • Feladatok az anyagok és felszerelések raktárok közötti mozgatásához, tartalékot képezve, lehetővé téve a korcsolyaközi mozgások tervezését a logisztika sajátos igényeinek megfelelően.
  • A pályázók részére anyag- és eszközátadási feladatok, amelyek tartalékot képeznek, és lehetővé teszik az igényt igénylő utólagos anyag-, felszerelés-kiadás tervezését.
  • Súlyegyütthatók a támogatás második szakaszában használt anyagok és berendezések osztályok szerinti elosztásához.

A második szakasz az anyag- és berendezésigények operatív kielégítésének szakasza. Ez a szakasz az első szakasz befejezése után kezdődik, a tervezési időszak végéig tart, és magában foglalja a rendelkezésre álló anyagi javak folyamatos elosztását az anyag- és eszközigények szerint. Az elosztási művelet bizonyos előírások szerint, vagy a vállalkozások raktárában lévő anyagi javak átvételekor végezhető.

A működési támogatást egy adott raktárban végzik, és lehetővé teszi a következők végrehajtását:

  • Saját egység anyag- és felszerelési igényének kielégítetlenségének elemzése, pl. az ehhez a raktárhoz meghatározott felosztás;
  • Az alárendelt egységek anyag- és felszerelési szükségleteinek kielégítetlenségének elemzése, i.e. azok a részlegek, amelyek közvetlenül vagy közvetve alá vannak rendelve a hierarchiában ehhez a raktárhoz meghatározott osztálynak;
  • Az e raktárban lévő anyagok és berendezések szabad egyenlegének elemzése, amely szükséges lehet az azonosított, kielégítetlen anyag- és berendezésszükségletek fedezéséhez;
  • Súlyegyütthatók elemzése.

A művelet befejezése után az alrendszer regisztrálja:

  • A raktárak közötti anyagok, berendezések mozgatásának feladatai.
  • Anyagok és felszerelések pályázók részére történő átadására vonatkozó megbízások.

Szállító kiválasztása (szerződéses beszerzés)

A Beszerzési Terv végrehajtása főszabály szerint a beszerzések megkötésével kapcsolatos többletmunkával jár. Ugyanakkor az MTR egy része versenyen, részben pedig versenyen kívül (egy szállítótól történő vásárlás) vásárolható meg. Ezen funkciók ellátásának lehetőségét a „Szerződéses beszerzési támogatás” alrendszer biztosítja, nevezetesen:

  • a Beszerzési Tervben jóváhagyott anyag- és eszközbeszerzési igények alapján versenyszerű beszerzések lebonyolítására vonatkozó adatok elkészítése;
  • az ajánlatok nyilvántartása és a beszerzési dokumentáció töredékeinek elkészítése;
  • adatok feltöltése az aukcióval kapcsolatos információk elektronikus platformon való közzétételéhez;
  • adatok letöltése a kereskedés befejezésekor;
  • az aukció eredményeinek elemzése és nyilvántartása;
  • szerződések és specifikációk nyilvántartásba vétele az aukció eredménye alapján történő szerződéskötéskor.

Az alrendszer elemző funkciói lehetővé teszik a konkrét pályázatok keretében beérkezett beszállítói ajánlatok közül a legvonzóbbak kiválasztását az árkomponens, a szállítási és fizetési feltételek figyelembevételével.

Sematikusan az alrendszer funkcionalitása a következőképpen ábrázolható:

MTO hatékonysági elemzés

Az MTR igényeinek kielégítése esetén az MTO funkció lehetővé teszi a következők végrehajtását:

  • A középtávú költségvetési célterv végrehajtásának elemzése (szükségletek teljessége);
  • Beszerzési és mozgásterv
  • A Beszerzési Terv végrehajtásának elemzése;
  • Beszerzési ár elemzése;
  • A határértékek használatának elemzése;
  • MTO-feladatok végrehajtásának elemzése;
  • Anyag- és berendezésszükséglet fedezetének elemzése.

Az összes elemző funkciót olyan jelentések segítségével valósítják meg, amelyeket egy adatösszeállítási rendszerrel fejlesztettek ki, és amelyeket az alrendszer funkcióinak felhasználói változtatva konfigurálhatnak.

Pénzügyi menedzsment

A pénzgazdálkodási alrendszer a bevételek és kiadások tervezési, ellenőrzési és elszámolási problémáinak átfogó megoldására összpontosít, lehetővé teszi a vállalkozás számára saját források és vonzott befektetések hatékony felhasználását, a vállalkozás egészének irányíthatóságának javítását. A bevezetett mechanizmusok optimalizálják az alkalmazott pénzügyi eszközöket, átláthatóvá téve a társaság munkáját a belső és külső ellenőrzés számára, valamint növelik a vállalkozás befektetési vonzerejét.

Az alrendszer funkcionalitása a pénzügyi szolgáltatás, a tervezési és gazdasági osztályok, valamint a számviteli feladatok széles körére nyújt megoldást.

Költségvetés

Az alrendszer a következő funkciókat valósítja meg:

  • a vállalkozás tevékenységeinek és erőforrásainak megtervezése bármely időszakra forgatókönyvek, pénzügyi felelősségi központok (FRC), projektek, maradék- és forgalmi mutatók, kiegészítő elemzések (nómenklatúra, partnerek, ...) összefüggésében;
  • a tényleges végrehajtás nyomon követése az elkészült tervezés keretében;
  • konszolidált jelentések összeállítása a monitoring eredmények alapján;
  • a pénzügyi elemzés;
  • a források elérhetőségének elemzése;
  • tervezett és tényleges adatok eltéréseinek elemzése.

Pénzkezelés

A treasury alrendszer tartalmazza a hatékony cash flow kezeléshez, a teljesített kifizetések ellenőrzéséhez szükséges funkciókat:

  • pénzforgalom és egyenlegek több pénznemben történő elszámolása;
  • a tervezett bevételek és pénzeszközök kiadásainak nyilvántartása;
  • pénzeszközök lefoglalása a soron következő kifizetésekhez az elszámolási számlákon és a pénztárnál;
  • pénzeszközök elhelyezése a várható bejövő kifizetésekben;
  • fizetési naptár kialakítása;
  • az összes szükséges elsődleges dokumentum nyilvántartása;
  • integráció "banki kliens" rendszerekkel;
  • a fizetési bizonylat összegének (kézi vagy automatikus) szétosztásának lehetősége több szerződés és tranzakció esetén.

Településkezelés

A kölcsönös elszámolások menedzsment alrendszere a vállalkozás pénzügyi, ellátási és marketing struktúráiban kerül felhasználásra, lehetővé téve a vállalkozás pénzügyi kockázatainak és forgótőke-igényének optimalizálását.

Elemezzük az előrejelzett (halasztott) és a tényleges adósság időbeli változását. Halasztott tartozás akkor keletkezik, ha a rendszer olyan eseményeket tükröz, mint a leltári tételek jutalékos szállítására vagy átruházására vonatkozó megbízás, pénzátvételi kérelem és más hasonló események. A tényleges tartozás az elszámolási műveletekhez és a tulajdonjog átruházásának pillanataihoz kapcsolódik.

Az elszámolási alrendszer fő célja:

  • a szerződő félnek a társasággal és a társaságnak a szerződő féllel szembeni tartozásának rögzítése;
  • az adósság okainak elszámolása;
  • különböző adósságelszámolási módok támogatása (szerződések, tranzakciók, egyedi üzleti tranzakciók alapján);
  • az adósság jelenlegi állapotának és változásának történetének elemzése.

Könyvelés

A könyvelést az orosz jogszabályoknak megfelelően vezetik a számvitel minden területén, beleértve:

  • tárgyi értékek könyvelése;
  • banki és készpénzes műveletek;
  • valutaműveletek;
  • számítások elszámoltatható személyekkel;
  • elszámolások személyzettel bérekért;
  • költségvetési számítások.

Támogatja a könyvelést egyetlen információs bázisban több jogi személy számára. A földrajzilag elosztott struktúrák - ágazati szervezetek és cégcsoportok - adatainak konszolidálásához a konfiguráció az 1C: Konszolidációs megoldással együtt használható.

A számviteli tételek képzésének magas fokú automatizálását az elsődleges bizonylatok felhasználásra kész leírása határozza meg az üzleti tranzakció típusok szerint.

A könyvelés minőségét a „Számviteli helyzet elemzése” speciális jelentés ellenőrzi, amely lehetővé teszi az összetett tranzakciók ellenőrzését és a nem kívánt eltérések előfordulási helyeinek (a dokumentum előtt) gyors meghatározását.

A szabályozott bejelentőlapok relevanciáját az interneten keresztüli automatikus frissítés lehetősége támasztja alá.

adó számvitel

A konfigurációban a jövedelemadó adóelszámolása a könyveléstől függetlenül megmarad. Az üzleti tranzakciók párhuzamosan jelennek meg a számvitelben és az adóelszámolásban. A számvitel és az adóelszámolás alapja az osztott számlatáblázatok, amelyek "tükör" kódolásúak. Számviteli és adószámviteli célból megengedett önálló módszerek alkalmazása a leírások során a készletek becslésére, az értékcsökkenés számítási módszerei stb. az adóösszetevők (NU, VR, PR) értékeinek dekódolására. az adatokat szakjelentésekben adják meg. A jövedelemadóról szóló nyilatkozat megalkotása biztosított.

A hozzáadottérték-adó (HÉA) elszámolása az Orosz Föderáció Adótörvénykönyve 21. fejezetének követelményeivel összhangban történik, a „komplex” áfa fenntartása különböző áfakulcsok (0%, 10%) alkalmazása mellett támogatott. 18%, áfa nélkül), tevékenységtípusonként elkülönített elszámolás. Létrejön a Vásárlási könyv és az Eladási könyv.

A konfiguráció tartalmazza az egyéb adók (szállítási adó, ingatlanadó stb.) összes bevallási űrlapját és a statisztikai adatszolgáltatási űrlapokat.

Nemzetközi standardok szerinti könyvelés

Az alrendszer az IFRS-nek megfelelő külön számlatáblázatot tartalmaz, amelyet a felhasználó testre szabhat, és a következőket tartalmazza:

  • a legtöbb fiók (könyvelés) fordítása (átvitele) a számviteli alrendszerből (RAS) a felhasználó által rugalmasan konfigurálható szabályok szerint;
  • párhuzamos elszámolás orosz és nemzetközi standardok szerint azokon a területeken, ahol jelentősek az orosz szabványok és az IFRS-előírások közötti eltérések (például tárgyi eszközök, immateriális javak elszámolása);
  • saját szabályozási dokumentumok készítése (például kiadások elhatárolása, tartalékok elszámolása, eszközök értékcsökkenésének elszámolása és számos egyéb dolog), valamint javító bejegyzések készítése „kézi” módban.
  • Az alrendszer képességei lehetővé teszik:
  • az IFRS szerinti elszámolás bonyolultságának minimalizálása orosz számviteli adatok felhasználásával;
  • az orosz és az IFRS számviteli adatok összehasonlítása, megkönnyítve az adategyeztetést az IFRS kimutatások elkészítése előtt.

Az alrendszer a külföldi szabványoknak, köztük a US GAAP-nek megfelelő számvitelre és pénzügyi jelentésekre is konfigurálható.

Személyzeti menedzsment

A személyzeti osztály, a munka- és foglalkoztatásszervezési és számviteli osztály dolgozói a személyi menedzsment alrendszert egyetlen információs térben használhatják napi munkájuk során.

Az alrendszer a vállalat személyzeti politikájának információs támogatására és a személyzettel való elszámolás automatizálására szolgál. Az alrendszer jellemzői a következők:

  • a személyzeti igények tervezése;
  • a szervezet létszámának fenntartása;
  • foglalkoztatás tervezése és a munkavállalók szabadságának ütemezése;
  • a vállalkozások személyzettel való ellátásának problémáinak megoldása - kiválasztás, kérdezés és értékelés;
  • Személyzeti nyilvántartások és a személyzet elemzése;
  • a személyzet fluktuációjának mértékének és okainak elemzése;
  • szabályozott dokumentumáramlás fenntartása;
  • a vállalkozás alkalmazottainak bérének kiszámítása;
  • törvényben szabályozott időbeli elhatárolások, levonások és adók automatikus számítása;
  • az UST és a kötelező nyugdíjbiztosítás biztosítási díjainak automatikus kiszámítása.

Az alkalmazottakról felhalmozott adatok alapján sokféle jelentést készíthet: alkalmazotti listák, személyzet elemzése, szabadságjelentések (szabadságbeosztások, szabadsághasználat és szabadságolási ütemterv teljesítése), stb.

A szabályozott személyzeti munkafolyamat alrendszere lehetővé teszi a személyzeti műveletek automatizálását a jelenlegi szabályozási dokumentumoknak megfelelően:

  • munkaszerződések megkötése és fenntartása a szervezet minden alkalmazottjával;
  • jóváhagyott munkaügyi formák kialakítása;
  • személyre szabott könyvelés a FIU számára;
  • katonai nyilvántartások vezetése.

Bérszámfejtés

Az üzletvezetés fontos szempontja a munkavállalók motivációs rendszerének kiépítése, amely a megfelelő minőségi szinten gyártott termékek mennyiségének növelésére irányul, biztosítva a személyzet érdeklődését a továbbképzés iránt. A munkatársak motivációs stratégiáinak megvalósításához gyakran alkalmaznak tarifa- és darabmunka-javadalmazási rendszereket, az elfogadott szabályok szerinti időbeli elhatárolások pontos kiszámításához bérszámfejtési alrendszert alkalmaznak.

Az alrendszer lehetővé teszi a teljes elszámolási komplexum automatizálását a személyzettel, kezdve a tényleges kimenetre vonatkozó dokumentumok bevitelétől, a betegszabadságok és szabadságok kifizetésétől a fizetések kifizetésére és az állami felügyeleti hatóságok felé történő jelentéstételig.

A bérszámfejtés eredményei a szükséges részletezettséggel jelennek meg a gazdálkodásban, számvitelben, adóelszámolásban:

  • a vezetői fizetések számítási eredményeinek tükrözése a vezetői számvitelben;
  • a szabályozott bérszámítás eredményeinek tükrözése a számvitelben;
  • a szabályozott munkabér számítási eredményének tükrözése a jövedelemadó (egyadó) számításánál figyelembe vett költségként. A szabályozott fizetés számítási eredményeinek tükrözése az UST kiszámítása céljából.

Ipari termelésirányítás

A termelési költségek csökkentésének egyik leghatékonyabb módja a gyártási terv felépítése és optimalizálása. Ez lehetővé teszi a vállalat számára, hogy csökkentse a berendezések és a magasan képzett szakemberek leállási idejét, csökkentse a megrendelések átfutási idejét, elkerülje a termelési erőforrások túlterheltsége miatti értékesítési terv megzavarását, optimalizálja az anyagok mozgását és a készletegyenlegeket, valamint a termelést. a folyamat átlátható és kezelhető.

A termelésirányítási alrendszer a termelési folyamatok és a termelésben az anyagáramlások tervezésére szolgál, tükrözve a vállalkozás termelési tevékenységének folyamatait, valamint egy normatív termelésirányítási rendszer kiépítését.

Az alrendszer funkcionalitását a tervezési és gazdasági osztály, a gyártóműhelyek, a termelési és diszpécser részleg és egyéb termelési osztályok dolgozói használhatják.

A „Termelésirányítás” alrendszerben megvalósított termeléstervezési mechanizmusok a következőket biztosítják:

  • forgatókönyvek tervezése a termelési stratégia különféle lehetőségeinek kidolgozására vagy a vállalkozás körülményeinek lehetséges változásainak figyelembevételére;
  • gördülő tervezés, a tervezési horizont kiterjesztése a következő tervezési időszakok beköszöntével;
  • a termelés projekttervezése;
  • változásokból származó tervezett adatok rögzítése (forgatókönyvek és időszakok szerint);
  • integráció a költségvetési alrendszerrel.

Termelés tervezés

Az alrendszer a termelési és erőforrásigények közép- és hosszú távú tervezésére, valamint a termelési tervek megvalósításának terv-tényelemzésére szolgál. A gyártás tervezése során lehetőség van számos paraméter figyelembevételére, a megvalósíthatóság ellenőrzésére és a terv megvalósításának nyomon követésére különböző szakaszokban egyidejűleg több szakaszban:

  • osztályok és vezetők által;
  • projektekhez és alprojektekhez;
  • kulcsfontosságú erőforrásokról;
  • nómenklatúra-csoportok és egyedi nómenklatúra-egységek szerint.

Kibővített gyártási terv kialakítása

  • Az "Értékesítésmenedzsment" alrendszerben kialakított értékesítési tervek alapján a becsült termelési mennyiségek cikkcsoportonként (és szükség esetén a cikk egyes tételei) alakulnak ki.
  • Különbségeket állapítanak meg a kibővített és frissített tervek, a tervezett műszak-napi feladatok csomagja és a tényleges termelési adatok között.
  • Megtörténik a termelési feladatok kialakítása, végrehajtásuk ellenőrzése és a termelési lemaradás felmérése.

Erőforrás tervezés

  • A cikkcsoportok és az egyes cikktípusok előállítása során a fő (kulcs) erőforrástípusok felhasználásáról és elérhetőségéről táblázatok készíthetők.
  • Az integrált termelési tervben figyelemmel kísérik a korlátozó tényezőknek való megfelelést, például a fő (kulcsfontosságú) erőforrástípusok konszolidált rendelkezésre állását.
  • A kulcsfontosságú erőforrások elérhetőségét figyelemmel kísérik.

Műszakos gyártástervezés

Az alrendszer célja a termelés rövid távú tervezése az egyes cikkek összefüggésében, valamint a termelési tervek gyártási és feladási részleg általi végrehajtásának terv-tényelemzése. Ebben az alrendszerben a termelés és a fogyasztás részletes műszakrendjét alakítják ki, ennek megvalósíthatóságát értékelik, figyelembe véve a tervezett erőforrás-terhelést:

  • tervezés, figyelembe véve a kapacitások rendelkezésre állását a tervezési részidőszakokban és a technológiai fán a műveletek összesített időtartamának változásait. Részidőszakokban a kapacitások elégtelensége esetén a tervezett műveletek átkerülnek a szabad kapacitással rendelkező részidőszakokra;
  • a gyártás és a műveletek részletes ütemtervének kialakítása;
  • a meglévő termelési és műveleti tervek „felül” tervezése vagy teljes átütemezés;
  • a területileg távoli egységek műveleteinek tervezési lehetősége;
  • tervezés a raktárak és részlegek közötti szállítás idejét figyelembe véve.

Műszakos termelési terv kialakítása

  • Egyedi nómenklatúra-pozíciókra finomított termelési terv kialakítása a pontos gyártási feltételek kiszámításával.
  • A robbantási eljárások töréspontjainak meghatározása a gyártás technológiai fájában az összes "rendelésre összeszerelés" módban tervezett termék esetében.
  • A termelési kapacitások terhelési ütemtervének kialakítása, a termelési igény alapanyagban és alkatrészben.
  • A végső összeszerelés ütemtervének kialakítása a gyártási feltételek megadásával.

A rendelkezésre álló erőforrás-kapacitások meghatározása

  • Munkaközpontok és technológiai műveletek listájának vezetése.
  • Az egyes munkaközpontok rendelkezésre állási naptárainak támogatása és az erőforrások rendelkezésre állásának e naptárak szerinti bevitele.
  • Munkaközpontok csoportokba vonása a tervezési prioritások meghatározásával.
  • Munkaközpontok terhelésének számítása az anyagszükséglet ütemezésének meghatározása során.

Végrehajtás ellenőrzése

  • A termelési igények ütemtervének kialakítása.
  • Feladatok kialakítása a termeléshez, műszakos napi feladatokhoz.
  • A termelés előrehaladásának terv-tényelemzése, eltérések ellenőrzése, elemzése.

Termék adatkezelés

A termékek összetételének osztályozása lehetővé teszi az anyagok gyártásba történő leírásának ellenőrzését (limit-fence kártyák), a gyártási költségek megtervezését, a tervezett és a tényleges költségek közötti eltérések elemzését és azok okainak azonosítását.

Az útvonal (technológiai) térkép beállítása lehetővé teszi a többszörösen limitált termékek gyártási láncának megtervezését, minden szakaszban értékelve annak megvalósíthatóságát, figyelembe véve a berendezések terhelését és a termeléshez szükséges erőforrások rendelkezésre állását.

Az alrendszer funkcionalitását a főmérnök, valamint a főtervező és vezető technológus osztályain dolgozó munkatársak használhatják.

A termelésirányítás részeként megvalósult a gyártási anyag standard költségének elszámolása és a normáktól való eltérések elemzése funkció. Az anyagok felhasználási normáit a termékek gyártására vonatkozó specifikáció határozza meg.

A termékek szabványos összetételét használják:

  • a termékminőség-ellenőrzési normáktól való eltérések elemzésekor;
  • költség kiszámításához - a közvetett költségek elosztásának alapjául.

A műszaktervezés szempontjából a teljes technológiai folyamatot műveletsorok összességeként ábrázolhatjuk. Egy ilyen készlet meghatározza a termékek gyártásának útvonalát. Minden egyes művelet saját anyagszükségletével jellemezhető a bemeneten és egy termékkészlettel a kimeneten.

Költségkezelés és költségszámítás

A költséggazdálkodási alrendszert úgy alakították ki, hogy figyelembe vegye a vállalkozás tényleges költségeit és kiszámítsa a termelési költségeket.

Az alrendszer fő funkciói:

  • a beszámolási időszak tényleges költségeinek elszámolása a szükséges rovatokban értékben és fizikai értelemben;
  • folyamatban lévő anyagok operatív mennyiségi elszámolása (WIP);
  • a tényleges WIP egyenlegek elszámolása a jelentési időszak végén;
  • házasság bejegyzése a termelésben és a raktárakban;
  • a fő- és melléktermékek (félkész termékek, selejt) időszakára vonatkozó tényleges előállítási költség számítása - a hiányos és teljes előállítási költségek, valamint a termékek értékesítésének tényleges teljes költsége, beleértve a processzorok kibocsátásának költségének kiszámítása;
  • a gyártási költség kiszámítása egy hónapon belül a kiadási dokumentumok szerint - közvetlen költségeken vagy tervezett költségeken;
  • vámalapanyagok feldolgozásának elszámolása;
  • a WIP-egyenlegek tényleges költségének kiszámítása a jelentési időszak végén;
  • adatszolgáltatás (beszámolók) az önköltség kialakításának rendjéről;
  • adatszolgáltatás a termelési költségek szerkezetére vonatkozóan a meghatározott szabványoktól való eltérések felmérésére.

Tárgyi eszköz kezelés

Az alrendszer lehetővé teszi az összes tipikus tárgyi eszköz könyvelési művelet automatizálását:

  • számviteli átvétel;
  • állapotváltozás;
  • értékcsökkenési leírás;
  • az amortizációs költségek paramétereinek és megjelenítési módjának megváltoztatása;
  • tárgyi eszközök tényleges előállításának elszámolása;
  • tárgyi eszközök össze- és szétszerelése, áthelyezése, korszerűsítése, leszerelése és értékesítése.

Az értékcsökkenési leírási módszerek széles skálája támogatott. Az alrendszer lehetővé teszi a tárgyi eszközök állapotáról szóló részletes információk fogadását, az elhasználódás mértékének elemzését és a berendezések karbantartási teljesítményének nyomon követését.

Értékesítési menedzsment

Tevékenységük hatékonyságát növeli, ha az alrendszert a kereskedelmi igazgató, az értékesítési osztály dolgozói és a raktári dolgozók használják.

Az értékesítésirányítási alrendszer teljes körű automatizálást biztosít a termékek és áruk értékesítésének folyamatában egy gyártó vállalatnál, a nagy- és kiskereskedelemben. Az alrendszer tartalmaz eszközöket az értékesítés tervezéséhez és ellenőrzéséhez, lehetővé teszi a vevői rendelések kezelésével kapcsolatos problémák megoldását. A termékek és áruk értékesítésének különféle konstrukciói támogatottak - raktárból és rendelésre, hitelre vagy előlegre történő értékesítés, jutalék ellenében átvett áruk értékesítése, bizományosnak történő átadás értékesítésre stb.

Az alrendszer a következők tervezésére szolgál:

  • értékesítési volumenek fizikai és értékben kifejezve, ideértve a korábbi időszakok értékesítési adatait, az aktuális készletállományra vonatkozó információkat és a tervezési időszakra beérkezett vevői rendeléseket;
  • eladási árak, beleértve a vállalat és a versenytársak aktuális áraira vonatkozó információk alapján;
  • értékesítési költség, figyelembe véve a szállítók áraira vonatkozó információkat, egy bizonyos időszakra vonatkozó tervezett vagy tényleges termelési költségeket.

Az értékesítés tervezése elvégezhető mind a vállalkozás egészére, mind pedig részlegekre vagy részlegcsoportokra, egyedi árukra és termékcsoportokra, bizonyos vásárlói kategóriákra (régió, tevékenységtípus szerint stb.). Az alrendszer biztosítja az egyedi tervek konszolidált értékesítési tervbe történő összevonását a vállalkozás számára.

A kidolgozott tervek megvalósításának ellenőrzésére a rendszer fejlett eszközöket biztosít a tervezett és tényleges értékesítések adatainak összehasonlító elemzéséhez.

A tervezés egy naptól egy évig terjedő időrészlettel is elvégezhető, ami lehetővé teszi:

  • a stratégiai tervekről az operatív tervekre kell áttérni, miközben a tervezés minden szakaszában megőrzi az információkat a mutatókra vonatkozóan;
  • a tervezést a kereslet szezonális ingadozásainak figyelembevételével és figyelmen kívül hagyásával végezni.

A rendszerben megvalósított rendeléskezelés funkcionalitása lehetővé teszi a vevői rendelések optimális leadását és a gyártási programban való megjelenítését a vállalat rendelés-végrehajtási stratégiájának és munkasémáinak megfelelően (munka raktárból, rendelésre).

A megrendelés minden szakaszát és annak módosításait megfelelő dokumentumok rögzítik a rendszerben. A menedzser bármikor:

  • teljes körű tájékoztatást kap a megrendelés folyamatáról;
  • nyomon követni a vevőkkel és beszállítókkal fennálló kapcsolatok történetét;
  • értékelje a partnerekkel folytatott munka hatékonyságát és megbízhatóságát.

A programba épített elemző riportok segítségével a vezető tájékoztatást kaphat a vevői megrendelések kifizetéséről, a megrendelések gyártásban történő leadásáról és azok megvalósításának előrehaladásáról, a megrendelések beszállítók felé történő elosztásáról a vevői megrendelések biztosítására.

Az árképzési mechanizmusok lehetővé teszik, hogy a kereskedelmi igazgató és az értékesítési osztály vezetője meghatározza és végrehajtsa a vállalkozás árpolitikáját a piacon elérhető kereslet és kínálat elemzési adatainak megfelelően.

Az alrendszer fő funkciói:

  • Különféle ár- és kedvezményrendszerek kidolgozása;
  • az eladási árak kialakítása, figyelembe véve a tervezett előállítási költséget és a megtérülési rátát;
  • figyelemmel kíséri, hogy a vállalkozás alkalmazottai betartják-e a megállapított árpolitikát;
  • információk tárolása a versenytársak árairól;
  • beszállítói árakkal kapcsolatos információk tárolása, beszerzési árak automatikus frissítése;
  • a vállalkozás eladási árainak összehasonlítása a szállítók és a versenytársak áraival;

Beszerzés menedzsment

A legyártott termékek minőségének biztosítása, a termelés folyamatos anyagellátásának biztosítása és a megrendelések tervezett határidők szerinti teljesítése érdekében a tervezett költség túllépése nélkül fontos feladat az áru- és anyagbeszerzések hatékony lebonyolítása.

Az alrendszer biztosítja az ellátásért felelős vezetők számára azokat az információkat, amelyek szükségesek ahhoz, hogy időben meghozzák az áru- és anyagkészlet-feltöltéssel kapcsolatos döntéseket, csökkentsék a beszerzési költségeket és egyértelműen megszervezzék a beszállítókkal való interakciót.

Az alrendszer által nyújtott szolgáltatások közül:

  • beszerzések operatív tervezése értékesítési tervek, gyártási tervek és kiemelkedő vevői rendelések alapján;
  • megrendelések leadása beszállítóknak és végrehajtásuk nyomon követése;
  • rögzített nómenklatúra tételekkel, mennyiségekkel és szállítási határidőkkel kötött szerződések további feltételeinek teljesítésének nyilvántartása és elemzése;
  • a beszállítóktól származó áruk átvételére szolgáló különféle rendszerek támogatása, beleértve a vevő által szállítandó nyersanyagok és anyagok eladásra történő átvételét és átvételét;
  • számlázatlan szállítások nyilvántartása raktári rendelések segítségével;
  • a raktár és a termelés szükségleteinek elemzése árukban, késztermékekben és anyagokban;
  • végpontok közötti elemzés és kapcsolatok kialakítása a vevői és a beszállítói rendelések között;
  • azon következmények elemzése, amelyek a beszállítók megrendeléseinek elmulasztásából fakadhatnak (mely vásárlói rendelést megzavarhatja az áruk vagy anyagok rövid szállítása);
  • beszerzések tervezése, figyelembe véve a raktárkészletek és a lefoglalt áruk és anyagok előre jelzett szintjét a raktárakban;
  • a legjobb áruszállítók kiválasztása megbízhatóságuk, szállítási előzményeik, a megrendelés teljesítésének sürgősségi kritériumai, a javasolt szállítási feltételek, a területi vagy egyéb tetszőleges jellemzők alapján, valamint a megrendelések automatikus generálása számukra;
  • szállítások és fizetési ütemezés ütemezése.

Raktár (készlet) menedzsment

A raktár (készlet) menedzsment alrendszer használata lehetővé teszi a raktárgazdálkodás hatékony megszervezését és a raktári dolgozók, az ellátási és marketing struktúrák alkalmazottainak termelékenységének növelését, valamint operatív és részletes tájékoztatást ad a vállalkozás kereskedelmi igazgatójának.

A rendszer megvalósítja a raktárban lévő anyagok, termékek és áruk részletes működési elszámolását, teljes körű ellenőrzést biztosít a vállalkozás áru- és anyagkészletei felett. Minden raktári műveletet a megfelelő dokumentumok segítségével rögzítenek. Az alrendszer lehetővé teszi:

  • különböző mértékegységekben lévő készletegyenlegek kezelése több raktárban;
  • saját áruról, értékesítésre átvett és átadott áruról, visszaváltható csomagolásról külön nyilvántartást vezet;
  • ellenőrizni és rögzíteni a sorozatszámokat, a lejárati dátumokat és a tanúsítványokat;
  • ellenőrzi a sorozatszámok és bizonyos lejárati dátumú áruk és igazolások leírásának helyességét;
  • beállíthatja a tétel tetszőleges jellemzőit (szín, méret stb.), és a raktárral összefüggésben tételnyilvántartást vezet;
  • figyelembe veszi a vámáru-nyilatkozatot és a származási országot;
  • áruk és anyagok összeszerelésére és szétszerelésére;
  • ellátja a rendelés-elszámolási és áru- és anyagfoglalási feladatokat.

A raktári készletek állapotáról bármely elemző rovatban nagy részletességgel elérhető információk: a termékjellemzők szintjéig (szín, méret, méretek stb.), vagy az áruk sorozatszámának és lejárati dátumának szintjéig. Lehetőség van a készlet értékelésére bekerülési értéken és a potenciális eladások eladási áron történő értékelésére.

Bolti berendezések kiskereskedelmi kezelése és csatlakoztatása

A saját üzletekkel és kiskereskedelmi egységekkel rendelkező gyártó vállalkozások számára a konfiguráció kiskereskedelmi menedzsment lehetőségeket biztosít. A kiskereskedelem bármelyik raktárból lebonyolítható - nagykereskedelmi, kiskereskedelmi vagy nem automatizált üzletben. Az áruk elszámolása a nem automatizált üzletekben rögzített kiskereskedelmi árakon történik. Megvalósították a kiskereskedelmi berendezések csatlakoztatásának lehetőségét: szkennerek, adatgyűjtő terminálok, ügyfélkijelzők, elektronikus mérlegek, pénztárgépek „adóhivatali”, „off-line” és „on-line” módban. A rendszer lehetővé teszi a készletek kiskereskedelmi áron történő értékbecslését, az értékesítés volumenének és jövedelmezőségének összehasonlítását a különböző üzletekben (outletekben), az üzletekből és az üzletekből származó bevételek helyességének ellenőrzését.

Kapcsolattartás vevőkkel és beszállítókkal

Az alrendszer funkcionalitása lehetővé teszi a vevőkkel, beszállítókkal, alvállalkozókkal és bármely más vállalkozóval fenntartott kapcsolatok kezelését. Ezeket a lehetőségeket a kereskedelmi igazgató, marketing igazgató, marketing, értékesítési és ellátási osztályok munkatársai vehetik igénybe.

A „Vevőkkel és beszállítókkal való kapcsolatok kezelése” alrendszer lehetővé teszi a vállalkozás számára:

  • tárolja a szerződő felek és alkalmazottaik teljes elérhetőségét, valamint tárolja a velük folytatott interakciók történetét;
  • beszállítók adatainak nyilvántartása: az áruk szállítási feltételei, megbízhatósága, a megrendelések teljesítésének feltételei, a szállított áruk és anyagok köre és ára;
  • automatikusan értesíti a felhasználókat a partnerekkel való közelgő kapcsolatfelvételekről, emlékezteti őket a kapcsolattartó személyek születésnapjára;
  • megtervezni a munkaidejét és ellenőrizni a beosztottak munkaterveit;
  • folyamatban lévő tranzakciók elemzése és megtervezése a vevőkkel és potenciális ügyfelekkel;
  • személyre szabott megközelítést alkalmaz minden ügyfél igényeihez és követelményeihez;
  • regisztrálja a potenciális vevő minden fellebbezését, és elemezze tovább az ügyfélszerzés százalékos arányát;
  • azonnal figyelemmel kíséri a tervezett kapcsolatok és tranzakciók állapotát;
  • az ügyfélkapcsolatok integrált ABC(XYZ) elemzése;
  • elemzi a vevői megrendelések teljesítésének elmaradásának okait és a lezárt megrendelések mennyiségét;
  • elemzi és értékeli a reklám- és marketingkampányok eredményességét a vásárlói kérések eredményei alapján.
Az integrált ABC(XYZ) elemzéssel az ügyfelek szegmentálása lehetővé teszi az ügyfelek automatikus elkülönítését:
  • osztályokba, attól függően, hogy az ügyfél hány százaléka a vállalat bevételéből vagy nyereségéből: fontos (A-osztály), közepes jelentőségű (B-osztály), alacsony jelentőségű (C-osztály);
  • állapot szerint: potenciális, egyszeri, állandó, elveszett;
  • vásárlások rendszeressége szerint: stabil (X-osztály), szabálytalan (Y-osztály), epizodikus (Z-osztály).

Az elemzés eredményei elősegítik az erőfeszítések optimális elosztását és az értékesítésért és ügyfélszolgálatért felelős munkatársak munkájának megszervezését.

A vezetők munkájának nyomon követése, értékelése

A konfiguráció lehetővé teszi a menedzsment (kereskedelmi igazgató, értékesítési osztály vezetője, marketing osztály vezetője) számára, hogy értékelje és összehasonlítsa az értékesítésért és az ügyfelekkel való munkavégzésért felelős vezetők munkáját, számos mutató szerint:

  • az értékesítés és a nyereség tekintetében;
  • ügyfélmegtartási arány szerint;
  • a teljesített megrendelések száma szerint;
  • az ügyfelekkel való kapcsolatfelvételek száma alapján;
  • az adatbázis elérhetőségi adatokkal való kitöltésének teljességével.

Ezek a becslések felhasználhatók egy objektív személyzeti motivációs rendszer felépítésére, amely tükrözi a vezetők különböző kategóriái által megoldott feladatok sajátosságait.

Integrált e-mail eszközök

Az e-mail kezeléshez szükséges eszközök a rendszer egyetlen információs terébe integrálva vannak. Ennek eredményeként az elektronikus levelezés feldolgozása a vállalkozás egyéb üzleti folyamataival szoros kapcsolatban történik:

  • levelezés nyilvántartása, végrehajtók kijelölése és a végrehajtás ellenőrzése, a levelezési előzmények vezetése partnerenként;
  • egyéni és "nyilvános" (csoportos) e-mail címek létrehozása és az ezekhez való hozzáférés megkülönböztetése a különböző felhasználói csoportok számára;
  • kapcsolatfelvételi adatok importálása általános e-mail kliensekből;
  • automatikus levélküldés ütemezett események bekövetkeztekor (például fizetési emlékeztető);
  • e-mailek küldésének megszervezése - a postázáshoz tartozó címcsoportok manuálisan és automatikusan is kialakíthatók a felhasználó által meghatározott szempontok szerint (például régiók, partnerek tevékenységi típusai, kapcsolattartó személyek pozíciója stb.).

A vállalkozás tevékenységének nyomon követése, elemzése

Az irányítás eredményessége, a vállalkozásvezetők döntéseinek hatékonysága és minősége nagymértékben függ attól, hogy mennyire hatékonyan tudják felhasználni az információs rendszerekben felhalmozott, a vállalkozás tevékenységének különböző aspektusaira vonatkozó adatokat.

A hatékony és rugalmas jelentési rendszer lehetővé teszi a vállalat termelési és kereskedelmi tevékenységének minden aspektusának gyors elemzését és folyamatos nyomon követését. A rendszer főbb jellemzői között szerepel:

  • intelligens eszközök az automatikus jelentéskészítéshez, amelyek nem igényelnek programozást;
  • táblázat stílusú tervezés;
  • forgóasztalok;
  • lineáris, hierarchikus és keresztjelentések;
  • csoportosítás támogatása;
  • az egyes jelentéselemek megfejtése (drill-down);
  • üzleti grafika.

A kívánt részletességgel bármely rovatban beszerezhetők információk. A felhasználó a megoldandó feladatok sajátosságainak megfelelően önállóan állíthatja be (konfigurálhatja) a részletezettségi szintet, a csoportosítási paramétereket és a riportokban az adatok kiválasztásának kritériumait. Az ilyen egyedi beállítások (valójában - a felhasználó által készített, testreszabott jelentések) elmenthetők további felhasználásra.

A modern üzleti módszerek, a rendszerben megvalósított kényelmes és vizuális információelemzési eszközök hatékony eszközzé teszik a programot a sürgető menedzsment problémák megoldásában. Speciális eszköz « Teljesítmény mérő » a vállalkozás kulcsfontosságú teljesítménymutatóinak gyors értékelésére összpontosított:

  • a teljes üzlet lefedettsége "egy pillantással";
  • a tervtől való eltérések, negatív dinamikák, növekedési pontok időben történő észlelése;
  • a megadott információk pontosítása;
  • több mint 60 teljesítménymutatót tartalmazó előre telepített készlet használata;
  • új teljesítménymutatók kidolgozása;

több jelentési lehetőség beállítása tevékenységtípusonként, felelősségi körönként.

Jelentések küldése az interneten keresztül

Ez az alkalmazás beépített funkciókkal rendelkezik a munkavégzéshez, amely lehetővé teszi szabályozott jelentés küldését a szabályozó hatóságoknak: a Szövetségi Adószolgálatnak, az Orosz Föderáció Nyugdíjpénztárának, az FSS-nek, a Rosstatnak és a Rosalkogolregulirovanie-nak az interneten keresztül közvetlenül az 1C: Enterprise programokból. anélkül, hogy át kellene váltanunk más pályázatokra és nem kellene újra kitölteni az űrlapokat.

Az elektronikus bejelentés mellett "1C-jelentés" támogatja:

  • Nem hivatalos levelezés a Szövetségi Adószolgálattal, az Orosz Föderáció Nyugdíjpénztárával és a Rosstattal;
  • Adóval való egyeztetések (ION kéri);
  • Egyeztetések a FIU-val (az IOS-hez intézett kérelmek);
  • Betegszabadság-nyilvántartások küldése az FSS-nek;
  • Követelmények és bejelentések átvétele;
  • Elektronikus dokumentumok küldése a Szövetségi Adószolgálat követelményeinek megfelelően;
  • Kivonatok beszerzése a jogi személyek egységes állami nyilvántartásából / EGRIP;
  • Csomagok kialakításának lehetősége a bankok és más címzettek számára készült jelentésekkel;
  • Retrokonverzió (egy papíralapú archívum PFR-jének elektronikus formába való konvertálásának folyamata);
  • Értesítések küldése ellenőrzött tranzakciókról;
  • A szabályozott jelentések online ellenőrzése

Az alapverziók kivételével minden verzió felhasználóinak érvényes 1C: ITS megállapodással kell rendelkezniük az „1C-Reporting” használatához.

Nincs külön díj a szolgáltatást egy jogi személy vagy egyéni vállalkozó számára aktiválhatják azok a felhasználók, akik 1C: ITS PROF szintű szerződést kötöttek.

Az 1C-Reporting szolgáltatáshoz való csatlakozáshoz forduljon a szolgáltató szervezethez (1C partner).

Technológiai előnyök

A modern, háromszintű platform és egy átfogó vállalati szintű alkalmazás lehetővé teszi, hogy az informatikai igazgató és a vállalat informatikai részlegének szakemberei biztosak legyenek az adattárolás megbízhatóságában, a rendszer teljesítményében és méretezhetőségében. Az informatikusok kényelmes eszközt kapnak a vállalkozás által igényelt feladatok végrehajtásához és a megvalósítás során kialakított rendszer karbantartásához.

Az 1C:Enterprise 8.2 platformon egy új kliens alkalmazás került bevezetésre - egy vékony kliens: http vagy https protokollon keresztül tud csatlakozni, miközben az összes üzleti logika a szerveren megvalósul. A távoli alosztályok vékony kliens segítségével az interneten keresztül csatlakozhatnak, és on-line módban dolgozhatnak az információs bázissal. Fokozott biztonság és sebesség.

Az 1C:Enterprise 8.2 platformon egy új kliens alkalmazás, a webkliens került bevezetésre: nem igényel semmilyen komponens telepítését a felhasználó számítógépére, és lehetővé teszi a Windows és Linux operációs rendszerek használatát a felhasználók munkahelyén. Nem igényel adminisztrációt a felhasználók számítógépén. Gyors hozzáférést biztosít az információs bázishoz a „mobil” alkalmazottak számára.

Speciális működési módot valósított meg az ügyfélalkalmazásokhoz - alacsony kapcsolati sebességű módot (például GPRS-en, telefonos kapcsolaton keresztül végzett munka során). Bárhol dolgozhat, ahol nincs állandó internetkapcsolat.

Felügyelt alkalmazás módban a felületet nem "lerajzolják", hanem "leírják". A fejlesztő csak a parancsfelület általános sémáját és az űrlapok általános sémáját határozza meg. A platform ezt a leírást használja, amikor egy adott felhasználó számára interfészt hoz létre, különféle tényezőket figyelembe véve:

  • felhasználói jogok;
  • egy adott megvalósítás jellemzői;
  • a felhasználó által végzett beállításokat.

Lehetőség van minden felhasználó számára egyedi felület kialakítására.

Funkcionális opciók mechanizmusa megvalósítva. Lehetővé teszik a konfiguráció szükséges funkcionális részeinek engedélyezését/letiltását az alkalmazásmegoldás megváltoztatása nélkül. Az egyes szerepkörökhöz testreszabhatja a felületet, figyelembe véve a felhasználói preferenciákat.

Az "1C:Enterprise 8.2" az oroszországi FSTEC által tanúsított: A 2010. július 20-án kelt 2137-es számú tanúsítvány igazolja, hogy a ZPK (biztonságos szoftvercsomag) "1C:Enterprise, ver. A 8.2z" egy általános célú szoftvereszköz, amely beépített eszközökkel védi az államtitkot nem tartalmazó információkhoz való jogosulatlan hozzáférést, és PD információs rendszerekben található információk védelmére használható 1. osztályig (azaz Ön bármilyen PD feldolgozására képes, beleértve az egészségügyi információkat is).

Az 1C:Enterprise 8.2 platformon kifejlesztett konfigurációk bármely osztály ISPD-jének létrehozására és hozzáadására használhatók. pályázati igazolás nem szükséges.

Az információ védelme

Az 1C Company 2010. július 20-án megkapta az orosz FSTEC által kiadott 2137-es számú megfelelőségi tanúsítványt, amely megerősíti, hogy az „1C: Enterprise, 8.2z verzió” biztonságos szoftvercsomagot (ZPK) általános célú szoftverként ismerik el. eszköz beépített információvédelmi eszközökkel a jogosulatlan hozzáféréstől (UAS) az államtitkot nem tartalmazó információkig. A tanúsítás eredménye szerint a jogosulatlan hozzáférés elleni védelemre vonatkozó útmutató dokumentumok - 5. osztály - követelményeinek való megfelelés megerősítést nyert, a be nem jelentett képességek hiányának (NDV) ellenőrzési szintje szerint a 4. ellenőrzési szinten lehetőség van felhasználása automatizált rendszerek (AS) létrehozására az 1G biztonsági osztályig (azaz AS , amely biztosítja a LAN bizalmas információinak védelmét) ideértve, valamint a személyes adatok információs rendszereiben (ISPD) lévő információk védelmére egészen ig. osztály K1 bezárólag.

A platform tanúsított példányait a G 420000-től a G 429999-ig terjedő megfelelőségi jelekkel látják el.

Az 1C:Enterprise 8.2 platformon kifejlesztett összes konfiguráció (például 1C: Fizetés és HR Management 8, 1C: Gyártó vállalatirányítás, Logisztika stb.) felhasználható bármilyen osztályú információs személyes adatrendszerek létrehozására és az alkalmazottak további tanúsítására. megoldásokra nincs szükség.

Skálázhatóság és teljesítmény

Az 1C:Enterprise 8.2 platform használata biztosítja a hatékony működést és az információk megbízható tárolását, amikor több száz felhasználó dolgozik. A rendszer modern háromszintű architektúrája biztosítja a nagy teljesítmény megőrzését a rendszer terhelésének és a feldolgozott adatok mennyiségének jelentős növelésével. A magas hibatűrést a kiszolgálófürt redundanciája, a teljesítményoptimalizálást pedig a fürtök közötti dinamikus terheléselosztással érik el. A világelső DBMS-ek (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) használata lehetővé teszi nagy teljesítményű és megbízható információs rendszerek építését.

Földrajzilag elosztott rendszerek építése

Az 1C:Enterprise 8 egy olyan mechanizmust valósít meg elosztott információs bázisok kezelésére, amely egyetlen alkalmazás-megoldás (konfiguráció) működését biztosítja földrajzilag szétszórt adatbázisokkal, amelyek többszintű hierarchikus struktúrába vannak kombinálva.

Ez lehetővé teszi, hogy a "Manufacturing Enterprise Management" konfiguráción alapuló hálózati vagy holding struktúrájú vállalkozások számára olyan megoldásokat építsenek, amelyek lehetővé teszik vállalkozása hatékony irányítását és a döntések meghozatalához szükséges hatékonysággal a "nagy kép" áttekintését.

Integráció más rendszerekkel

Az integrációt a hazai és külföldi fejlesztők külső programjaival (például a gyártás technológiai előkészítése, "kliens-bank" rendszer) és berendezésekkel (például műszerekkel vagy raktári adatgyűjtő terminálokkal) biztosítják az általánosan elismert nyílt szabványok és adatátvitel alapján. az „1C:Enterprise 8.2” platform által támogatott protokollok.

Számológépek